Միացումներ. նպատակը, կապերի տեսակները: Միացությունների տեսակների օրինակներ, առավելություններ, թերություններ

2025 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2025-01-24 13:18

Մեքենաներ և հաստոցներ, սարքավորումներ և կենցաղային տեխնիկա - այս բոլոր մեխանիզմներն ունեն բազմաթիվ մանրամասներ իրենց դիզայնում: Նրանց բարձրորակ կապը աշխատանքի ընթացքում հուսալիության և անվտանգության երաշխիք է։ Ինչ տեսակի կապեր կան: Եկեք մանրամասն նայենք դրանց բնութագրերին, առավելություններին և թերություններին:

Դասակարգում

Կապերի տարբեր տեսակներ կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի. Դրանցից առաջինը, ըստ գործողության սկզբունքի՝

• Տեղափոխում. Մասերը կարող են շարժվել միմյանց համեմատ:
• Ստացիոն. Մասի երկու մասերն էլ կոշտ ամրացված են միմյանց վրա։

Իր հերթին, նախորդ դասակարգման յուրաքանչյուր տեսակ կարող է իրականացվել միացման երկու եղանակով.

• Անջատելի: Այն օգտագործվում է, երբ պահանջվում է մասերի պարբերական փոխարինում, մեխանիզմի հավաքում և ապամոնտաժում, որպես ամբողջություն: Սրանք միացումների հետևյալ տեսակներն են՝ պարուրավոր (օգտագործող հեղույսներ), ատամնավոր, առանցքային և այլն:
• Մեկ կտոր. Նման միացումները կարող են ապամոնտաժվել միայն մեխանիկական գործողության միջոցով, որը ոչնչացնում է զուգավորման մասերը:Որոնք են այս տեսակի կապերը: Դրանցից են եռակցումը, սոսնձումը, գամելը, բռնկելը, ծալքավորելը, միջամտության տեղավորումը, կարելը, ծակելը և այլն։

Այսպիսով, եկեք մանրամասն նայենք մասերի միացման հիմնական տեսակներին:

Թելերի մեթոդ

Հին և երկար փորձարկված մոնտաժման տարբերակ: Դրա համար օգտագործվում են հետևյալ տարրերը՝ պտուտակներ, պտուտակներ, գամասեղներ, պտուտակային կապեր և այլն։ Ամրացումն իրականացվում է ամրակի և մասի անցքի թելի շնորհիվ։

ձողի և մասերի տեխնոլոգիական անցքի պարուրաձև ելուստները կոչվում են թելեր։ Դիտարկենք հիմնական ամրակները.

• Պտուտակը պարուրաձող է, որի մի ծայրում ամրացնող գլխիկ է: Նրա ձևը վեցանկյուն է, քառակուսի, կլոր և այլն։
• Պտուտակը տարբերվում է նախորդ արտադրանքից նրանով, որ գլխի վրա կա պտուտակահանի բացվածք (անցք): Այն կարող է լինել վեցանկյուն, ուղիղ, խաչաձև և այլն։ Ըստ գլխի տեսակի արտադրանքները լինում են հակասուզված, գլանաձև, կիսաշրջանաձև, կիսագաղտնի։
• Գամասեղը երկու ծայրերում թելերով ձող է: Ի տարբերություն նախորդ տարբերակների, այն չունի գլուխ։
• Տեղադրող քորոցը կտրված է մի ծայրում:
• Ընկույզ - պրիզմա՝ անցքով կամ մի կողմից խցանված:

Տափօղակներ արտադրվում են այս սարքավորումների համար՝ հարթ, զսպանակավոր, դեֆորմացվող: Այս ամրացումը կիրառվում է ամենուր։

Keyed

Ստեղները ամրացնում են լիսեռը մասերով, որոնք փոխանցում են ռոտացիա և թրթռում: Նման տարրերի դիզայնը կարող է լինել պրիզմատիկ,սեպ, հատված, շոշափող: Նման ամրացումները ձևավորում են միացումների հետևյալ տեսակները՝

• Չընդգծվածները պատրաստված են պրիզմատիկ հատվածային ստեղներով: Հավաքման ընթացքում չկա նախալարում:
• Սթրեսվածները արտադրվում են շոշափող և հատվածային ստեղներով: Հավաքման ընթացքում հայտնվում է մոնտաժային սթրես: Օգտագործվում է բարդ մեխանիզմների համար։

Ատամնավոր (կցված) միացումներ

Մոնտաժումը տեղի է ունենում լիսեռի վրա ցցված ատամների և հանգույցի տակ դրանց տակ գտնվող խորշի պատճառով:

Չափսերը սահմանված են ստանդարտներով։ Այս մեթոդը օգտագործվում է շարժական և ֆիքսված ամրացումների համար:

Այստեղ կա կոշտությունը շտկելու երեք տարբերակ՝ թեթև, միջին, բարձր: Տարբերությունը ատամների քանակի և բարձրության մեջ է։ Այն գտնվում է 6-20 հատի սահմաններում։ Ատամի ձևը՝

• Եռանկյունաձևերը քիչ պահանջարկ ունեն: Օգտագործվում է փոքր ֆիքսված լիսեռների և ցածր պտտման համար:
• Թափակավոր. Կենտրոնացված կողային երեսների վրա, ներքին և արտաքին տրամագծերի վրա:
• Ինվոլյուտ. Հարմար է մեծ լիսեռների համար։

Որտե՞ղ են օգտագործվում այս տեսակները: Նման պլանի միացումների նպատակը ոլորող մոմենտ փոխանցելն է։ Ամենահայտնի հավելվածը էլեկտրական գործիքներն են։

Մենք նայեցինք անջատվող ամրացումներին: Հաջորդիվ կուսումնասիրենք մշտական կապերի հիմնական տեսակները։

Եռակցում

Ի՞նչն է նրանց առանձնահատուկ դարձնում: Այս տեսակի հոդերը ձևավորվում են նյութը կցման կետում տաքացնելով և միաձուլելով՝ զոդում առաջացնելով: Այս կլատչը համարվում է ամենաշատերից մեկըընդհանուր։

Եռակցման մի քանի տարբերակ կա: Ամենահայտնիները՝

• Աղեղային եռակցում. Կարելի է առանձնացնել երեք հիմնական ենթատեսակ՝ ավտոմատ սուզվող աղեղ (տարբերվում է բարձր արտադրողականությամբ և որակով, օգտագործվում է զանգվածային արտադրության մեջ), կիսաավտոմատ սուզվող աղեղ (օգտագործվում է կարճ ընդհատվող եռակցման համար), մեխանիկական (նվազեցված արտադրողականության արագություն, որակն ուղղակիորեն կախված է փորձից։ եռակցողը).
• Կոնտակտային զոդում. Օգտագործվում է բարակ թիթեղների զանգվածային արտադրության մեջ: Կարը համընկնում է։

Հանրաճանաչ մոնտաժային տարբերակներից մեկը ցուցադրված է լուսանկարում:

Հաճախ օգտագործվում է ծայրամասային շինարարության մեջ:

Զոդում

Ի տարբերություն եռակցման, զոդման ժամանակ մետաղի մակերեսը չի տաքանում մինչև հալման ջերմաստիճանը։ Կապակցիչի դերը կատարում է հալված զոդումը, որն ունի ավելի ցածր հալման կետ։

Այս ճարմանդ մեթոդն օգտագործվում է փոքր մասերի համար: Դա պայմանավորված է մասերի մակերևույթների միջև եղած բացվածքի սահմանափակմամբ։

Կպչուն միացումներ

Այս մոնտաժը չի պահանջում տաքացվող մակերեսներ:

Մետաղի յուրաքանչյուր տեսակի համար ընտրվում է իր սոսինձը, որը կապահովի ամուր բռնում։ Նման գործողությունների համար մասերը պատրաստվում են: Մակերեսը հղկվում է, յուղազերծվում, կիրառվում է հատուկ այբբենարան, որից հետո կատարվում է սոսնձման գործողությունը։Օգտագործված կոմպոզիցիաներն առանձնանում են լրացուցիչ հատկություններով և տարբեր մակերեսներին կպչունությամբ։

Գեղեցված ամրացում

Կպման այս մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է թիթեղների և ձևավորված պրոֆիլների միացման համար: Մակերեւույթների տեխնոլոգիական անցքը կատարվում է հորատման միջոցով, այնուհետև տեղադրվում է գամելը։

Մեխանիկական գործողության պատճառով ձողը և գլուխը դեֆորմացվում են, լցնում և ամրացնում անցքը: Այս գործողությունն իրականացվում է ձեռքով և մեխանիկական եղանակով: Գետերը ամրացնում են նյութը, որը ենթակա չէ եռակցման, զոդման, սոսնձման և այն մասերին, որտեղ անհրաժեշտ է հետաձգել կործանարար գործընթացը:

միջամտող միացումներ

Արտադրված է մասերի նստատեղերի տեղադրմամբ: Միացումն առաջանում է շփման ուժի պատճառով։ Հիմնականում այս տեսակը համարվում է միաձույլ։ Բայց սա պայմանական է։ Գործնականում նրանք դեռ ապամոնտաժում և փոխարինում են մասերը:

Առավելություններ, միացումների տեսակների թերություններ

Յուրաքանչյուր ամրակ ունի իր առանձնահատկությունները: Դիտարկենք բոլոր տարբերակները առավելությունների և թերությունների առումով.

• Թելադրված: Դիմանում է ծանր բեռներին, հուսալի բռնելով, ապրանքների լայն տեսականի, տեղադրման և ապամոնտաժման հեշտությանը, մեխանիզացիայի օգտագործման հնարավորությանը, ցածր գնին: Թերությունները. ավելանում է սթրեսի խտությունը, նվազեցնում դիմադրությունը:
• Ստեղնավորված. Պարզ դիզայն, հեշտ տեղադրում և ապամոնտաժում: Թերությունները. երեսպատման ակոսը թուլացնում է դրանք՝ նվազեցնելով լիսեռի և հանգույցի խաչմերուկը: առաջանում է նաև ոլորման լարումների կենտրոնացման ևկռում. Աշխատանքային ինտենսիվ ամրացումների արտադրության գործընթաց։
• Ատամնավոր. Ձևավորում է առանցքային շարժման լավ բռնում և ճշգրիտ ուղղություն, փոխանցում է ավելի մեծ ոլորող մոմենտ, ավելի քիչ մասեր, հուսալիություն շրջելի և դինամիկ բեռների ներքո, լիսեռի ավելի քիչ թուլացում, հանգույցի երկարության կրճատում: Թերությունները՝ բարձրացված գին, արտադրության բարդ տեխնոլոգիա։
• Եռակցում. Աշխատանքի ցածր արժեքը, կապը կնքված է և ամուր, ավտոմատացված գործընթացների օգտագործում, հաստ պրոֆիլով աշխատելու հնարավորություն: Թերությունները՝ ձեռքով եռակցման ժամանակ որակը ուղղակիորեն կախված է աշխատողի որակավորումից, տաքացման ժամանակ մասերի մակերեսի դեֆորմացիան, թրթռումների և ցնցումների ժամանակ ցածր հուսալիություն։
• Զոդում. Մասերի մակերեսների ոչ դեֆորմացիա, բարձր ճշգրտություն, զոդման հնարավորություն։ Թերությունները. բազայի պատրաստման բարդ գործընթաց, նվազագույն մաքրությունը պետք է պահպանվի:
• Սոսինձ. Ցածր արժեք, աշխատանքային հատվածի թուլացում չկա, այլ տեսակի ամրացումների հետ համակցված օգտագործման հնարավորություն, հոդերի ամրություն, մեծացնում է կարի հակակոռոզիոն հատկությունները, ջրի, քիմիական նյութերի դիմադրությունը, ջերմաստիճանի փոփոխությունները, պարզությունը: կիրառական տեխնոլոգիայի մասին: Թերությունները. հիմքի զգույշ պատրաստում, եթե բաղադրությունը սխալ է ընտրված, ուժի բնութագրերը կարող են նվազել:
• Riveting. Կարող է կիրառվել այնպիսի նյութերի վրա, որոնք չեն եռակցվում, հուսալի, կանխում են հոգնածության ճաքերը: Թերությունները՝ աշխատասիրություն, նյութի սպառում, գործընթացի ընթացքում առաջանում է մասերի մակերեսների դեֆորմացիա՝ պայմանավորված.մեխանիկական ազդեցություն.
• միջամտությունների միացումներ: Դիզայնը բավականին պարզ է, մասերի լավ դասավորվածությունը միմյանց նկատմամբ, դիմանում է ծանր բեռների: Թերությունները. դժվար է հավաքվում, ուժը ցրվում է թրթռումների և թրթռումների ազդեցության տակ։

Ինչպես տեսնում եք, յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր առավելություններն ու թերությունները: Հաշվի առնելով այս գործոնները, յուրաքանչյուր դեպքում ընտրեք ամրացումների օպտիմալ տեսակները: Մտածեք, թե որտեղ են օգտագործվում տարբեր միացություններ։

Միացումների տեսակները. Դիմումների օրինակներ

Պլանավոր, սոսնձված, եռակցված միացումներ հանդիպում են ամենուր՝ ցանկացած ոլորտում: Օրինակ՝ շինարարություն, կահույք, ծանր արդյունաբերություն և այլն։ Բանալիններով և ճեղքերով ամրացումները լայնորեն կիրառվում են էլեկտրական գործիքների, սարքավորումների, մեքենաշինության մեջ: Փոխանցման միացումները տեղադրվում են փոխանցման օղակների լիսեռների, ճիճու անիվների վրա: Զոդումը հաճախ օգտագործվում է էլեկտրոնային համակարգերում, որտեղ առավելագույն ճշգրտություն է պահանջվում: Riveting-ը օգտագործվում է բարակ մետաղից թիթեղները կարելու համար: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցույց է տրված վերջին լուսանկարում, բավականին մեծ ալիքները կարելի է ամրացնել գամերով: Սա միայն անհատական մոնտաժման ընտրանքների համար հավելվածների փոքր ցուցակն է:

Կարելի է ասել, որ տեխնոլոգիական առաջընթացի հետ արագ զարգանում է կլատչային տեխնոլոգիան, ինչը նշանակում է, որ կհայտնվեն նոր տեսակի մասերի միացումներ։ Ժամանակակից աշխարհը լցված է ագրեգատներով, մեքենաներով և մեխանիզմներով։ Բաղադրիչների որակը և ծառայության ժամկետը կախված է նրանից, թե որքան ամուր են ամրացված մասերը: Կարևոր է նաև, որ կապը չխեղաթյուրի արտադրանքի ձևը և չմտցնի լրացուցիչ փոփոխություններշինարարություն։ Հետեւաբար, այն պետք է համապատասխանի տեխնոլոգիական չափանիշներին: Եթե դրանք դիտարկվեն, ձեռնարկություններում արտակարգ իրավիճակների թիվը զգալիորեն կկրճատվի, և բլոկն իրենք շատ երկար կծառայեն:

Այսպիսով, մենք պարզեցինք, թե ինչ տեսակի կապի մասեր կան: