Թիթեղների կտրում. նկարագրություն, տեսակներ. մետաղի կռում

2025 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2025-01-24 13:18

Այսօր թիթեղների կտրումը բավականին տարածված տեխնոլոգիական գործընթացներից է, որը թույլ է տալիս ստանալ ցանկալի չափի և ձևի բլանկներ: Այնուամենայնիվ, կան բազմաթիվ մեթոդներ այս ընթացակարգի իրականացման համար և սարքավորումների լայն տեսականի:

Մեխանիկական կտրման տեսակ

Մետաղական թիթեղների մեխանիկական կտրման համար անհրաժեշտ է գործիք: Կտրող առարկայի հիմնական պահանջներն են ամրությունը և կարծրությունը: Այս երկու բնութագրերը պետք է անպայմանորեն գերազանցեն մշակվող մետաղի բնութագրերը, հակառակ դեպքում այն չի աշխատի կտրել աշխատանքային մասը: Որոշ դեպքերում այս մեթոդը կոչվում է նաև սառը կտրում։

Հիմնական մեխանիկական մեթոդները ներառում են գիլյոտինով կտրումը, ժապավենային սղոցով կտրումը, ջրային շիթով կտրումը և սրճաղացով կտրումը:

Օգտագործելով մկրատ

Մետաղը կտրելու ամենահեշտ ձևը գիլյոտինի մկրատ օգտագործելն է: Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել միայն այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է կտրել բարակ մետաղ, օրինակ, ցինկապատ կամ պրոֆիլավորված թերթ:Նման գործիքի կտրող մասը դանակն է, իսկ մկրատն ինքնին կարող է լինել ոչ միայն մեխանիկական, այլև ավտոմատ, օդաճնշական, հիդրավլիկ: Եթե խոսենք մետաղի կտրման այս գործիքի գների մասին, ապա մեխանիկական և օդաճնշական սարքերը ամենաէժանն են։ Այնուամենայնիվ, ցածր արտադրողականությունը և մեծ ջանքերը չեն դարձնում այս սարքը հանրաճանաչ: Այս պարզ պատճառներով էլեկտրական միավորը ավելի տարածված է: Այս դեպքում լայնորեն կիրառվում է սրճաղացը (հատուկ տեսակի սրճաղաց)

Սակայն նման սարքը չի կարող օգտագործվել բոլոր մետաղների համար։ Այն բլանկները, որոնք պատված են պոլիմերային շերտով, չեն կարող այս կերպ կտրվել, այլապես դրանց ծածկույթը կվնասվի։ Բացի այդ, էլեկտրական սարքի հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է շատ ճշգրիտ պահպանել անվտանգության նախազգուշական միջոցները։ Ամենամեծ վտանգը ներկայացնում են բեկորները, որոնք կարող են թռչել։ Մետաղական թիթեղը հղկող անիվով կտրելը և ճկելը, որն օգտագործվում է սրճաղացում, նվազեցնում է պոլիմերային պատված մետաղների ամրության բնութագրերը: Մեկ այլ շատ կարևոր պարամետր գերտաքացումն է: Խնդիրներից խուսափելու համար դուք պետք է անջատեք մեքենան անընդմեջ աշխատանքի 5 րոպեն մեկ։

Շղթայական սղոցի մեթոդ

Այս մեթոդի իրականացման համար արդեն օգտագործվում է թիթեղ կտրող մեքենա։ Նրա կտրող մասը ժապավեն կտրիչ է, որը բնութագրվում է միմյանց միջև ատամների տարբեր հեռավորությամբ։ Նրանց միջև ընկած միջակայքը կախված է նրանից, թե որքան որակով է անհրաժեշտ նյութը կտրել: Այստեղ արժե ընդգծել, որ սատեխնոլոգիական գործընթացը բնութագրվում է բավականին բարձր արտադրողականությամբ, կտրվածքի հաստությունը 2 մմ-ից ոչ ավելի է, իսկ մշակման մաքրությունը նույնպես բարձր մակարդակի վրա է։

Հարկ է նշել, որ ժապավենային սղոցի մեթոդը կարող է կիրառվել ցանկացած համաձուլվածքի վրա, իսկ կտրման անկյունը կարող է լինել ցանկացած անհրաժեշտ: Մինուսներից արժե առանձնացնել միայն այն փաստը, որ նման արտադրողական մեքենան լիովին բացակայում է գանգուր կտրելու հնարավորությունից։

Պլազմային մեթոդ

Թիթեղի պլազմային կտրումը ներկայումս համարվում է ժամանակակից մեթոդներից մեկը և նույնպես պատկանում է ջերմային մշակման խմբին, այլ ոչ մեխանիկականին։ Այս դեպքում որպես կտրող գործիք օգտագործվում են ոչ թե մետաղական ատամներ, դանակներ և այլն, այլ պլազմային շիթ։

Այս մեթոդի հիմքն այն է, որ գազային նյութերն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի (պլազմայի) վիճակում։ Այս ազդեցությունը ձեռք բերելու համար օգտագործվում է էլեկտրական աղեղային արտանետում: Գործողությունը կատարելու համար օգտագործվում է երկու մեթոդ՝ թիթեղների պլազմային կտրում շիթով կամ աղեղով։

Առաջին դեպքում կտրող շիթը կձևավորվի մեքենայի երկու էլեկտրոդների միջև։ Երկրորդ դեպքում կտրումը տեղի կունենա էլեկտրոդի և մետաղի միջև ձևավորվող աղեղի միջոցով: Դա հնարավոր է դառնում այն պատճառով, որ մետաղական բլանկը ներառված է շղթայի մեջ: Պլազմայի ջերմաստիճանը շահագործման ընթացքում կարող է հասնել 30000 աստիճան Ցելսիուսի։

Լազերային կտրում

Թերթի լազերային կտրումմետաղը նեղ կենտրոնացված ջերմային լազերային ճառագայթի ջերմային էներգիայի օգտագործումն է: Այս մշակման հիմնական առավելություններն այն են, որ այն հնարավորինս ճշգրիտ է, կտրվածքի հաստությունը նվազագույն է, նկատվում է նաև մշակման ամենաբարձր մաքրությունը։ Ցանկալի է օգտագործել այս մեթոդը միայն այն դեպքում, եթե մետաղի հաստությունը 15 մմ-ից ոչ ավելի է: Բացի այդ, նման մեքենայի վրա դուք հեշտությամբ կարող եք կատարել գանգուր կտրում: Զարդեր պատրաստելու համար առավել հաճախ օգտագործվում է թիթեղյա լազերային կտրումը, որը, բացի կտրելուց, պահանջում է նաև ձևի ծռում։

Մետաղյա բլոկների ծռում

Բնականաբար, այս մեթոդի հիմնական տարբերությունն այն է, որ աշխատանքային մասի կտրում չկա: Դեֆորմացիան իրականացվում է միայն մետաղի պլաստիկ հատկությունների շնորհիվ: Կտրման նկատմամբ այս մեթոդի հիմնական առավելություններն այն են, որ նյութը խնայվում է այն պատճառով, որ գրեթե թափոններ չկան: Շնորհիվ այն բանի, որ չկան միացումներ, եռակցումներ և այլն, արտադրանքի մեխանիկական ուժը մնում է նույն մակարդակի վրա: Կոռոզիոն դիմադրությունը նույնպես պահպանվում է, քանի որ կտրման կետերում կառուցվածքային էական փոփոխություններ չկան:

Եթե նկատի ունենանք երկու մեթոդն էլ, ապա թիթեղների կտրումն ու կռումը այսօր երկու հիմնական մեթոդներն են, որոնք օգտագործվում են տարբեր ձևերի, չափերի և ավելին ունեցող մետաղական բլանկներ ստանալու համար: