2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Կոռոզիան նյութերի մակերեսի քայքայումն է՝ ակտիվորեն անցնող ռեդոքս պրոցեսների արդյունքում։ Նյութի շերտերի ոչնչացումը հանգեցնում է ուժի, էլեկտրական հաղորդունակության նվազմանը, փխրունության ավելացման և մետաղի այլ հատկությունների արգելակմանը:
Մետաղական արտադրատեսակների շահագործման ընթացքում ենթարկվում են տարբեր տեսակի կործանարար ազդեցությունների, որոնցից առանձնանում է փոսային կոռոզիան։ Նա ամենավտանգավորն է և անկանխատեսելին:
Փիթինգ
Մետաղական արտադրանքի մակերեսին հաճախ կարելի է նկատել փոքրիկ իջվածքներ, շագանակագույն կամ շագանակագույն գույնի կետեր: Նման կետերը գիտնականներն անվանում են փոսիկություն, իսկ դրանց տեսքի պրոցեսը կոչվում է փոսային կոռոզիա։ Այն առաջանում է այն նյութերի մակերեսին, որոնք շփվում են ծովի ջրի, տարբեր աղերի լուծույթների, քիմիապես ագրեսիվ միջավայրերի հետ և ընկալում են այլ բացասական գործոններ։
Փոսային կոռոզիան ազդում է միայն պասիվ մետաղների և համաձուլվածքների վրա, այն զարգանում է հիմնականում հակակոռոզիոն շերտում կամ տարբեր արատների վայրերում։ «Կետային խոցերը» կարող են խանգարել տարբեր մարդկանց աշխատանքինապրանքներ՝ բարակ թաղանթներից և միկրոսխեմաներից մինչև հաստ պատերով ագրեգատներ: Բացի այդ, դրանց տեսքը նպաստում է կոռոզիոն ճաքերի առաջացմանը, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է նյութի նշված բնութագրերը։
Մետաղների ոչնչացման սխեմա
Փոսային կոռոզիան ակտիվացնելու համար անհրաժեշտ է երկու ռեակտիվների առկայությունը՝ ակտիվացնողներ և պասիվատորներ: Քլորի, բրոմի, յոդի անիոնները առավել հաճախ հանդես են գալիս որպես ակտիվացնողներ. դրանք հայտնաբերված են այն միջավայրերում, որտեղ գործում են մետաղական արտադրանքները: Դրանք ներծծվում են մետաղի մակերեսին և դրա բաղադրիչների հետ կազմում լուծելի բարդույթներ։
Ջուրը կամ հիդրօքսիլ խումբը ամենից հաճախ հանդես է գալիս որպես պասիվատոր: Ոչնչացման գործընթացն ինքնին ընթանում է հետևյալ սխեմայի համաձայն՝
- Ակտիվացնող իոնները ներծծվում են պաշտպանիչ (օքսիդ) թաղանթի մակերեսին:
- Գոյություն ունի թթվածնի իոնները գործընթացի ակտիվացնող իոններով փոխարինելու գործընթաց։
- Ձևավորվում են մեծ քանակությամբ լուծվող իոններ, որոնց հետևանքով թաղանթը քայքայվում է:
Սրա արդյունքում նյութի մակերեսի վրա առաջանում է պոտենցիալ տարբերություն, որը հանգեցնում է տեղային հոսանքների առաջացմանը, և ակտիվանում է բուռն անոդային պրոցեսը։ Միևնույն ժամանակ ակտիվացնող իոնները շարժվում են դեպի ոչնչացման կենտրոններ, ինչի պատճառով առաջանում է փոսային կոռոզիան։
Փոսային կոռոզիայի տարատեսակներ
Փոսիկ կորոզիայի տեսակը տատանվում է կախված շրջակա միջավայրի պայմաններից, հիմնականում ջերմաստիճանից, թթվայնությունից, նյութերի քիմիական բաղադրությունից: Այս գործոնների ազդեցության տակ ձևը փոխվում է.փոսերի չափը և դրանց գտնվելու վայրը. Այսպիսով, ըստ չափի, տարբերվում է կետի ոչնչացումը.
- միկրոսկոպիկ - կետի չափը 0,1 մմ-ից պակաս;
- կանոնավոր - փոսերի տրամագիծը տատանվում է 0,1-ից մինչև 1 մմ;
- խոցային, երբ գոյացությունները գերազանցում են 1 մմ տրամագիծը:
Կախված գտնվելու վայրից, փոսային կոռոզիան կարող է լինել բաց կամ փակ: Առաջին դեպքում գրեթե անհնար է հայտնաբերել ոչնչացման հետքերը՝ անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սարքեր։ Այս տեսակի կոռոզիան շատ հաճախ հանգեցնում է խափանումների:
Անզեն աչքով տեսանելի բաց ժանգ։ Հաճախ փոսերը միաձուլվում են մեկ ձևավորման մեջ: Այս դեպքում նյութի քայքայումը տեղի է ունենում ոչ թե խորության, այլ լայնության մեջ, որն առաջացնում է մեծ տարածքի թերություններ։
Փոսերի ձև
Փոսերի ձևը կախված է բյուրեղյա ցանցի ներսում առկա բացերից, որոնք առաջանում են կոռոզիայի գործընթացի առաջին փուլերում: Անկանոն ձևի ամենատարածված գոյացությունները՝ դրանք առաջանում են չժանգոտվող, ցածր լեգիրված և ածխածնային պողպատների, ալյումինի, քրոմի, նիկելի համաձուլվածքների, երկաթի մակերեսին։
Կիսագնդային խոցերը առաջանում են իզոտրոպ տարրալուծման արդյունքում։ Այս գործընթացը նման է էլեկտրոփղացմանը: Սա մասամբ բացատրում է կիսաշրջանաձև խորշերի փայլուն հատակը: Նման ոչնչացման առավել ենթակա են տիտանի, ալյումինի, նիկելի և կոբալտի արտադրանքները, ինչպես նաև տանտալի կառուցվածքները: Մոտավորապես նույն տեսքըչժանգոտվող պողպատների փոսային կոռոզիա։
Բացի այդ, փոսերը կարող են լինել բազմանիստ և երեսապատված: Վերջին տիպի «խոցերը» շատ հաճախ միանում են միմյանց, ինչը հանգեցնում է կիսագնդի մեծ կոտրվածքների։
Արտաքին տեսքի պատճառներ
Կորոզիայի հիմնական պատճառները արտադրության տեխնոլոգիայի խախտումն են և նյութի վրա մեխանիկական ազդեցությունը: Ձուլման տեխնոլոգիայի խախտման արդյունքում մետաղի մեջ հայտնվում են տարբեր միկրոներառումներ, որոնք խախտում են նրա կառուցվածքը։ Ամենատարածված ընդգրկումը կարելի է անվանել ջրաղացային մասշտաբ:
Մեխանիկական ազդեցության պատճառով շատ հաճախ արտադրանքի մակերեսին սկսում է զարգանալ փոսային կոռոզիա: Դրա պատճառները վերին պաշտպանիչ թաղանթի ոչնչացման, ներքին կառուցվածքի խախտման և մակերեսի վրա հացահատիկի սահմանների առաջացման մեջ են: Գործընթացը ակտիվացնող ամենատարածված գործոնը կարելի է անվանել դինամիկ ազդեցություն, որը հանգեցնում է միկրոճաքերի առաջացմանը։
Մետաղների փոսային կոռոզիան ավելի արագ է զարգանում կոպիտ մակերեսների վրա, ինչպես նաև ագրեսիվ միջավայրերի՝ ծովի ջրի, թթվային լուծույթների ազդեցության տակ։
Մետաղը փոսային կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդներ
Մետաղական արտադրանքները փոսային կոռոզիայից պաշտպանելու համար օգտագործվում են երեք հիմնական եղանակներ.
- Փակ համակարգերի լիկվիդացիա՝ օգտագործելով ալկալային միացությունների, սուլֆատների, քրոմատների լուծույթներ։
- Նյութի՝ մոլիբդենի բաղադրության մեջ ժանգը բացելու բարձր դիմադրությամբ բաղադրիչների ներմուծում,քրոմ, սիլիցիում։
- Կաթոդի և անոդի տեխնոլոգիայի օգտագործումը պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար:
Մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու ներկայացված բոլոր մեթոդները կիրառելի են միայն արտադրության մեջ, քանի որ դրանք պահանջում են բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ և մեծ ներդրումներ։ Առօրյա կյանքում անհնար է ամբողջությամբ վերացնել փոս առաջանալու վտանգը։ Միայն հնարավոր է թուլացնել բացասաբար ազդող գործոնների ազդեցությունը՝.
- հակակոռոզիոն ծածկույթներ;
- արտադրանքի շահագործման պայմանների բարելավում;
- նվազեցնում է շրջակա միջավայրի թթվայնության մակարդակը, որի հետ նյութը շփվում է:
Բայց ամենաարդյունավետ և մատչելի մեթոդը մանրակրկիտ փայլեցումն է. նվազեցնելով մակերեսի կոշտությունը՝ դուք միաժամանակ բարձրացնում եք դրա հակակոռոզիոն դիմադրությունը: Բայց լավագույն արդյունքի համար ավելի լավ է օգտագործել մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու բոլոր մեթոդները միաժամանակ։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Քայլի պաշտպանություն կոռոզիայից: Խողովակաշարերը կոռոզիայից պաշտպանելու հիմնական ուղիները
Պաշտպանիչ կոռոզիայից պաշտպանությունը ունիվերսալ լուծում է, երբ անհրաժեշտ է բարձրացնել մետաղական մակերեսների դիմադրությունը խոնավության և այլ արտաքին գործոնների նկատմամբ:
Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների կոռոզիա. Ալյումինի դեմ պայքարելու և կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդներ
Ալյումինը, ի տարբերություն երկաթի և պողպատի, բավականին դիմացկուն է կոռոզիայից: Այս մետաղը պաշտպանված է ժանգից իր մակերեսի վրա ձևավորված խիտ օքսիդ թաղանթով: Սակայն վերջինիս ոչնչացման դեպքում ալյումինի քիմիական ակտիվությունը մեծապես բարձրանում է։
Ի՞նչ է թիթեղավորումը: Մետաղը կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդներ
Կագեցումը լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիացիան, ռադիոտեխնիկան և էլեկտրատեխնիկան: Սննդամթերքի պատրաստման և պահպանման համար օգտագործվող ապրանքները նույնպես ենթարկվում են այս գործընթացին: Ինչ է թիթեղավորումը, ինչի համար է այն օգտագործվում և ինչպես է այս գործողությունը ճիշտ իրականացվում, և մենք կքննարկենք այս հոդվածում
Մետաղների կոռոզիա և էրոզիա. պաշտպանության պատճառներ և մեթոդներ
Քիմիական, մեխանիկական և էլեկտրական արտաքին ազդեցությունները հաճախ տեղի են ունենում մետաղական արտադրանքի շահագործման միջավայրում: Արդյունքում, նման տարրերի ոչ պատշաճ պահպանման, ինչպես նաև անվտանգության ստանդարտների անտեսման դեպքում կարող են առաջանալ կառուցվածքների և մասերի դեֆորմացիայի և վնասման ռիսկեր: Դա պայմանավորված է մետաղների կոռոզիայի և էրոզիայի առաջացող գործընթացներով, որոնք երկարաժամկետ հեռանկարում նպաստում են արտադրանքի կառուցվածքի ամբողջական ոչնչացմանը:
Գազատարը կոռոզիայից պաշտպանելու արդյունավետ մեթոդներ
Գազատարների պաշտպանություն կոռոզիայից. արդյունավետ մեթոդներ, առանձնահատկություններ, հատուկ կոմպոզիցիաներ, լուսանկարներ. Գազատարների ակտիվ և պասիվ պաշտպանություն կոռոզիայից. տեսակները, մշակման տեխնիկան, գործողության տևողությունը: Ինչպե՞ս պաշտպանել ստորգետնյա գազատարները կոռոզիայից:
