Փրփուր բլոկ՝ արտադրության տեխնոլոգիա, սարքավորումներ, անհրաժեշտ բաղադրիչներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ավանդական շինարարական տեխնոլոգիաները ներկայումս ճգնաժամ են ապրում՝ կապված կրող կառույցների կառուցման այլընտրանքային մեթոդների հաջող մշակման հետ: Որմնադրությանը վերաբերող նյութերը հատուկ տեղ են գրավում տեղադրման աշխատանքների այս ոլորտում, ինչը թույլ է տալիս կառուցել բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններով էժան օբյեկտներ: Բյուջեի հատվածին ամենամոտ բանը փրփուր բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան է, որը կարելի է կազմակերպել նույնիսկ կենցաղային միջավայրում։

Ի՞նչ է փրփուր բլոկը:

Ապրանքը ներառված է պատի բլոկների նյութերի լայն խմբում, որը նույնպես ձևավորվում է աղյուսից և քարից։ Փրփուրի բլոկի հիմնական կառուցվածքային տարբերությունը բջջային կառուցվածքն է: Դրա շնորհիվ է ձեռք բերվում մեկուսացման բարձր ցուցանիշներ և հատկապեսմեկուսացում. Սովորաբար, այս նյութի թույլ կողմերի շարքում, կոչվում է ամրության ցածր մակարդակ, ինչը ճիշտ է, եթե համեմատվում է նույն աղյուսի նմանատիպ բնութագրերի հետ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բջջային կառուցվածքի խտությունը, կախված փրփուր բլոկների արտադրության տեխնոլոգիայից, տատանվում է 400-ից մինչև 1200 կգ/մ³, մինչդեռ շարքային աղյուսների դեպքում այն հասնում է 3000-ի: կգ/մ ^3.

Այնուամենայնիվ, կառուցվածքային թուլությունը չի խանգարում փրփուրի կիրառմանը որպես կառուցվածքային շինանյութ, թեև սահմանափակումներով: Ինչպես արդեն նշվեց, դրա առավելությունները պայմանավորված են նաև տնտեսական գործոններով։ Նախ, դա պայմանավորված է արտադրության ցածր գնով` ինչպես հումքի մատակարարման, այնպես էլ արտադրական գործընթացի կազմակերպման տեխնոլոգիայի առումով: Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, մոտ 10,000 հազար / մ3 տարեկան արտադրանքով փրփուր բլոկների արտադրության բիզնեսը կազմում է մոտ 1-1,2 միլիոն ռուբլի: Մեկ այլ բան այն է, որ այս տեղը ունի իր ռիսկերը, հետևաբար, ի սկզբանե պահանջվում է որոշակի վայրում պահանջարկի և մրցակցության համապարփակ վերլուծություն: Երկրորդ, ինչպես բջջային բետոնների մեծ մասը, փրփուրի բլոկը թեթև է և դիմացկուն է արտաքին գործոններին, այնպես որ կարող եք հույս դնել ծախսերի խնայողության վրա լոգիստիկ գործընթացների իրականացման ժամանակ:

Պահանջվող արտադրական հումք փրփուր բլոկի համար

Հանքային ռեսուրսների հիմքը փրփուր բլոկի հիմքի արտադրության համար կարող է տարբերվել բաղադրիչների հավաքածուով, ինչը կախված է անհրաժեշտ բնութագրերի պահանջներից:ապահովել շենքի կառուցվածքը. Բայց կա նաև ստանդարտացված բաղադրատոմսի միջուկ, որը բաղկացած է սովորական ցեմենտից, ջրից և ավազից։ Սա մի տեսակ լցահարթիչ է, որը կազմում է արտադրանքի նյութական կառուցվածքը: Այս հիման վրա փոփոխությունները կարող են կատարվել՝ ավելացնելով կապողներ, պլաստիկացնողներ, ցրտադիմացկուն հավելումներ, կարծրացուցիչներ և այլ ներդիրներ, որոնք բարելավում են փրփուրի բլոկի անհատական հատկությունները: Եվ հակառակը, եթե չկան խիստ պահանջներ տեխնիկական և ֆիզիկական ցուցանիշների համար, ապա հիմքի բաղադրությունը կարելի է նոսրացնել էժան հումքով, ինչպիսիք են կավը, մոխիրը, փայտի չիպերի արտադրության թափոնները և այլն: Կատարվում են նաև ամրացնող հավելումներ, այդ թվում՝ մանրաթել և ապակե մանրաթելեր.

Փրփուր բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան տարբերող հիմնական բաղադրիչը փրփրացնող նյութն է: Այն կարող է լինել սինթետիկ կամ օրգանական բաղադրիչ, որի շնորհիվ ձևավորվում է բջջային կառուցվածքը։ Կրկին, տեխնոլոգիայի արժեքը նվազեցնելու համար օգտագործվում են էժան սինթետիկ փրփուրի խտանյութեր, որոնք նվազեցնում են արտադրանքի ուժն ու շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը: Բացի այդ, արհեստական բաղադրիչները որոշ դեպքերում նվազեցնում են կառուցվածքի հրդեհային դիմադրության ինդեքսը մինչև զրոյի: Իր հերթին, օրգանական կամ սպիտակուցային փչող նյութերը պատրաստված են բնական նյութից, որն ապահովում է գերազանց մեկուսացում, հրդեհային դիմադրություն և կառուցվածքային դիմադրություն:

Սարքավորում փրփուր բետոնի խառնուրդի պատրաստման համար

Փրփուր բլոկների արտադրության առաջին փուլն այն է, որի ընթացքում առաջանում է լուծույթը։ ATտանը աշխատանքի այս հատվածը կարող է իրականացվել ցեմենտի հավանգի պատրաստման սովորական սարքավորումների վրա, սակայն արտադրանքի որակը զգալիորեն ցածր կլինի: Ներքին արտադրության ռեժիմում խառնուրդի պատրաստման գործընթացը ցանկալի է կազմակերպել հետևյալ տեխնոլոգիական ստորաբաժանումներում՝.

• Ջրի բաք. Հատուկ տանկ, որում իրականացվում է փրփուրի արտադրության համար հեղուկի կուտակում և պատրաստում։ Այս դիզայնը սովորական տարաներից տարբերվում է կոշտ պոլիէթիլենից պատրաստված ներքին մակերևույթների հատուկ ծածկույթով, որը պաշտպանում է բաքի հիմքը և կանխում է պատերի հետ շփվող օժանդակ սարքավորումների վնասումը: Բացի այդ, նման տանկերը տրամադրում են հատուկ սարքավորում՝ տեխնիկական հեղուկը ծորակով և փականներով լցնելու և արտահոսելու համար։
• Փրփուր գեներատոր. Պարտադիր ֆունկցիոնալ բաղադրիչ փրփուր բլոկների արտադրության տեխնոլոգիայի ներդրման համար, որի միջոցով ձևավորվում է միատարր նուրբ ցրված փրփուր՝ հավասարաչափ բաշխված օդային փուչիկներով: Այս տեսակի մասնագիտացված տեղակայանքները հնարավորություն են տալիս կարգավորել փրփրման պարամետրերը բարձր ճշգրտությամբ 1 լիտրի դիմաց 150-ից 400 գ միջին միջակայքում: Այս միջակայքը պարզապես թույլ է տալիս փոփոխել փրփուրի բլոկի խտությունը 300-ից մինչև 1200 կգ/մ3: Փրփուր գեներատոր ընտրելիս հաշվի են առնվում ջրի մատակարարման արագությունը և ճնշումը դեպի պոմպային հանգույց մուտքի մոտ:
• Թրթռացող մաղ. Ցանկալի ֆրակցիայի ավազի և մանրախիճ լցոնիչների ցուցադրման օժանդակ սարք՝ լուծույթի միատեսակությունը բարձրացնելու համար: Ինչ վերաբերում է փրփուրի բլոկին, ապա այս բաղադրիչի ֆրակցիայի օպտիմալ չափըկազմում է 1,5-2 մմ։ Թրթռացող մաղի դիզայնն ինքնին մետաղյա ցանց է կոշտ շրջանակի վրա, որին միացված է 500-700 Վտ հզորությամբ թրթռացող ապարատ։
• Ավազի և ցեմենտի դիսպենսեր. Նուրբ ֆրակցիայի լցոնիչների համար տրամադրվում են քաշի դիսպենսերներ: Նման կայանքները հաճախ օգտագործվում են որպես փրփուր բլոկների մինի արտադրությունների մաս՝ տեխնոլոգիական գործողությունները ավտոմատացնելու համար: Հաշվիչի կշռման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0,5%-ի, երբ աշխատանքային միջակայքը 10-ից մինչև 1000 կգ է:

Ձևավորման արտադրության տեխնոլոգիա

Փրփուր բլոկի համար պատրաստված լուծույթը լցնում են հատուկ պատրաստված ձևի մեջ։ Այս տեխնոլոգիան կարելի է համեմատել ավանդական ժապավենային հիմքի մեթոդների հետ, որոնց համար պատրաստվում են կաղապարներ։ Այս դեպքում կաղապարի գործառույթը կատարվում է թիրախային բլոկի ծավալային պարամետրերին համապատասխան մեղրախորիսխներով մատրիցային ձևով: Գործարանային արտադրության պայմաններում օգտագործվում է մետաղյա կաղապար՝ ապահովված աքսեսուարներով՝ խառնուրդը տեղափոխելու և խցերի վրա խառնուրդը հարմար բաշխելու համար։ Տանը փրփուր բլոկների արտադրության պարզեցված տեխնոլոգիան թույլ է տալիս նաև օգտագործել փայտե կառույցներ: Այն կարող է պատրաստվել ինքնուրույն, համաձայն վանդակի սկզբունքների, միայն հատակով և ավելի մեծ չափսով. կրկին պարամետրերը որոշվում են անհատապես՝ կախված վերջնական արտադրանքի բնութագրերից: Այս ձևի համար կարող եք օգտագործել տախտակներով ձողեր, որոնք ամրացված են սովորական սարքավորումներով և ամրացնող անկյուններով:

Այսպիսով, պատրաստի լուծույթը բաշխում են մեղրախորիսխների վրա, որից հետո 10 ժամ պնդանում է։Այսինքն՝ ներգծային արտադրության շրջանակներում մեկ ձևը կարելի է օգտագործել օրական երկու անգամ՝ հերթափոխով։ Պնդացումից հետո կառուցվածքը ապամոնտաժվում է, իսկ բլոկները մնում են նախապես պատրաստված հատակին։

Կտրված արտադրության տեխնոլոգիա

Այլընտրանքային ճանապարհ, ըստ էության, նույն ձուլումը, բայց այլ սկզբունքով։ Լուծումը տեղավորելու համար պատրաստվում է նաև խորշ, բայց այս անգամ առանց մատրիցային բջիջների: Եթե մենք շարունակենք անալոգիան հիմքի հետ, ապա այս դեպքում միաձույլ հորդառատ հոսանքի տակ ամրացվում է ամուր կաղապար: Դուք կարող եք օգտագործել հավաքովի փայտե կառույց, բայց կողմերի հիմնական ամրացումով: Մտածված է նաև կաղապարի ներսում մեկուսիչ նյութը, քանի որ բարձր ճնշման դեպքում չի բացառվում կաղապարի ճնշումը բծերով, ինչը կհանգեցնի եզրերում տեղակայված որոշ բլոկների մերժմանը: Զանգվածը հնանում է մոտ 15 ժամ, որից հետո սկսվում է ամենակարեւոր փուլը՝ առանձին բլոկների կտրելը։ Այս պրոցեդուրան իրականացվում է հատուկ շրջանաձև սղոցով՝ սայրի բավարար ելուստով: Այս դեպքում կարևոր կլինի ոչ այնքան սարքավորման բարձր հզորությունը, որքան կտրվածքի ճշգրտությունը, որը կբարելավվի սղոցի ձևավորման մեջ ուղեցույցների միջոցով։

Նշված երկու մեթոդներն էլ ունեն իրենց դրական և բացասական կողմերը, բայց փրփուր բլոկների արտադրության ո՞ր տեխնոլոգիան է ավելի լավ մասնավոր օգտագործման համար: Կտրման գործընթացը բավականին աշխատատար է և տեխնոլոգիապես բարդ, ուստի կաղապարման մեթոդն ավելի նախընտրելի է տանը: Բայց հարկ է նկատի ունենալ, որ մեղրախորիսխների մեջ լցնելը թույլ չի տա ձեզ հասնել բլոկի երկրաչափության նույն որակին, ինչ բարձրորակ կտրման դեպքում։

Փրփուր բլոկի չորացման գործընթացը

Պոլիմերացման միջանկյալ փուլի կազմակերպման մեջ կան մի քանի կարևոր կետեր. Չորացումը մեծապես որոշում է նյութի ներքին կառուցվածքի բնական սեղմման որակը։ Ցանկալի է, որ այս գործընթացը լինի ինտենսիվ, քանի որ կարծրացման բարձր արագությունը կկանխի կառուցվածքի, թեև աննշան, բայց դեֆորմացիայի ռիսկերը ներքին սթրեսի ֆոնի վրա: Որպես փրփուր բլոկների արտադրության արդյունաբերական սարքավորումների մաս, այս գործառույթը կատարում են ջերմային չորացման խցիկները և ջեռոցները, որոնք մի քանի ժամվա ընթացքում թույլ են տալիս հասնել կառուցվածքի ցանկալի վիճակին: Տանը կամ ստիպված կլինեք կանգ առնել բնական չորացման տարբերակի վրա, կամ օգտագործել հատուկ ջեռուցիչներ։ Օպտիմալ կերպով այս գործողության համար հարմար է ջերմային ատրճանակ, որն ապահովում է տաք օդի ուղղորդված հոսք: Պոլիմերացման գործընթացի արագությունը կախված կլինի ապարատի հզորությունից և ընտրված ջերմային ռեժիմից:

Շարժական փրփուր բլոկների արտադրության գործարաններ

Հատկապես փոքր արտադրամասերի և «ավտոտնակային» արդյունաբերության համար արդյունաբերական սարքավորումների մշակողները առաջարկում են օպտիմիզացված գծեր բջջային բլոկի նյութերի արտադրության համար: Այս սարքավորման կոնֆիգուրացիաները կարող են տարբեր լինել, բայց ցանկացած տարբերակում այն բնութագրվում է փոքր չափերով, ինքնավարությամբ և շարժվելու ունակությամբ: Այս տեսակի տանը փրփուր բլոկների արտադրության տիպիկ մեքենան հագեցած է փրփուր գեներատորով և մինչև 1000 լիտր հզորությամբ տեղադրմամբ: Նախատեսված է հատուկ մոդուլ՝ պատրաստված փրփուր բետոնը նշված պարամետրերի բլոկների կտրելու համար, որոնքկարող է ճշգրտվել ընթացիկ պահանջներին համապատասխան: Չնայած օպտիմալացման ընդհանուր հայեցակարգին, նման կայանքներն ապահովված են ժամանակակից էլեկտրոնիկայով՝ ավտոմատացված կառավարմամբ, մակարդակի սենսորներով և գեներատորներով դիսպենսերների առկայությամբ, որոնք ապահովում են կենտրոնական էլեկտրամատակարարման գծերից հեռակա աշխատելու հնարավորություն։:

Լրիվ չափի փրփուր բլոկների արտադրության գիծ

Խոշոր ձեռնարկություններն օգտագործում են ստացիոնար գծեր՝ տեխնոլոգիական գործողությունների ամբողջական ցիկլով, մեծ ծավալներով փրփուր բլոկների նյութերի արտադրության համար: Այս փոխակրիչներն ունեն ավտոմատ դիսպենսեր, ծախսվող նյութերի պահեստավորման տանկեր՝ ինքնաշահագործվող լյուկերով և հարթակներ՝ բարձր ճշգրտությամբ մշակվող մասերի համապարփակ մշակման համար: Այսպիսով, մեկ արտադրամասի շրջանակներում կազմակերպվում է փրփուր բլոկների արտադրության մինի գործարան, որի արտադրողականությունը կարող է հասնել 150 մ3 նյութի մեկ հերթափոխի։ Գծի ինտեգրված կառավարումը կարող է իրականացվել օպերատորի վահանակի միջոցով կամ ավտոմատ ռեժիմով` ըստ նշված ծրագրերի` յուրաքանչյուր ֆունկցիոնալ բլոկի համար առանձին` արդյունաբերական կարգավորիչի միջոցով:

Փրփուր բլոկի կիրառում

Այս նյութը լայնորեն կիրառվում է շինարարության տարբեր ոլորտներում: Օգտագործվում է տների շրջանակներ, լուսակիր հիմքային կառույցներ, միջնապատեր, ինչպես նաև դեկորատիվ առարկաներ լանդշաֆտային ձևավորման մեջ: Փրփուր բլոկների արտադրության ժամանակակից սարքավորումները թույլ են տալիս արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի արտադրանք, ինչը ընդլայնում է դրանց կառուցվածքային կիրառման հնարավորությունները:Օրինակ, աշխատանքային հոսքը կարող է ներառել ամրացում և բարդ անցք, ինչը շինարարներին տալիս է բլոկի տարրերի մոնտաժման ավելի շատ տարբերակներ:

Եզրակացություն

Փրփուր բետոնի տարածումը, որպես այդպիսին, պայմանավորված էր օպտիմալ տեխնիկական և գործառնական բնութագրերով էժան բնակարանների աճող պահանջարկով: Այս տեխնոլոգիայի հանրաճանաչությանը նպաստեց նաև պատրաստի բլոկներով աշխատանքի կազմակերպման ծախսերի իջեցումը։ Օգտագործելով փոքր չափի մեքենա տնային տնտեսությունում փրփուր բլոկների արտադրության համար, դուք կարող եք նվազագույն գնով ձեռք բերել պատրաստի շինանյութեր տուն, բաղնիք, տեխնիկական կառույց կամ առանձին կառույց կառուցելու համար: Բայց կարևոր է հաշվի առնել բջջային բետոնի գործառնական սահմանափակումները: Համեմատաբար ցածր կրող հզորությունը թույլ չի տալիս այն օգտագործել սեյսմիկ ակտիվ հողերի վրա, բազմահարկ շենքերի կառուցման ժամանակ, ինչպես նաև կատարել դրանից ճակատային հարդարում։