Մետաղյա պլազմայի կտրում

2025 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2025-01-24 13:18:14

Պինդ նյութերի մշակման նոր տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս արագ և արդյունավետ կերպով գործ ունենալ գրեթե ցանկացած կառուցվածքի հետ: Մետաղը կարելի է հեշտությամբ կտրել հղկող և լազերային սարքերով։ Նույնիսկ ադամանդե սկավառակներով ավանդական մեխանիկական գլուխները ապահովում են հաստ թիթեղների բարձրորակ կտրում: Նման խնդիրների լուծման ամենաարդյունավետ միջոցներից մեկը մետաղի կտրումն է պլազմայով։ Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս այս գործընթացը:

Տեխնոլոգիական ակնարկ

Տեխնիկան հատուկ մշակված է մետաղի մշակման համար՝ առանց սղոցային գործիքների օգտագործման: Ջերմային կտրման այլ մեթոդների նման, այս մեթոդը բաղկացած է նյութի կառուցվածքում կտրվածք ստեղծելուց՝ ճառագայթը դեպի աշխատանքային տարածք ուղղելով: Պլազմայի ուղղակի կտրումը կատարվում է ջերմային ճառագայթման միջոցով, որի աղբյուրը հատուկ գործիք է։ Որպես կանոն, սա պլազմային ջահով սարքավորված մեքենա է։

Ընդհանուր առմամբ, գործընթացը նման է դասական եռակցման, բայց կան նաև հիմնարար տարբերություններ: Օրինակ՝ օդային հոսքերի փչումից արդյունքում առաջանում է հալած զանգվածով խոռոչ։ Այս կերպ պատրաստված ենթաշերտը ավելի ճկուն է, ուստի պլազմային կտրումը թույլ է տալիս օպերատորին կտրել բարձր ճշգրտությամբ՝ անկախ նրանից.աշխատանքային մասի պարամետրեր։

Պլազմայի կտրման կիրառում

Պլազմայի մշակման սարքավորումը թույլ է տալիս գործողություններ կատարել գունավոր և գունավոր մետաղներից մշակվող մասերի հետ: Նաև, կախված սարքից, օգտագործողը կարող է կտրել համաձուլվածքներ և հրակայուն աշխատանքային մասեր մոտ 40 մմ հաստությամբ: Այս տեխնոլոգիան հաջողությամբ կիրառվում է արվեստի արհեստանոցներում։ Մասամբ նման գործիքների օգտագործման այս ոլորտը կարելի է համեմատել դարբնոցի հետ։ Մասնագետները պատրաստում են օրիգինալ դեկորատիվ իրեր դարպասների, ցանկապատերի և կահույքի ձևավորման համար։ Կոր կտրող գծով առարկաներ պատրաստելը թույլ է տալիս նաև պլազմային կտրում: Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս գանգուր մշակման օրինակ:

Կրեատիվ ոլորտներից բացի մեթոդը կիրառվում է արտադրության մեջ, ինչպես նաև շինարարության ոլորտում։ Պլազման կարող է մշակել ցանկացած մետաղ, որը փոխանցում է էլեկտրական հոսանք: Որոշ ոլորտներում կարևոր է ոչ այնքան աշխատանքային մասերի կտրումը, որքան եզրերի մշակումը: Նմանատիպ գործողություններ կատարվում են նաև պլազմային կտրիչներով։

Պլազմային կտրիչի սկզբունքը

Գործընթացը սկսվում է նրանից, որ պլազմային կտրիչում աշխատանքային մասի և էլեկտրոդի միջև առաջանում է էլեկտրական աղեղ: Երբեմն առանձին բռնկում է առաջանում ապարատի վարդակի և էլեկտրոդի միջև շփման մեջ: Պլազմային հոսքի ձևավորումն իրականացվում է սարքի գլխին մատակարարվող գազի շնորհիվ։ Ավելին, բարձր ճնշման տակ առաջանում է էլեկտրական աղեղ մոտ 15000 °C ջերմաստիճանային ռեժիմով: Կախված նյութի բնութագրերից, օգտագործվում է այս կամ այն գազային միջավայրը: Օրինակ՝ պլազմայով թիթեղ կտրելըջրածնի կամ ազոտի օգտագործումը հարմար է գունավոր սորտերի համար: Մյուս կողմից, թթվածինը լավագույն տարբերակը կլինի սեւ մետաղների մշակման համար։ Շահագործման ընթացքում օպերատորից պահանջվում է լիարժեք վերահսկողություն ունենալ ակտիվ ռեակտիվ ինքնաթիռի վրա: Էլեկտրական աղեղի ակտիվացումից անմիջապես հետո սկսվում է հերթապահ պլազմային հոսքի առաջացումը։ Սարքը կառավարելով՝ օգտատերը կարգավորում է ձևավորված ջահի պարամետրերը՝ այն ուղղելով աշխատանքային մասի կտրող գիծ։

Կտրող սարքավորումների տեսակները

Որպես կանոն, պլազմային կտրիչները բաժանվում են տրանսֆորմատորային սարքերի և ինվերտորային տիպի սարքերի։ Առաջին խումբը ներկայացված է մոդելներով, որոնք հատուկ նախագծված են 35-40 մմ հաստությամբ մետաղական թիթեղներ կտրելու համար։ Ինվերտորները չափսերով համեստ են և միևնույն ժամանակ ունեն ավելի բարձր կատարողականություն տրանսֆորմատորների համեմատ: Այնուամենայնիվ, ցածր էներգիայի սպառման դեպքում բարձրորակ մշակումն ապահովվում է միայն այն դեպքերում, երբ իրականացվում է մետաղի պլազմային կտրում, որի հաստությունը չի գերազանցում 30 մմ: Բացի այդ, սարքերը տարբերվում են վարդակային հովացման համակարգի տեսակից, մասնավորապես, կան հեղուկ և օդային մոդելներ: Առաջին դեպքում ջրի շիթը հանդես է գալիս որպես հովացման միջոց, իսկ երկրորդում՝ գազ։ Խոշոր ստորաբաժանումներում ջուրն ավելի հաճախ է օգտագործվում, ինչը հնարավորություն է տալիս բարձրացնել գործողությունների ճշգրտությունը: Բարձր աշխատանքային ռեսուրս ապահովելու համար տեխնոլոգները խորհուրդ են տալիս օգտագործել գազի հովացման համակարգեր։

Ո՞րն է պլազմային կտրման առավելությունը:

Սովորաբար, ամուր կտրման տեխնոլոգիաների միջև մրցակցություն է տեղի ունենումճշգրտության և կտրման արագության պարամետրեր: Այնուամենայնիվ, նոր մեթոդների ի հայտ գալը ընդլայնել է վերամշակման հնարավորությունները՝ մեծացնելով գործառնությունների որակի հիմնական պահանջները։ Ինչ վերաբերում է կատարողականի ցուցանիշներին, ապա պլազմային կտրումը այս տեսակի ամենաշահութաբեր տեխնոլոգիաներից է: Առաջին հերթին դա պայմանավորված է առանց շրջակա գոտու դեֆորմացիայի կետային տեղային կտրման հնարավորությամբ: Նույնիսկ չժանգոտվող պողպատի պլազմային կտրումը կատարվում է առանց աշխատանքային մասի ջերմային դեֆորմացիայի, թեև նման նյութի մշակումը պահանջում է բարձր հզորության մեքենայի օգտագործում: Բացի այդ, ընդգծվում է կտրման բարձր արագությունը։ Եթե ընտրեք համապատասխան հոսանքի ուժը, ապա բարակ թերթիկը կարող է մշակվել հաշված վայրկյանների ընթացքում՝ առանց որակի կորստի:

Ի՞նչ հաշվի առնել պլազմային կտրիչ ընտրելիս:

Ինչպես արդեն նշվել է, սարքի ընտրության ժամանակ զգալի նշանակություն ունի սարքի ներկայիս ուժը, որը թույլ կտա հաղթահարել այս կամ այն տեսակի մետաղը: Օրինակ, 40-50 Ամպեր հզորությամբ մոդելները հարմար են արույրի, պղնձի, ալյումինի և այլ գունավոր մետաղների հետ աշխատելու համար, սակայն դրանց ներուժը բավարար չէ պողպատի որակյալ և վստահ կտրման համար: Մետաղների սև դասարանների հետ աշխատելու համար խորհուրդ է տրվում ի սկզբանե կենտրոնանալ սարքերի վրա, որոնց ընթացիկ ուժը առնվազն 100 Ա է: Եվ դա առանց աշխատանքային մասի հաստությունը հաշվի առնելու: Որպես կանոն, պլազմայի կտրումը կատարվում է 1 մմ-ի համար 5 Ա արագությամբ: Արժե նաև հաշվի առնել պլազմային կտրիչի ակտիվ աշխատանքի տևողությունը: Մուտքի մակարդակի ներկայացուցիչների համար, օրինակ, այս ընդմիջումը 10 րոպեից ոչ ավելի է, որից հետո օպերատորը պետք է անի.տեխնիկական ընդմիջում.

Եզրակացություն

Պլազմային տեխնոլոգիայի բոլոր առավելությունների դեպքում դա մետաղ կտրելու լավագույն միջոցը չէ: Օրինակ, ջրային ռեակտիվ տեխնիկան առանձնանում է գրեթե ցանկացած հաստության բլանկներում կտրելու հնարավորությամբ: Միևնույն ժամանակ սարքավորումն ավելի էժան է սպասարկում և պահանջում է էներգիայի նվազագույն սպառում: Իր հերթին մետաղի պլազմային կտրումն առաջարկում է բարձր արագություն և արդյունքի համապատասխան որակ։ Ամենակարևորն այն է, որ այս գործընթացի տեխնիկական կազմակերպումը ենթադրում է միայն հատուկ ապարատի գնում: Յուրաքանչյուրը կարող է տանը օգտագործել պլազմային կտրիչ, բայց, իհարկե, պատշաճ մարզումներով: Համեմատության համար, հղկող գործողությունն ամբողջական չէ առանց զանգվածային ագրեգատների օգտագործման, որոնք մատակարարում են ջրի կամ օդի շիթերը՝ խառնված ավազի մասնիկներով: