Պղնձի էլեկտրոլիտիկ զտում. բաղադրություն, բանաձևեր և ռեակցիաներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-02 13:56

Պղնձի զտումը էլեկտրոլիզի միջոցով մետաղի զտման գործընթաց է: Էլեկտրոլիզի մաքրումը պղնձի 99,999% մաքրության հասնելու ամենահեշտ միջոցն է: Էլեկտրոլիզը բարելավում է պղնձի որակը՝ որպես էլեկտրական հաղորդիչ։ Էլեկտրական սարքավորումները հաճախ պարունակում են էլեկտրոլիտիկ պղինձ:

Ինչ է սա?

Պղնձի զտման կամ էլեկտրոլիզի համար օգտագործվում է անոդ, որը պարունակում է անմաքուր պղինձ: Այն առաջանում է հանքաքարի կոնցենտրացիայից։ Կաթոդը բաղկացած է մաքուր մետաղից (տիտան կամ չժանգոտվող պողպատ): Էլեկտրոլիտի լուծույթը բաղկացած է սուլֆատից: Հետևաբար, կարելի է պնդել, որ պղնձի մաքրումը և էլեկտրոլիզը նույնն են: Էլեկտրական հոսանքը հանգեցնում է նրան, որ անոդներից պղնձի իոնները մտնում են լուծույթ և նստում կաթոդի վրա: Այս դեպքում կեղտը կա՛մ հեռանում է, կա՛մ ձևավորում է նստվածք, կա՛մ մնում է լուծույթի մեջ: Կաթոդը դառնում է մաքուր պղնձից ավելի մեծ, իսկ անոդը փոքրանում է:

Էլեկտրոլիտիկ բջիջները օգտագործում են արտաքին DC աղբյուր՝ արձագանքելու ռեակցիաներին, որոնք այլապես ինքնաբուխ չէին լինի: Էլեկտրոլիտիկ ռեակցիաներօգտագործվում է թիթեղների մետաղները մաքրելու համար բազմաթիվ տեսակի ենթաշերտերի վրա։

Օգտագործելով էլեկտրոլիտիկ գործընթաց մետաղի մաքրման համար (պղնձի մաքրում, մետաղի էլեկտրոլիզ):

1. Քանի որ կեղտը կարող է զգալիորեն նվազեցնել պղնձե լարերի հաղորդունակությունը, անհրաժեշտ է մաքրել աղտոտված պղինձը: Մաքրման մեթոդներից մեկը էլեկտրոլիզն է։
2. Երբ պղնձի անմաքուր մետաղի շերտը որպես անոդ օգտագործվում է պղնձի սուլֆատի ջրային պատրաստուկի էլեկտրոլիզի ժամանակ, պղինձը օքսիդացվում է: Նրա օքսիդացումն ավելի հեշտ է ընթանում, քան ջրի օքսիդացումը։ Հետևաբար, մետաղական պղինձը լուծույթում լուծվում է պղնձի իոնների տեսքով՝ թողնելով բազմաթիվ կեղտեր (ավելի քիչ ակտիվ մետաղներ):
3. Անոդում ձևավորված պղնձի իոնները գաղթում են դեպի կաթոդ, որտեղ դրանք ավելի հեշտությամբ կրճատվում են, քան ջուրը և մետաղական «սալերը» կաթոդում:

Անհրաժեշտ է էլեկտրոդների միջև բավարար հոսանք անցկացնել, հակառակ դեպքում կառաջանա ոչ ինքնաբուխ ռեակցիա։ Զգուշորեն կարգավորելով էլեկտրական ներուժը, մետաղի կեղտերը, որոնք բավականաչափ ակտիվ են պղինձը անոդում օքսիդացնելու համար, նյութերը չեն կրճատվում կաթոդում, և մետաղը ընտրողաբար նստում է:

Կարևոր! Ոչ բոլոր մետաղներն են ավելի հեշտությամբ վերականգնվում կամ օքսիդանում, քան ջուրը: Եթե այո, ապա առաջինը տեղի կունենա էլեկտրաքիմիական ռեակցիան, որը պահանջում է նվազագույն ներուժ: Օրինակ, եթե մենք օգտագործեինք էլեկտրոդներ՝ և՛ անոդ, և՛ կաթոդ, ապա մետաղի պոտենցիալը կօքսիդացվեր անոդում, բայց հետո ջուրը կնվազեր կաթոդում, և ալյումինի իոնները կմնան լուծույթում::

Էլեկտրոլիզ ստեղծելու համար անհրաժեշտ է օգտագործելպղնձի մաքրման հետևյալ մեթոդը՝

1. Լցնել պղնձի սուլֆատի լուծույթը բաժակի մեջ։
2. Տեղադրեք երկու գրաֆիտի ձողեր պղնձի սուլֆատի լուծույթում:
3. Մի էլեկտրոդը միացրեք բացասական DC հոսանքի տերմինալին, իսկ մյուսը՝ դրական տերմինալին:
4. Լրացրեք երկու փոքր խողովակներ ամբողջությամբ պղնձի սուլֆատի լուծույթով և տեղադրեք խցան յուրաքանչյուր էլեկտրոդի վրա:
5. Միացրեք սնուցման աղբյուրը և ստուգեք, թե ինչ է տեղի ունենում յուրաքանչյուր էլեկտրոդում:
6. Փորձեք բոցավառվող անվադողով արտադրված ցանկացած գազ։
7. Գրանցեք ձեր դիտարկումները և ձեր թեստերի արդյունքները:

Արդյունքները պետք է այսպիսին լինեն՝

• լուծույթում հայտնվում են շագանակագույն կամ վարդագույն պինդ նյութեր։
• Կան պղպջակներ.
• Փուչիկները պետք է լինեն անգույն:
• Նյութ գազային ձևով։

Բոլոր արդյունքները գրանցվում են, որից հետո գազը մարվում է անվադողի կողմից։ Մետաղը կեղտից և երրորդ կողմի կեղտից մաքրելու ևս մեկ միջոց կա՝ սա պղնձի կրակային մաքրումն է: Թե ինչպես է դա տեղի ունենում, կպատմենք ավելի ուշ, սակայն այժմ կներկայացնենք մետաղի զտման այլ տարբերակներ։

Պղնձի զտման մեթոդներ. այլ կերպ ինչպե՞ս կարող է տեղի ունենալ ցանկալի մետաղների քիմիական մաքրումը:

Քանի որ էլեկտրոլիզը սուլֆատների և հոսանքի ազդեցությունն է, ո՞րն է մաքուր արտադրանք ստանալու էլեկտրոլիտիկ մեթոդը: Բոլորովին տարբեր բաներ, թեև հնչող անուններով նման են: Այնուամենայնիվ, պղնձի էլեկտրական մաքրումը հիմնված է թթուների օգտագործման վրա: Կարելի է ասել, որ սա մետաղի օքսիդացում է, բայց ոչ այնքան։

Մաքուր արտադրությունը կարևոր է էլեկտրական մետաղալարեր պատրաստելու համար, քանի որ պղնձի էլեկտրական հաղորդունակությունը նվազում է կեղտերի պատճառով: Այս կեղտերը ներառում են թանկարժեք մետաղներ, ինչպիսիք են՝

• արծաթ,
• ոսկի;
• պլատին.

Երբ դրանք հանվում են էլեկտրոլիզի միջոցով և նույն կերպ վերականգնվում, էլեկտրաէներգիան ծախսվում է այնքան, որքան կբավականացներ տասնյակ տների էլեկտրաէներգիա մատակարարելու համար: Մաքրված բաղադրիչը խնայում է էներգիան՝ ավելի քիչ ժամանակում էներգիայով ապահովելով ավելի շատ տներ։

Էլեկտրոլիտիկ զտման ժամանակ անմաքուր բաղադրությունը պատրաստվում է անոդից՝ պղնձի սուլֆատի էլեկտրոլիտիկ բաղնիքում՝ CuSO₄ և ծծմբաթթու H_{2 SO 4}. Կաթոդը շատ մաքուր պղնձի թերթիկ է։ Երբ հոսանք է անցնում լուծույթով, պղնձի դրական իոնները՝ Cu₂₊ ձգվում են դեպի կաթոդ, որտեղ նրանք վերցնում են էլեկտրոններ և նստում չեզոք ատոմներ՝ դրանով իսկ կաթոդում ստեղծելով ավելի ու ավելի մաքուր մետաղ։ Մինչդեռ անոդի ատոմները նվիրաբերում են էլեկտրոններ և լուծվում են էլեկտրոլիտի լուծույթում՝ որպես իոններ։ Բայց անոդի կեղտերը չեն լուծվում, քանի որ արծաթի, ոսկու և պլատինի ատոմները չեն օքսիդանում (դրական իոններ են դառնում) այնքան հեշտությամբ, որքան պղնձը: Այսպիսով, արծաթը, ոսկին և պլատինը պարզապես անոդից ընկնում են տանկի հատակը, որտեղ դրանք կարող են մաքրվել:

Բայց կա նաև պղնձի էլեկտրոլիտիկ զտում, երբ օգտագործվում են տանկեր.

1. Էլեկտրոլիտիկ բուժման տանկերն ենարդյունաբերական արտադրության առանձին արտադրամաս։ Անոդային թիթեղները կախված են «բռնակներով» տանկի մեջ՝ էլեկտրոլիտիկ պղնձի մաքրման համար: Մաքուր պղնձի կաթոդային թիթեղները, որոնք կախված են ամուր ձողերի վրա, տեղադրվում են նույն տանկի մեջ, յուրաքանչյուր անոդի միջև մեկ թերթ: Երբ էլեկտրական հոսանքը անոդներից անցնում է էլեկտրոլիտի միջով դեպի կաթոդներ, անոդներից պղինձը տեղափոխվում է լուծույթ և նստում մեկնարկային թերթիկի վրա: Անոդներից կեղտերը նստում են տանկի հատակին:
2. Ներարկման ձուլման մեքենա պղնձի անոդներով (սալիկներ). Կաղապարներում այն սահուն կվերածվի անոդային թիթեղների։ Նախնական մշակումից հետո անագը, կապարը, երկաթը և ալյումինը հանվում են: Այնուհետև պղնձի նյութը սկսում է լիցքավորվել վառարան, որին հաջորդում է հալման գործընթացը:
3. Երբ կեղտը հեռացվում է, հետևում է խարամի հեռացման և բնական գազով նվազեցման փուլը: Կրճատումն ուղղված է ազատ թթվածնի հեռացմանը։ Վերականգնումից հետո գործընթացը ավարտվում է ձուլմամբ, որտեղ վերջնական արտադրանքը ձուլվում է որպես պղնձի անոդներ: Նույն մեքենան կարող է օգտագործվել բաղադրիչների վերամշակման ժամանակ այս անոդները ձուլելու համար կամ էլեկտրոլիզի պղնձաձուլարանում մետաղի ջարդոնի անոդները վերամշակելու համար։
4. Մաքուր կաթոդային թիթեղները: Զտման վառարանից արդյունահանվող փոփոխող անոդները էլեկտրոլիզի գործընթացի միջոցով վերածվում են էլեկտրոլիտիկ պղնձի 99,99% մաքրությամբ: Էլեկտրոլիզի ժամանակ պղնձի իոնները թողնում են անմաքուր պղնձի անոդ և, քանի որ դրանք դրական են, տեղափոխվում են դեպի կաթոդ։

Ժամանակ առ ժամանակ կաթոդից մաքրվում է մաքուր մետաղ: պղնձի անոդի կեղտեր, ինչպիսիք են ոսկին,արծաթը, պլատինը և անագը հավաքվում են էլեկտրոլիտի լուծույթի հատակին և նստում են որպես անոդ լորձ: Այս գործընթացը կոչվում է պղնձի էլեկտրոլիտիկ արտադրություն և զտում։

Ստանալով բրածո. ի՞նչ տեսակներ կան և արդյոք դրանք բոլորն անհրաժեշտ են գործնականում:

Մետաղը մաքրելու մի փոքր այլ եղանակ: Կա նաև պղնձի կրակային և էլեկտրոլիտիկ զտում, երբ մի գործընթացն անմիջապես հաջորդում է մյուսին։ Կարևոր «բաժանող» փուլը դառնում է կենտրոնացում կամ կենտրոնացում։ Երբ համակենտրոնացումը ավարտվի, պատրաստի արտադրանքի ստեղծման հաջորդ քայլը պղնձի կրակով մաքրումն է:

Սովորաբար դա տեղի է ունենում հանքի մոտ, վերամշակող գործարանում կամ ձուլարանի մոտ: Պղնձի զտման ժամանակ անցանկալի նյութը աստիճանաբար հեռացվում է, և պղինձը խտացվում է մինչև 99,99% Ա աստիճանի մաքրության: Զտման գործընթացի մանրամասները կախված են այն հանքանյութերի տեսակից, որոնց հետ կապված է մետաղը: Սուլֆիդով հարուստ պղնձի հանքաքարը պիրոմետալուրգիական մշակվում է։

զտում և պիրոմետալուրգիա.

1. Պիրոմետալուրգիայում պղնձի խտանյութը չորացնում են նախքան վառարանում տաքացնելը։ Քիմիական ռեակցիաները, որոնք տեղի են ունենում տաքացման գործընթացում, հանգեցնում են նրան, որ խտանյութը բաժանվում է նյութի երկու շերտի՝ փայլատ և խարամ շերտի: Ներքևի փայլատ շերտը պարունակում է պղինձ, իսկ վերևի խարամի շերտը պարունակում է կեղտեր։
2. Խարամը թափվում է, իսկ փայլատ շերտը վերականգնվում և տեղափոխվում է գլանաձև անոթ, որը կոչվում է փոխարկիչ: Փոխարկիչին ավելացվում են տարբեր քիմիական նյութեր, որոնք փոխազդում են պղնձի հետ: Սա հանգեցնում է փոխակերպված պղնձի ձևավորմանը, որը կոչվում է«փուչիկ». Տեղավորումից հետո այն արդյունահանվում է և այնուհետև ենթարկվում մեկ այլ գործընթացի, որը կոչվում է հրդեհային մաքրում:
3. Հրդեհային մաքրիչում օդը և բնական գազը փչում են, որպեսզի հեռացնեն մնացած ծծումբը և թթվածինը, ինչի արդյունքում զտված բաղադրությունը վերամշակվի կաթոդի մեջ: Մետաղը ձուլվում է անոդների մեջ և տեղադրվում է էլեկտրոլիզատորի մեջ։ Լիցքավորումից հետո մաքուր պղինձը հավաքվում է կաթոդում և հանվում որպես 99% մաքուր արտադրանք։

զտում և հիդրոմետալուրգիա.

1. Հիդրոմետալուրգիայում պղնձի խտանյութը մշակվում է մի քանի գործընթացներից մեկի միջոցով: Ամենաքիչ տարածված մեթոդը ածխաջրացումն է, որտեղ մետաղը նստում է մետաղի ջարդոնի վրա ռեդոքս ռեակցիայի արդյունքում:
2. Մաքրման առավել լայնորեն կիրառվող մեթոդը լուծիչով արդյունահանումն ու էլեկտրոլիզն է: Այս նոր տեխնոլոգիան լայն տարածում գտավ 1980-ականներին, և աշխարհում պղնձի մոտավորապես 20%-ն այժմ արտադրվում է այս կերպ։
3. Լուծիչների արդյունահանումը սկսվում է օրգանական լուծիչով, որը մետաղը առանձնացնում է կեղտից և անցանկալի նյութերից: Այնուհետև ծծմբաթթուն ավելացնում են՝ պղնձը օրգանական լուծիչից անջատելու համար՝ էլեկտրոլիտիկ լուծույթ ձևավորելու համար:
4. Այդ լուծույթն այնուհետև ենթարկվում է էլեկտրոլիզի գործընթացի, որը պարզապես պղինձը դնում է կաթոդի լուծույթի մեջ: Այս կաթոդը կարելի է վաճառել այնպես, ինչպես կա, բայց կարող է նաև վերածվել ձողերի կամ աղբյուրի թերթիկների այլ էլեկտրոլիզատորների համար:

Հանքարդյունաբերական ընկերությունները կարող են վաճառել պղինձը խտանյութի կամ կաթոդի տեսքով: ԻնչպեսԻնչպես նշվեց վերևում, խտանյութն առավել հաճախ զտվում է այլուր, քան հանքավայրում: Խտանյութ արտադրողները 24-ից 40% պղինձ պարունակող խտանյութի փոշի են վաճառում պղնձաձուլարաններին և վերամշակման գործարաններին: Վաճառքի պայմանները յուրահատուկ են յուրաքանչյուր ձուլարանի համար, բայց ընդհանուր առմամբ, ձուլարանը հանքագործին վճարում է խտանյութում պղնձի պարունակության արժեքի մոտավորապես 96%-ը՝ հանած վերամշակման վճարները և զտման ծախսերը::

Ձուլարանները հիմնականում վճարում են տուրքեր, բայց նրանք կարող են նաև վաճառել զտված մետաղներ հանքարդյունաբերողների անունից: Այսպիսով, պղնձի գների տատանումներից ամբողջ ռիսկը (և պարգևը) ընկնում է վերավաճառողների ուսերին։

Հրդեհի մաքրում. որքանո՞վ է դա վտանգավոր:

Ամենաշոգ հրդեհային մաքրումը կարող է վտանգավոր լինել, սակայն մշակման մեթոդը ներկայումս օգտագործվում է արդյունաբերական ձեռնարկությունների մեծ մասի կողմից: Առանձին-առանձին արժե նկարագրել բշտիկային պղնձի զտման տեխնոլոգիան։

Բլիստեր պղինձն արդեն գրեթե մաքուր է (ավելի քան 99% պղինձ): Բայց այսօրվա շուկայի համար սա այնքան էլ «մաքուր» չէ։ Մետաղը հետագայում մաքրվում է էլեկտրոլիզի միջոցով: Արդյունաբերական արտադրության մեջ օգտագործվում է բլիստերային պղնձի կրակային մաքրում կոչվող մեթոդը: Թանաքի պղինձը ձուլվում է մեծ սալերի մեջ, որպեսզի օգտագործվի որպես անոդ էլեկտրոլիզատորում: Էլեկտրոլիտիկ հետզտման արդյունքում արտադրվում է արդյունաբերության կողմից պահանջվող բարձրորակ, բարձր մաքրության մետաղ:

Արդյունաբերության մեջ դա արվում է զանգվածային մասշտաբով:Նույնիսկ լավագույն քիմիական մեթոդը չի կարող հեռացնել բոլոր կեղտերը պղնձից, սակայն էլեկտրոլիտիկ զտումը կարող է արտադրել 99,99% մաքուր պղինձ:

1. Անոդային բշտիկները ընկղմվում են պղնձի սուլֆատ և ծծմբաթթու պարունակող էլեկտրոլիտի մեջ:
2. Նրանց միջև կան մաքուր կաթոդներ, և լուծույթով անցնում է 200 Ա-ից ավելի հոսանք։

Այս պայմաններում պղնձի ատոմները լուծվում են անմաքուր անոդից՝ առաջացնելով պղնձի իոններ: Նրանք գաղթում են դեպի կաթոդներ, որտեղ դրանք հետ են նստում մաքուր պղնձի ատոմների պես:

• Անոդում՝ Cu(ներ) → Cu₂ + (aq) + 2e^-.
• Կաթոդում՝ Cu₂ + (aq) + 2e^{- → Cu(ներ).}

Երբ անջատիչը փակվում է, պղնձի իոնները անոդում կսկսեն լուծույթի միջով շարժվել դեպի կաթոդ: Պղնձի ատոմներն արդեն հրաժարվել են երկու էլեկտրոններից՝ դառնալու իոններ, և նրանց էլեկտրոններն ազատ են շարժվում մետաղալարերով։ Անջատիչի փակումը էլեկտրոնները մղում է ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ և հանգեցնում է պղնձի որոշ իոնների նստեցմանը լուծույթում:

Թիթեղը վանում է իոնները անոդից դեպի կաթոդ: Միևնույն ժամանակ այն ազատ էլեկտրոններ է մղում լարերի շուրջը (այդ էլեկտրոններն արդեն բաշխված են լարերի վրա): Կաթոդի էլեկտրոնները վերամիավորվում են լուծույթից ստացված պղնձի իոնների հետ՝ առաջացնելով պղնձի ատոմների նոր շերտ։ Աստիճանաբար անոդը քայքայվում է, և կաթոդը մեծանում է: Անոդում չլուծվող կեղտը ընկնում է ներքև՝ նստվածք ստանալու համար: Այս արժեքավոր կենսագործունեության արտադրանքը հեռացվում է:

Ոսկին, արծաթը, պլատինը և անագը անլուծելի են այս էլեկտրոլիտում և, հետևաբար, չեն նստում կաթոդի վրա: Նրանք կազմում են արժեքավոր «տիղմ», որը կուտակվում է անոդների տակ։

Երկաթի և նիկելի լուծվող կեղտերը լուծվում են էլեկտրոլիտի մեջ, որը պետք է անընդհատ մաքրվի՝ կանխելու համար կաթոդների վրա ավելորդ նստվածքը, ինչը կնվազեցնի պղնձի մաքրությունը: Վերջերս չժանգոտվող պողպատի կաթոդները փոխարինվել են պղնձի կաթոդներով: Նույն քիմիական ռեակցիաները տեղի են ունենում. Պարբերաբար կաթոդները հանվում են և մաքուր պղինձը մաքրվում է: Այս պայմաններում պղնձի էլեկտրոլիտիկ արտադրությունը և զտումը բավականին տարածված է գունավոր մետաղների վերամշակման գործարաններում:

Մետաղների մաքրման էլեկտրաքիմիական տարբերակ

Հրդեհային մաքրումը կարելի է անվանել քիմիական, քանի որ այս գործընթացում քիմիական ռեակցիա է տեղի ունենում այլ նյութերի և կեղտերի հետ։ Վերոնշյալը օքսիդատիվ ռեակցիայի օրինակ էր: Մաքուր պղնձի արդյունահանման բոլոր տեսակներն ու մեթոդները նման են, ինչպես նաև պղնձի էլեկտրաքիմիական զտումը, որտեղ կիրառվում են նույն մարտավարությունը, բայց այլ հաջորդականությամբ:

Քիմիական օժանդակ տարրը ինքնին դառնում է կողմնակի արտադրանք:

• Կաուստիկ սոդա
• Քլոր.
• Ջրածին.

Սա թանկ հումք ստանալու ամենաէժան միջոցն է՝ առանց գումար ծախսելու այլընտրանքային բաղադրիչ հանքարդյունաբերության համակարգի վրա: Բացի այդ, արդյունահանվում են արժեքավոր մետաղներ, որոնք ազնիվ են բաղադրությամբ և արժեքավոր էլեկտրական սարքերի արդյունաբերական գյուտի մեջ։

պղնձե վառարան – մետաղական պատրաստման արդյունաբերություն

Այրվող պղնձի մաքրման վառարանը հատուկ նախագծված է և ունակ է պղնձի ջարդոնը վերածել հեղուկ մետաղի՝ վերահսկվող կեղտերով: Նախատեսված է ջարդոնի պիրոմետալուրգիական մշակման համարտնտեսական և էկոլոգիապես մաքուր տեխնոլոգիա: Հալած պղնձի արտադրության համար առաջարկվող հիմնական տեխնոլոգիան հարմար է պղնձի ձողիկի, շերտի, բիլետի կամ այլ պղնձե արտադրանքի արտադրության համար՝ օգտագործելով ջարդոնը որպես հումք (Cu> 92%)::

Այրման և մաքրման համակարգերի հզորությունը հաշվարկվել է մաքրման ցիկլի համար (լիցքավորումից մինչև վերականգնում) 16-24 ժամ՝ կախված ջարդոնի տեսակից: Պղնձի վերամշակման վառարաններն ունեն հատուկ դիզայն և գործառույթներ.

1. Վառարանի մարմինը պատրաստված է պողպատե հատվածներից և կոշտ հատվածի տիպի կառուցվածքներից:
2. Վառարանը ներսից պատված է հրակայուն նյութով։
3. Այն հագեցած է հիդրավլիկ կայանով, որն աշխատում է թեքվող վառարանի ռեժիմում երկու արագությամբ.
4. Աշխատանքները կատարվում են վառարանի հատակին տեղադրված երկու հիդրավլիկ բալոնների միջոցով։ Հատուկ սարքը հոսանքազրկման ժամանակ ջեռոցը վերադարձնում է հորիզոնական դիրքի։
5. Նյութերը լցնելու լյուկը գտնվում է ջեռոցի կողքին։ Այն փակված է հիդրավլիկ գլանով շարժվող դռնով։
6. Վառարանը հագեցած է պղնձի օքսիդացման և նվազեցման աշխատանքների համար սառեցված նիզակներով:

Կա նաև մեկ ունիվերսալ այրիչ, որը սպառում է և՛ հեղուկ, և՛ գազային վառելիք:

Օքսիդատիվ վերամշակում արդյունաբերության մեջ

Պղնձի օքսիդացման աշխատանքներն իրականացվում են հումքի հալման ավարտից հետո։Գործընթացն իրականացվում է հալոցքի մեջ սեղմված օդի ներարկումով տույերների միջոցով: Ստացված խարամը ձեռքով հանվում է հալման մակերևույթից՝ օգտագործելով հատուկ փոցխ և թափվում է տարայի մեջ: Խարամը պարունակում է պղինձ, կեղտեր, կապար, թիթեղ և այլն: Կրճատման գործընթացը պետք է իրականացվի հալոցքից թթվածինը հեռացնելու և պղնձի օքսիդները նվազեցնելու համար: Գործողությունը կատարվում է հալոցքի մեջ բնական գազի ներարկմամբ։

Վառարանից արտանետվող գազերը սնվում են գազի մաքրման համակարգ, անցնում փոշու հավաքիչով, որը բռնում է կոպիտ փոշին: Կոլեկտորը հագեցած է օդափոխիչ խողովակով, եթե գազը արտանետվի մթնոլորտ: Հրդեհային մաքրման վառարանը աշխատում է շարունակաբար։ Տեխնոլոգիական գործընթացի աշխատանքային ցիկլը ներառում է՝

• հումքի բեռնում;
• օքսիդացում, խարամ, նվազեցում;
• բեռնում է նուրբ մետաղ։

Ամբողջ հետագա գործընթացը կոչվում է պղնձի օքսիդատիվ զտում: Այն չի կարող առանձնացվել ընդհանուր զտման գործընթացից, քանի որ այն մաքուր մետաղի արտադրության ողջ մեթոդի մի մասն է: Պահանջվող պարամետրերը վերացնելուց հետո պղնձի հալոցքը օգտագործվում է հաջորդ տեխնոլոգիական գործընթացի համար։

Գունավոր մետաղների յոդի վերամշակում

Պղնձի (II) իոնները օքսիդացնում են յոդի իոնները մինչև մոլեկուլային յոդ, և այս գործընթացում նրանք իրենք վերածվում են պղնձի (I) յոդիդի: Բնօրինակ խառը շագանակագույն խառնուրդը բաժանվել է յոդի լուծույթում պղնձի (I) յոդիդի սպիտակ նստվածքի: Այս ռեակցիան օգտագործեք լուծույթում պղնձի (II) իոնների կոնցենտրացիան որոշելու համար: Եթե կոլբայի մեջ ավելացնեք լուծույթի սահմանված ծավալը,պարունակող պղնձի (II) իոններ, այնուհետև ավելացրեք կալիումի յոդիդի լուծույթի ավելցուկ, դուք կստանաք վերը նկարագրված ռեակցիան։

2Cu₂⁺ + 4I^- → 2CuI (ներ) + I 2 _{(ջրային լուծույթ)}

Դուք կարող եք գտնել նատրիումի թիոսուլֆատի լուծույթով տիտրման արդյունքում արձակված յոդի քանակը։

2S₂O₂^-3 (լուծում) + I ₂ (լուծույթ) → S₄O₂^-6 (ջրային լուծույթ) + 2I^{- (ջրային լուծույթ)}

Երբ նատրիումի թիոսուլֆատի լուծույթը բացվում է բյուրետից, յոդի գույնը անհետանում է: Երբ գրեթե ամեն ինչ չկա, ավելացրեք օսլա: Պղնձի յոդիդի զտման ամբողջ ռեակցիան շրջելի կլինի յոդի հետ՝ առաջացնելով մուգ կապույտ օսլա-յոդի համալիր, որը շատ ավելի հեշտ է տեսնել:

Ավելացրեք նատրիումի թիոսուլֆատի լուծույթի վերջին մի քանի կաթիլները, մինչև կապույտ գույնը անհետանա: Եթե դուք հետևեք համամասնություններին երկու հավասարումների միջոցով, ապա կտեսնեք, որ յուրաքանչյուր 2 մոլ պղնձի (II) իոնի համար, որից դուք պետք է սկսեիք, ձեզ անհրաժեշտ է 2 մոլ նատրիումի թիոսուլֆատի լուծույթ: Եթե դուք գիտեք նատրիումի թիոսուլֆատի լուծույթի կոնցենտրացիան, ապա հեշտ է հաշվարկել պղնձի (II) իոնների կոնցենտրացիան: Այս փորձի արդյունքը լուծույթում պղնձի (I) պարզ միացություն ստանալն է։

Ֆոսֆորի բուժում

Ֆոսֆորային պղնձի զտումը ֆոսֆորի դեօքսիդացված կոշտ պղինձ է, որը դիմացկուն ընդհանուր նշանակության խեժ է: Այն դեօքսիդացված է պղնձի ֆոսֆորով, որի մեջ մնացորդային ֆոսֆորը պահպանվում է ցածր մակարդակում (0,005-0,013%) լավ էլեկտրական հաղորդունակության հասնելու համար: Այն ունի լավ ջերմային հաղորդակցություն և գերազանց եռակցման և զոդման հատկություններ: Այս եղանակով պղնձի մաքրումից հետո օքսիդը, մնալով պինդ պղնձի խեժի մեջ, հեռացվում է ֆոսֆորի միջոցով, որն ամենաշատ օգտագործվող դեզօքսիդանտն է։

Աղյուսակը ցույց է տալիս տարբեր կատարողականություն՝ եփած (փափուկ) պղնձի կոշտ վիճակից:

առաձգական ուժ	220-385 N/mm2
Արցունքի ուժ	60-325 N/mm2
Երկարություն	55-4 %
կարծրություն (HV)	45-155
Էլեկտրական հաղորդունակություն	90-98 %
Ջերմային հաղորդունակություն	350-365 Վտ/սմ

Drive Frames-ը միացնում է լարերը կիսահաղորդչային մակերեսի վրա գտնվող էլեկտրական տերմինալներին և էլեկտրական սարքերի և տպագիր տպատախտակների լայնածավալ սխեմաներին: Նյութը ընտրված է գործընթացի պահանջներին համապատասխանելու և տեղադրման և շահագործման մեջ հուսալի լինելու համար:

Պղնձի բաղադրությունը էլեկտրոլիզից հետո

Պղնձի բաղադրությունը հրդեհային զտումից հետո ներառում է մետաղի 99,2%-ը։ Դրանից շատ ավելի քիչ է մնում անոդներում: Երբ կեղտերն ամբողջությամբ հեռացվում են, բաղադրության մեջ մնում է 130 գ/լ կաթոդային հիմքեր։ Վիտրիոլի ջրային լուծույթը թուլանում է, իսկ պղնձի կաթոդների թթվային բաղադրիչը հասնում է 140-180 գ/լ-ի։ Բլիստերային պղինձը պարունակում է մետաղի 99,5%-ը, երկաթը՝ 0,10%, ցինկը՝ մինչև 0,05%, իսկ ոսկին և արծաթը՝ ընդամենը 1-200 գ/տ։