2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-02 13:56
Պողպատը հիմնական կառուցվածքային նյութն է: Այն երկաթ-ածխածնային համաձուլվածք է, որը պարունակում է տարբեր կեղտեր։ Նրա բաղադրության մեջ ընդգրկված բոլոր բաղադրիչները ազդում են ձուլակտորի հատկությունների վրա: Մետաղների տեխնոլոգիական բնութագրիչներից է բարձրորակ եռակցված հոդերի ձևավորման ունակությունը։
Գործոններ, որոնք որոշում են պողպատի եռակցելիությունը
Պողպատի եռակցման գնահատումը կատարվում է հիմնական ցուցանիշի արժեքով՝ Сհամարժեք -ի ածխածնի համարժեքով: Սա պայմանական գործակից է, որը հաշվի է առնում ածխածնի պարունակության և հիմնական համաձուլվածքի տարրերի ազդեցության աստիճանը եռակցման բնութագրերի վրա։
Հետևյալ գործոնները ազդում են պողպատի եռակցման վրա.
- Ածխածնի պարունակություն։
- Վնասակար կեղտերի առկայություն.
- Դոպինգի աստիճան.
- Միկրոկառուցվածքի տեսք։
- Բնապահպանական պայմաններ.
- Մետաղական հաստություն.
Առավել տեղեկատվական պարամետրը քիմիական կազմն է։
Պողպատների բաշխում ըստ եռակցման խմբերի
Ենթակա էԱյս բոլոր գործոնները, պողպատի եռակցման ունակությունը տարբեր բնութագրեր ունի:
Պողպատների դասակարգում ըստ եռակցման.
- Լավ (երբ Сeq≧0, 25%). ցածր ածխածնային պողպատից մասերի համար; կախված չէ արտադրանքի հաստությունից, եղանակային պայմաններից, նախապատրաստական աշխատանքների առկայությունից։
- Բավարար (0,25%≦Сeq≦0,35%). կան շրջակա միջավայրի պայմանների և եռակցված կառուցվածքի տրամագծի սահմանափակումներ (օդի ջերմաստիճանը մինչև -5, հանգիստ պայմաններում եղանակ, հաստությունը մինչև 20 մմ).
- սահմանափակ (0,35%≦Ceq≦0,45%). որակյալ կարի ձևավորման համար անհրաժեշտ է նախնական ջեռուցում: Այն նպաստում է «սահուն» ավստենիտիկ փոխակերպումների, կայուն կառուցվածքների (ֆերիտիկ-պերլիտիկ, բաինիտային) ձևավորմանը։
- Վատ (Сeq≧0, 45%). մեխանիկորեն կայուն եռակցված միացման ձևավորումն անհնար է առանց մետաղի եզրերի նախնական ջերմաստիճանային պատրաստման, ինչպես նաև հետագա ջերմային մշակման: եռակցված կառուցվածքի մասին: Ցանկալի միկրոկառուցվածքի ձևավորման համար պահանջվում է լրացուցիչ ջեռուցում և հարթ սառեցում:
Պողպատե եռակցման խմբերը հեշտացնում են երկաթ-ածխածնային համաձուլվածքների հատուկ դասերի եռակցման տեխնոլոգիական առանձնահատկությունները:
Ջերմային բուժում
Կախված պողպատների եռակցման խմբից և համապատասխան տեխնոլոգիական առանձնահատկություններից՝ եռակցված միացման բնութագրերը կարող են ճշգրտվել՝ օգտագործելով հաջորդական ջերմաստիճանի ազդեցությունները: Գոյություն ունեն ջերմային մշակման 4 հիմնական եղանակ՝ կարծրացում, կոփում,կռում և նորմալացում։
Ամենատարածվածներն են մարումը և կոփումը եռակցման կարծրության և միաժամանակ ամրության համար, սթրեսից ազատում, ճաքերի կանխարգելում: Կոփման աստիճանը կախված է նյութից և ցանկալի հատկություններից։
Նախապատրաստական աշխատանքների ընթացքում իրականացվում է մետաղական կոնստրուկցիաների ջերմային մշակում:
- եռացում - մետաղի ներսում սթրեսը հանելու համար՝ ապահովելով դրա փափկությունն ու ճկունությունը;
- նախապես տաքացվում է ջերմաստիճանի տարբերությունը նվազագույնի հասցնելու համար:
Ջերմաստիճանի ազդեցության ռացիոնալ կառավարումը թույլ է տալիս՝
- պատրաստել մասը աշխատանքի համար (թեթևացնել բոլոր ներքին սթրեսները՝ մանրացնելով հատիկները);
- կրճատել ջերմաստիճանի տարբերությունները սառը մետաղի վրա;
- բարելավել եռակցված առարկայի որակը՝ միկրոկառուցվածքը ջերմային շտկելով:
Հատկությունների ուղղումը ըստ ջերմաստիճանի տարբերությունների կարող է լինել տեղական կամ ընդհանուր: Եզրերի ջեռուցումն իրականացվում է գազի կամ էլեկտրական աղեղային սարքավորումների միջոցով: Ամբողջ մասը տաքացնելու և սահուն սառեցման համար օգտագործվում են հատուկ վառարաններ։
Միկրոկառուցվածքի ազդեցությունը հատկությունների վրա
Ջերմային մշակման գործընթացների էությունը հիմնված է ձուլակտորի ներսում կառուցվածքային փոխակերպումների և ամրացված մետաղի վրա դրանց ազդեցության վրա: Այսպիսով, երբ տաքացվում է մինչև 727 ˚C, այն խառը հատիկավոր ավստենիտիկ կառուցվածք է: Սառեցման մեթոդը որոշում է փոխակերպման տարբերակները՝
- Վառարանի ներսում (արագությունը 1˚C/րոպե) - մոտ 200 HB կարծրությամբ (Բրինելի կարծրություն) ձևավորվում են մարգարիտ կառուցվածքներ.
- Միացված էօդ (10˚С/րոպե) – սորբիտոլ (ֆերիտ-պերլիտի հատիկներ), կարծրություն 300 HB։
- Յուղ (100˚C/րոպե) – տրոստիտ (ֆերիտ-ցեմենտիտ միկրոկառուցվածք), 400 HB:
- Ջուր (1000˚C/րոպե) – մարտենսիտ՝ կոշտ (600 HB), բայց փխրուն ասեղնաձև կառուցվածք։
Եռակցման միացումը պետք է ունենա բավականաչափ կարծրություն, ամրություն, պլաստիկության որակի ցուցանիշներ, ուստի կարի մարտենզիտային բնութագրերը ընդունելի չեն: Ցածր ածխածնային համաձուլվածքները ունեն ֆերիտային, ֆերիտ-պերլիտային, ֆերիտաուստենիտիկ կառուցվածք։ Միջին ածխածնային և միջին լեգիրված պողպատներ՝ մարգարտյա: Բարձր ածխածնային և բարձր համաձուլվածքով - մարտենզիտ կամ տրոստիտ, որը կարևոր է ֆերիտա-աուստենիտիկ ձևի բերելու համար:
Թեթև պողպատի զոդում
Ածխածնային պողպատների եռակցումը որոշվում է ածխածնի և կեղտերի քանակով: Նրանք կարողանում են այրվել՝ վերածվելով գազային ձևերի և տալով կարի անորակ ծակոտկենություն։ Ծծումբը և ֆոսֆորը կարող են կենտրոնանալ հատիկների եզրերին՝ մեծացնելով կառուցվածքի փխրունությունը։ Եռակցումն ամենապարզեցվածն է, սակայն պահանջում է անհատական մոտեցում:
Ընդհանուր որակի ածխածնային պողպատը բաժանված է երեք խմբի՝ A, B և C։ Եռակցման աշխատանքներն իրականացվում են C խմբի մետաղով։
VST1 - VST4 դասերի պողպատի եռակցումը, ԳՕՍՏ 380-94-ի համաձայն, բնութագրվում է սահմանափակումների և լրացուցիչ պահանջների բացակայությամբ: Մինչև 40 մմ տրամագծով մասերի եռակցումը տեղի է ունենում առանց ջեռուցման: Հնարավոր ցուցանիշներ դասարաններում. G - մանգանի բարձր պարունակություն; kp, ps, cn - «եռացող», «կիսահանգիստ», «հանգիստ»համապատասխանաբար.
Ցածր ածխածնային որակի պողպատը ներկայացված է ածխածնի հարյուրերորդական նշանակմամբ դասակարգերով, որոնք ցույց են տալիս դեօքսիդացման և մանգանի պարունակության աստիճանը (ԳՕՍՏ 1050-88). նաև 15kp, 15ps, 15G), 20 (նաև 20kp, 20ps, 20G):
Որակյալ զոդում ապահովելու համար անհրաժեշտ է իրականացնել եռակցման ավազանի հագեցվածության գործընթացը ածխածնով C-ով և մանգանով։
Եռակցման մեթոդներ.
- Ձեռքով աղեղ՝ օգտագործելով հատուկ, սկզբնապես կալցինացված էլեկտրոդներ՝ 2-ից 5 մմ տրամագծով: Տեսակները՝ E38 (միջին ամրության համար), E42, E46 (մինչև 420 ՄՊա լավ ամրության համար), E42A, E46A (բարդ կառուցվածքների բարձր ամրության և հատուկ պայմաններում դրանց շահագործման համար): OMM-5 և UONI 13/45 ձողերով եռակցումն իրականացվում է ուղղակի հոսանքի ազդեցության ներքո: TsM-7, OMA-2, SM-11 էլեկտրոդների հետ աշխատանքն իրականացվում է ցանկացած բնութագրիչի հոսանքով։
- Գազային զոդում. Ամենից հաճախ անցանկալի, բայց հնարավոր է: Այն իրականացվում է լցնող մետաղալարով Sv-08, Sv-08A, Sv-08GA, Sv-08GS: Նիհար ցածր ածխածնային մետաղը (d 8 մմ) եռակցվում է ձախ կողմում, հաստությունը (d 8 մմ) - ճիշտ: Կարի հատկությունների թերությունները կարող են վերացվել նորմալացման կամ կռելու միջոցով:
Ցածրածխածնային պողպատների եռակցումը կատարվում է առանց լրացուցիչ տաքացման։ Պարզ ձևի մանրամասների համար սահմանափակումներ չկան: Կարևոր է քամուց պաշտպանել ծավալային և վանդակավոր կառույցները։ Ցանկալի է կոմպլեքս առարկաները արհեստանոցում զոդել 5˚С-ից ոչ ցածր ջերմաստիճանում։
Այսպիսով, VST1 - VST4 դասարանների համար, պողպատ 10 - պողպատ 20 - եռակցումը լավ է, գործնականումառանց սահմանափակումների, որը պահանջում է եռակցման մեթոդի, էլեկտրոդի տեսակի և հոսանքի բնութագրերի ստանդարտ անհատական ընտրություն:
Միջին և բարձր ածխածնային կառուցվածքային պողպատներ
Ածխածնով համաձուլվածքի հագեցվածությունը նվազեցնում է լավ միացություններ առաջացնելու նրա կարողությունը: Աղեղի կամ գազի բոցի ջերմային ազդեցության գործընթացում ծծումբը կուտակվում է հատիկների եզրերի երկայնքով՝ հանգեցնելով կարմիր փխրունության, ֆոսֆորը՝ սառը փխրունության։ Ամենից հաճախ մանգանով համաձուլված նյութերը զոդում են։
Սա ներառում է սովորական որակի VSt4, VSt5 (ԳՕՍՏ 380-94), բարձրորակ 25, 25G, 30, 30G, 35, 35G, 40, 45G (ԳՕՍՏ 1050-88) տարբեր մետալուրգիական արտադրության պողպատներ։.
Աշխատանքի էությունը եռակցման ավազանում ածխածնի քանակի կրճատումն է, դրա մեջ գտնվող մետաղը սիլիցիումով և մանգանով հագեցնելը և օպտիմալ տեխնոլոգիայի ապահովումը: Միևնույն ժամանակ, կարևոր է կանխել ածխածնի ավելորդ կորուստները, որոնք կարող են հանգեցնել մեխանիկական հատկությունների ապակայունացման։
Միջին և բարձր ածխածնային պողպատներով եռակցման առանձնահատկությունները
- Եզրային սկզբնական տաքացում մինչև 100-200˚С մինչև 150 մմ լայնության համար: Միայն Vst4 և պողպատ 25 դասարանները եռակցվում են առանց լրացուցիչ ջեռուցման: Միջին ածխածնային պողպատների համար, որոնք ունեն բավարար եռակցում, աշխատանքը սկսելուց առաջ կատարվում է լիարժեք նորմալացում: Բարձր ածխածնային պողպատների համար պահանջվում է նախնական հալում:
- Արկային եռակցումն իրականացվում է ծածկված կալցինացված էլեկտրոդներով՝ 3-ից 6 մմ չափսերով (OZS-2, UONI-13/55, ANO-7), ուղղակի հոսանքի տակ: հնարավոր է աշխատելհոսք կամ պաշտպանիչ գազեր (CO2, արգոն):
- Գազային եռակցումն իրականացվում է կարբյուրացնող բոցով, ձախ եղանակով, մինչև 200˚C ջերմաստիճանի նախնական տաքացումով, ացետիլենի միատեսակ ցածր էներգիայի մատակարարմամբ։
- Մասերի պարտադիր ջերմային մշակում. կարծրացում և կոփում կամ առանձին կոփում ներքին լարումները նվազագույնի հասցնելու, ճաքերը կանխելու, կարծրացած մարտենզիտային և տրոստիտային կառուցվածքները փափկելու համար:
- Կոնտակտային կետային եռակցումը կատարվում է առանց սահմանափակման։
Այսպիսով, միջին և բարձր ածխածնային կառուցվածքային պողպատները եռակցվում են գործնականում առանց սահմանափակումների, առնվազն 5˚С արտաքին ջերմաստիճանում: Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում նախնական նախնական տաքացումը և բարձրորակ ջերմային մշակումը պարտադիր են։
Ցածր լեգիրված պողպատների եռակցում
Լեգիրված պողպատները պողպատներ են, որոնք հալման ժամանակ հագեցած են տարբեր մետաղներով՝ ցանկալի հատկություններ ստանալու համար: Գրեթե բոլորը դրական են ազդում կարծրության և ամրության վրա։ Քրոմը և նիկելը ջերմակայուն և չժանգոտվող համաձուլվածքների մի մասն են: Վանադիումը և սիլիցիումը տալիս են առաձգականություն, օգտագործվում են որպես աղբյուրների և զսպանակների պատրաստման նյութ։ Մոլիբդենը, մանգանը, տիտանը բարձրացնում են մաշվածության դիմադրությունը, վոլֆրամը՝ կարմիր կարծրությունը։ Միևնույն ժամանակ, դրականորեն ազդելով մասերի հատկությունների վրա, դրանք վատթարացնում են պողպատի եռակցումը: Բացի այդ, աճում են կարծրացման և մարտենզիտային կառուցվածքների առաջացման աստիճանը, ներքին լարումները և կարերի ճաքերի վտանգը։
Լեգիրված պողպատների եռակցելիությունը որոշվում է նաև դրանցովքիմիական բաղադրություն.
Ցածր լեգիրված ցածր ածխածնային պողպատները 2GS, 14G2, 15G, 20G (ԳՕՍՏ 4543-71), 15HSND, 16G2AF (ԳՕՍՏ 19281-89) լավ եռակցված են: Ստանդարտ պայմաններում նրանք չեն պահանջում լրացուցիչ ջեռուցում և ջերմային բուժում գործընթացների ավարտին: Այնուամենայնիվ, որոշ սահմանափակումներ դեռ կան.
- Թույլատրելի ջերմային պայմանների նեղ շրջանակ։
- Աշխատանքը պետք է կատարվի -10˚С-ից ոչ ցածր ջերմաստիճանում (մթնոլորտային ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում, բայց -25˚С-ից ոչ ցածր, նախօրոք տաքացնել մինչև 200˚С):
Հնարավոր ուղիներ՝
- Էլեկտրական աղեղային եռակցում ուղղակի հոսանքով 40-ից 50 Ա, էլեկտրոդներ E55, E50A, E44A:
- Ավտոմատ սուզվող աղեղային զոդում լցավորող մետաղալարով Sv-08GA, Sv-10GA:
09G2S, 10G2S1 պողպատի եռակցելիությունը նույնպես լավ է, պահանջներն ու իրականացման հնարավոր մեթոդները նույնն են, ինչ համաձուլվածքների 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15KhSND, 16G2AF: 09G2S, 10G2S1 համաձուլվածքների կարևոր բնութագիրը մինչև 4 սմ տրամագծով մասերի եզրեր պատրաստելու անհրաժեշտության բացակայությունն է։
Միջին լեգիրված պողպատների եռակցում
Միջին լեգիրված պողպատները 20KhGSA, 25KhGSA, 35KhGSA (ԳՕՍՏ 4543-71) ավելի զգալի դիմադրություն են տալիս չամրացված կարերի առաջացմանը: Նրանք պատկանում են բավարար եռակցման խմբին։ Նրանք պահանջում են նախնական տաքացում մինչև 150-200˚С ջերմաստիճան, բազմաշերտ զոդում, կարծրացում և կոփում եռակցման ավարտից հետո: Ընտրանքներ՝
- Հոսանք և էլեկտրոդի տրամագիծ էլեկտրական աղեղով եռակցման ժամանակընտրվում է խստորեն կախված մետաղի հաստությունից՝ հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ աշխատանքի ընթացքում ավելի բարակ եզրերն ավելի են կարծրանում։ Այսպիսով, արտադրանքի 2-3 մմ տրամագծով ընթացիկ արժեքը պետք է լինի 50-90 Ա-ի սահմաններում: 7-10 մմ եզրի հաստությամբ հակադարձ բևեռականության ուղղակի հոսանքը աճում է մինչև 200 Ա՝ օգտագործելով 4-6 մմ էլեկտրոդներ: Օգտագործվում են ցելյուլոզային կամ կալցիումի ֆտորիդային պաշտպանիչ ծածկույթներով ձողեր (Sv-18KhGSA, Sv-18KhMA):
- Գազային պաշտպանիչ միջավայրում աշխատելիս CO2 անհրաժեշտ է օգտագործել մետաղալար Sv-08G2S, Sv-10G2, Sv-10GSMT, Sv-08Kh3G2SM մինչև տրամագծով: մինչև 2 մմ։
Այս նյութերի համար հաճախ օգտագործվում է արգոնային աղեղային մեթոդը կամ ջրի տակ եռակցումը:
Ջերմակայուն և բարձր ամրության պողպատներ
Ջերմակայուն երկաթ-ածխածնային համաձուլվածքներով 12MX, 12X1M1F, 25X2M1F, 15X5VF եռակցումը պետք է իրականացվի մինչև 300-450˚С ջերմաստիճանի նախնական տաքացումով, վերջնական կարծրացումով և բարձր կոփմամբ։։
- Էլեկտրական աղեղային եռակցում կասկադային եղանակով՝ բազմաշերտ կարի ձևավորման համար՝ օգտագործելով կալցինացված ծածկված էլեկտրոդներ UONII 13 / 45MH, TML-3, TsL-30-63, TsL-39:
- Գազային եռակցում ացետիլենի մատակարարմամբ 100 դմ3/մմ՝ օգտագործելով լցնող նյութեր Sv-08KhMFA, Sv-18KhMA: Խողովակի միացումն իրականացվում է ամբողջ հոդերի նախկին գազային տաքացմամբ։
14Kh2GM, 14Kh2GMRB միջին համաձուլվածքով բարձր ամրության նյութերի եռակցման ժամանակ կարևոր է պահպանել նույն կանոնները, ինչ ջերմակայուն պողպատների դեպքում՝ հաշվի առնելով որոշ նրբերանգներ՝
- Մանրակրկիտ մաքրումեզրեր և ճարմանդների օգտագործում։
- էլեկտրոդի բարձր ջերմաստիճանի եռացում (մինչև 450˚C):
- Նախապես տաքացրեք մինչև 150˚C 2 սմ հաստությամբ մասերի համար:
- Կարի դանդաղ սառեցում.
Բարձր լեգիրված պողպատներ
Հատուկ տեխնոլոգիայի կիրառումն անհրաժեշտ է բարձր լեգիրված պողպատների եռակցման ժամանակ։ Դրանք ներառում են չժանգոտվող, ջերմակայուն և ջերմակայուն համաձուլվածքների հսկայական տեսականի, որոնցից մի քանիսը` 09Kh16N4B, 15Kh12VNMF, 10Kh13SYu, 08Kh17N5MZ, 08Kh18G8N2T, 05MKh16N4B, 15Kh12VNMF, 10Kh13SYu, 08Kh18G8N2T, 05MKh16N4G Պողպատների եռակցումը (ԳՕՍՏ 5632-72) պատկանում է 4-րդ խմբին։
Բարձր ածխածնային բարձր լեգիրված պողպատի եռակցման հատկանիշ՝
- Անհրաժեշտ է նվազեցնել հոսանքի ուժը միջինը 10-20%-ով նրանց ցածր ջերմահաղորդականության պատճառով։
- Եռակցումը պետք է կատարվի բացվածքով, մինչև 2 մմ չափի էլեկտրոդներով։
- Նվազեցրեք ֆոսֆորի, կապարի, ծծմբի, անտիմոնի պարունակությունը, ավելացրեք մոլիբդենի, վանադիումի, վոլֆրամի առատությունը հատուկ պատված ձողերի կիրառմամբ։
- Խառը եռակցման միկրոկառուցվածքի ձևավորման անհրաժեշտություն (աուստենիտ + ֆերիտ): Սա ապահովում է նստած մետաղի ճկունությունը և ներքին լարումների նվազեցումը:
- Եռակցման նախօրեին եզրերի պարտադիր տաքացում։ Ջերմաստիճանը ընտրվում է 100-ից 300˚С միջակայքում՝ կախված կառուցվածքների միկրոկառուցվածքից։
- Աղեղով եռակցման մեջ ծածկված էլեկտրոդների ընտրությունը որոշվում է հատիկների տեսակով, հատկություններով և մասերի աշխատանքային պայմաններով. ավստենիտիկ պողպատի համար 12X18H9՝ UONII 13 / NZh, OZL-7, OZL-14 Sv-06Kh19N9T-ով: ծածկույթներ,Sv-02X19H9; մարտենզիտային պողպատի համար 20Kh17N2. UONII 10Kh17T, AN-V-10 պատված Sv-08Kh17T; austenitic-ferritic պողպատի համար 12Kh21N5T: TsL-33 պատված Sv-08Kh11V2MF-ով:
- Գազով եռակցման ժամանակ ացետիլենի մատակարարումը պետք է համապատասխանի 70-75 դմ3/մմ արժեքին, լցնող մետաղալարն օգտագործվում է Sv-02Kh19N9T, Sv-08Kh19N10B:
- Սուզված աղեղային գործողությունները հնարավոր են օգտագործելով NZh-8:
Պողպատի եռակցումը հարաբերական պարամետր է: Դա կախված է մետաղի քիմիական կազմից, նրա միկրոկառուցվածքից և ֆիզիկական հատկություններից։ Միաժամանակ, բարձրորակ հոդերի ձևավորման հնարավորությունը կարելի է կարգավորել լավ մտածված տեխնոլոգիական մոտեցման, հատուկ սարքավորումների և աշխատանքային պայմանների օգնությամբ։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Սննդի չժանգոտվող պողպատ՝ ԳՕՍՏ. Ինչպե՞ս ճանաչել սննդամթերքի չժանգոտվող պողպատը: Ո՞րն է տարբերությունը սննդի չժանգոտվող պողպատի և տեխնիկական չժանգոտվող պողպատի միջև:
Հոդվածում խոսվում է սննդամթերքի չժանգոտվող պողպատի դասերի մասին: Կարդացեք, թե ինչպես տարբերել սննդի չժանգոտվող պողպատը տեխնիկականից
Եռակցման հիմնական սպառվող նյութը՝ եռակցման մետաղալար
Եռակցման մետաղալարն օգտագործվում է տարբեր եռակցման աշխատանքներում, այն հիմնական սպառվող նյութն է, որը գործում է որպես էլեկտրոդ:Եռակցման աշխատանքները պահանջում են մասնագիտական լայն գիտելիքներ, հումքի ընտրության պատասխանատու մոտեցում: Եռակցման կառույցների համար անընդունելի է օգտագործել անհասկանալի գծանշման և անհայտ կազմի պատահական մետաղալար:
Զոդում պղնձի, ալյումինի, արույրի, պողպատի, չժանգոտվող պողպատի զոդման համար։ Զոդման կազմը զոդման համար. Զոդման տեսակները զոդման համար
Երբ անհրաժեշտ է միմյանց ապահով կերպով ամրացնել տարբեր պինդ հոդերը, դրա համար առավել հաճախ ընտրվում է զոդումը: Այս գործընթացը լայնորեն տարածված է բազմաթիվ ոլորտներում։ Մենք պետք է զոդենք և տնային արհեստավորներին
Էլեկտրոդներ չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար: Բնութագրեր, մակնշում, ԳՕՍՏ, գին
Անմիջապես պետք է ասել, որ չժանգոտվող պողպատի նման մետաղի հետ եռակցման տեխնոլոգիան աշխատատար գործընթաց է, որը պահանջում է որոշակի գիտելիքներ։ Կախված ընտրված տեխնոլոգիայից՝ չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար կօգտագործվեն տարբեր էլեկտրոդներ։
Թերմիտային զոդում. տեխնոլոգիա. Թերմիտային եռակցման պրակտիկան առօրյա կյանքում և էլեկտրական արդյունաբերության մեջ
Հոդվածը նվիրված է թերմիտային եռակցման տեխնոլոգիային։ Դիտարկվում են այս մեթոդի առանձնահատկությունները, օգտագործվող սարքավորումները, օգտագործման նրբությունները և այլն։