Հիդրավլիկ կոտրվածք. տեսակներ, հաշվարկ և տեխնոլոգիական գործընթաց

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-02 13:56

Հիդրավլիկ ճեղքվածքը (HF) ամենաարդյունավետ երկրաբանական և տեխնիկական միջոցառումներից է, որի նպատակն է ուժեղացնել ձևավորման հեղուկի հոսքը դեպի արտադրական հորեր: Այս տեխնոլոգիայի օգտագործումը թույլ է տալիս ոչ միայն մեծացնել պաշարների վերականգնումը ջրհորի դրենաժային շառավղով, այլև ընդլայնել այս տարածքը՝ մեծացնելով ջրամբարի վերջնական նավթի արդյունահանումը: Հաշվի առնելով այս գործոնը, դաշտի զարգացման նախագծումը կարող է իրականացվել ավելի նոսր հորերի ձևավորման միջոցով:

Կարճ նկարագրություն

Հիդրավլիկ ճեղքման էությունը նկարագրվում է հետևյալ գործընթացով.

• ջրամբարը ենթարկվում է չափազանց մեծ ճնշման (գործընթացի հեղուկի սպառումը շատ ավելի մեծ է, քան այն կարող է կլանվել ապարների կողմից);
• ներքևի անցքի ճնշումը մեծանում է այնքան ժամանակ, մինչև այն գերազանցի բազմազանության ներքին լարումները;
• ժայռերը պատռվում են նվազագույն մեխանիկական ամրության հարթության վրա (առավել հաճախ թեք ուղղությամբ կամ ուղղահայաց);
• կրկինավելանում են ձևավորված և հին ճաքերը, առաջանում է դրանց կապը բնական ծակոտկեն համակարգի հետ;
• մեծանում է ջրհորի մոտ թափանցելիության գոտին;
• հատուկ հատիկավոր հենարաններ (պրոպպանտներ) մղվում են ընդլայնված կոտրվածքների մեջ՝ դրանք բաց վիճակում ամրացնելու համար՝ գոյացության վրա ճնշումը հեռացնելուց հետո;
• դիմադրությունը ձևավորման հեղուկի շարժմանը դառնում է գրեթե զրոյական, արդյունքում ջրհորի հոսքի արագությունը մի քանի անգամ մեծանում է:

Քարերի կոտրվածքների երկարությունը կարող է լինել մի քանի հարյուր մետր, իսկ ջրհորի հատակը կապվում է ջրամբարի հեռավոր տարածքների հետ: Այս բուժման արդյունավետության ամենակարևոր գործոններից մեկը ճաքի ամրացումն է, որը թույլ է տալիս ստեղծել ֆիլտրման ալիք։ Այնուամենայնիվ, ջրհորի արտադրողականությունը չի կարող անվերջ աճել, քանի որ կոտրվածքի չափը մեծանում է: Կա առավելագույն երկարություն, որից բարձր հոսքի արագությունը չի դառնում ավելի ինտենսիվ:

Կիրառման շրջանակը

Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է ինչպես արտադրության (նավթի ուժեղացված վերականգնում), այնպես էլ ներարկման (բարձրացված ներարկման), հորիզոնական և ուղղահայաց հորերի համար: Առանձնացվում են հիդրավլիկ ճեղքման կիրառման հետևյալ ոլորտները՝

• տարբեր թափանցելիությամբ ջրամբարներում աղտոտված ներքևի գոտի ունեցող հորերի արտադրության տեմպի ինտենսիվացում;
• տարասեռ հանքավայրերի զարգացում;
• բարելավում է ջրհորի հիդրոդինամիկ կապը ջրամբարի բնական կոտրվածքային համակարգի հետ;
• ջրամբարային հեղուկի ներհոսքի գոտու ընդլայնում;
• ցածր թափանցելիությամբ ջրամբարների մշակում ևցածր մարժան հորեր;
• փոփոխություն արտահոսքի ներարկման հորերում;
• վերականգնում ջրհորի պարամետրերը, որոնք չեն ազդում այլ մեթոդների վրա:

Հիդրավլիկ ճեղքման տեխնոլոգիայի սահմանները գազայուղային գոտիներն են, որոնք բնութագրվում են հետևյալ հատկանիշներով.

• արագ կոնում (ձևավորման ջուրը դեպի ջրհորի հատակը քաշելը);
• ջրի կամ գազի հանկարծակի թափանցում հորատանցք;

|

Առավել հաճախ հիդրավլիկ ճեղքվածքն օգտագործվում է որպես միջին և բարձր թափանցելիության ջրամբարների խթանման մեթոդ: Նրանց համար ջրամբարային հեղուկի ներհոսքի մեծացման հիմնական գործոնը գոյացած ճեղքի երկարությունն է, իսկ ապարների ցածր թափանցելիությամբ հանքավայրերում՝ լայնությունը։

Հիդրավլիկ կոտրվածք. առավելություններն ու թերությունները

Հիդրավլիկ ճեղքման առավելություններն են՝

• կիրառելի է տարբեր երկրաբանական կառուցվածք ունեցող տարածքների համար;
• ազդեցություն ինչպես ամբողջ ջրամբարի, այնպես էլ դրա հատվածի վրա;
• արդյունավետ նվազեցում հիդրավլիկ դիմադրության ներքևի անցքի գոտում;
• կոմունիա վատ ջրահեռացման հարակից տարածքների;
• էժան աշխատանքային հեղուկ (ջուր);
• բարձր շահութաբերություն.

Թերությունները ներառում են՝

• ջրի, ավազի, լրացուցիչ քիմիական նյութերի մեծ պաշարների անհրաժեշտություն;
• ժայռում ճեղք ստեղծելու անվերահսկելի գործընթաց, մեխանիզմի անկանխատեսելիությունճեղքվածք;
• երբ հիդրավլիկ ճեղքվածքից հետո շահագործման են հանձնվում բարձր հոսքի արագությամբ հորեր, կարող է հենարան հանվել կոտրվածքներից, ինչը հանգեցնում է դրանց բացման աստիճանի նվազմանը և հոսքի արագության նվազմանը մեկնարկից հետո առաջին ամիսներին: շահագործման;
• չվերահսկվող արտահոսքի և շրջակա միջավայրի աղտոտման ռիսկ։

Գործընթացի տատանումներ

Կտրվածքի մեթոդները տարբերվում են կոտրվածքի ձևավորման տեսակից, ներարկվող հեղուկի և հենանյութերի ծավալից և այլ բնութագրերից: Հիդրավլիկ ճեղքման հիմնական տեսակները ներառում են հետևյալը՝

• Ըստ ձևավորման վրա ազդեցության տարածքի. տեղային (կոտրվածքի երկարությունը մինչև 20 մ) - ամենատարածվածը; խորը թափանցող (կոտրվածքի երկարությունը 80-120 մ); զանգվածային (1000 մ և ավելի):
• Կարի ծածկույթով. միայնակ (ազդեցություն բոլոր կարերի և միջշերտերի վրա); բազմակի (հորերի համար, որոնք բացել են 2 կամ ավելի շերտ); ընդմիջում (կոնկրետ ջրամբարի համար):
• Հատուկ մեթոդներ. թթվային կոտրվածք; TSO տեխնոլոգիա - կարճ կոտրվածքների ձևավորում՝ կանխելու դրանց տարածումը ջրի և նավթի շփմանը և նվազեցնելու հենանյութի ներարկման ծավալը (այս մեթոդը ցույց է տալիս բարձր արդյունավետություն ավազոտ ջրամբարներում); իմպուլս (միջին և բարձր թափանցելիության ապարներում մի քանի շառավղային տարբեր կոտրվածքների ստեղծում՝ մաշկի էֆեկտը նվազեցնելու համար. ծակոտիների թափանցելիության վատթարացում՝ ֆիլտրող ձևավորման հեղուկում պարունակվող մասնիկներով դրանց աղտոտման պատճառով։

Բազմաթիվբացթողում

Բազմակի հիդրավլիկ ճեղքվածքն իրականացվում է մի քանի եղանակով.

1. Նախ, սովորական տեխնոլոգիայի միջոցով ստեղծվում է ճաք: Այնուհետև այն ժամանակավորապես խցանվում է նյութերի ներարկումով (հատիկավոր նաֆթալին, պլաստիկ գնդիկներ և այլն), որոնք փակում են պերֆորացիաները։ Դրանից հետո հիդրավլիկ կոտրվածքը կատարվում է այլ տեղ:
2. Գոտիների բաժանումն իրականացվում է փաթեթավորող սարքերի կամ հիդրավլիկ դարպասների միջոցով: Յուրաքանչյուր ինտերվալների համար հիդրավլիկ ճեղքվածքն իրականացվում է ավանդական սխեմայի համաձայն:
3. Փուլային հիդրավլիկ ճեղքվածք՝ յուրաքանչյուր հիմքում ընկած գոտու մեկուսացում ավազի խցանով։

Կավային հատվածներում ամենաարդյունավետը ուղղահայաց կոտրվածքների ստեղծումն է, քանի որ դրանք միացնում են արտադրողական նավթի և գազի միջաշերտերը: Նման կոտրվածքները առաջանում են չզտվող հեղուկների ազդեցությամբ կամ ներարկման արագության արագ աճով։

Պատրաստում հիդրավլիկ ճեղքման

Հիդրավլիկ ջրամբարի տեխնոլոգիան բաղկացած է մի քանի փուլից. Նախապատրաստական աշխատանքները հետևյալն են.

1. Հորատի ուսումնասիրություն առաջացման հեղուկի ներհոսքի, աշխատանքային հեղուկը կլանելու և հիդրավլիկ ճեղքման համար անհրաժեշտ ճնշումը որոշելու ունակության համար:
2. Տականցքի մաքրում ավազից կամ կավի ընդերքից (լվացում ջրով ճնշման տակ, մշակում աղաթթվով, հիդրոավազային պերֆորացիա և այլ եղանակներով):
3. Ստուգում ենք ջրհորը հատուկ ձևանմուշով։
4. Իջնել հորատանցքի խողովակների մեջ՝ աշխատող հեղուկը մատակարարելու համար:
5. Ճնշման տուփի և հիդրավլիկ խարիսխների տեղադրում՝ պատյանները պաշտպանելու համար:
6. Հորատանցքի տեղադրումսարքավորումներ (կոլեկտոր, քսանյութ և այլ սարքեր)՝ պոմպային ագրեգատները ներարկման խողովակաշարերին միացնելու և ջրհորը կնքելու համար։

Հիդրավլիկ ճեղքման ժամանակ տեխնոլոգիական սարքավորումների խողովակաշարի հիմնական դիագրամը ներկայացված է ստորև նկարում:

Ճեղքման հաջորդականություն

Հիդրավլիկ ճեղքման տեխնիկան և տեխնոլոգիան բաղկացած է հետևյալ ընթացակարգերից՝

1. Ներարկման խողովակները մատակարարվում են աշխատող հեղուկով (առավել հաճախ նավթ արտադրական հորի կամ ջուր ներարկման հորի համար):
2. Բարձրացրեք ճեղքող հեղուկի ճնշումը մինչև առավելագույն նախագծային արժեք:
3. Ստուգեք փաթեթավորողի խստությունը (օղակից հեղուկի արտահոսք չպետք է լինի):
4. Հիդրավլիկ ճեղքվածքից հետո աշխատանքային հեղուկին ավելացվում է պրոպանտ: Սա դատվում է հորատանցքերի ներարկման կտրուկ աճով (պոմպերում ճնշման անկում):
5. Ռադիոակտիվ իզոտոպները ներառված են հենանյութի վերջին խմբաքանակում՝ կորստի գոտու հետագա ստուգման համար՝ օգտագործելով միջուկային անտառահատումները:
6. Տրամադրեք ամենաբարձր ճնշումը սեղմող հեղուկը ճաքերի հուսալի ամրացման համար:
7. Ջրվածքային հեղուկի հեռացում ներքևից՝ ձևավորման հեղուկի ներհոսքը հորատանցք ապահովելու համար:
8. Ապամոնտաժել գործընթացային սարքավորումները։
9. Հորը շահագործման է հանձնվում։

Եթե ջրհորը համեմատաբար մակերեսային է, ապա աշխատանքային հեղուկը թույլատրվում է մատակարարել պատյան խողովակներով: Հնարավոր է նաև հիդրավլիկ կոտրվածք իրականացնել առանցփաթեթավորող - խողովակների և օղակների միջոցով: Սա նվազեցնում է բարձր մածուցիկ հեղուկների հիդրավլիկ կորուստները:

Հիդրավլիկ ճեղքման մեքենաներ և մեխանիզմներ

Հիդրավլիկ ճեղքող սարքավորումը ներառում է սարքավորումների հետևյալ տեսակները՝

• Հողային մեքենաներ և սարքեր՝ պոմպային հանգույցներ (ANA-105, 2AN-500, 3AN-500, 4AN-700 և այլն); մեքենաների շասսիի վրա ավազ խառնող գործարաններ (ZPA, 4PA, USP-50, Kerui, Lantong և այլն); Հեղուկների փոխադրման բեռնատարներ (ATsN-8S և 14S, ATK-8, Sanji, Xishi և այլն); Հորատանցքերի խողովակաշարեր (կոմպլեկտոր, ջրհորի գլխիկ, անջատիչ փականներ, բաշխիչ և ճնշման կոլեկտորներ ստուգիչ փականներով, ճնշման չափիչներով և այլ սարքավորումներով):
• Օժանդակ սարքավորում. ագրեգատներ հանելու աշխատանքների համար; ճախարակներ; մոնիտորինգի և կառավարման կայաններ; խողովակային բեռնատարներ և այլ սարքավորումներ։
• Ստորգետնյա սարքավորում. փաթեթավորողներ՝ արտադրական պարանի մեկ այլ մասից կազմավորումը, որում նախատեսվում է հիդրավլիկ ճեղքվածք մեկուսացնել; խարիսխներ՝ բարձր ճնշման պատճառով ստորգետնյա սարքավորումների բարձրացումը կանխելու համար. խողովակի պարան։

Սարքավորումների տեսակը և սարքավորումների քանակը որոշվում են հիդրավլիկ ճեղքվածքի նախագծային պարամետրերի հիման վրա:

Դիզայնի բնութագրեր

Հիդրավլիկ ճեղքվածքը հաշվարկելու համար օգտագործվում են հետևյալ հիմնական բանաձևերը.

1. BHP (ՄՊա) ֆիլտրացված հեղուկի միջոցով հիդրավլիկ ճեղքման համար՝ p=10^-2KL_c, որտեղ K-ն ընտրված գործակից է 1, 5-1, 8 ՄՊա/մ, L արժեքների միջակայքից: _{c – հորատանցքի երկարություն, մ.}
2. Ավազով հեղուկի ներարկման ճնշում (կոտրվածքի ամրացման համար). p_p =p - ρgL_c + p_t, որտեղ ρ-ն ավազակիր հեղուկի խտությունն է, կգ/մ³, g=9,8 մ/վ², p _t – ճնշման կորուստ ավազ տեղափոխող հեղուկի շփման պատճառով: Վերջին ցուցանիշը որոշվում է բանաձևով. p_t =8λQ² ρL_c/(πdB₎2 ^B – խողովակի ներքին տրամագիծ:
3. Պոմպային միավորների քանակը՝ n=pQ/(p_pQ_pK_T) + 1, որտեղ p_p-ը պոմպի աշխատանքային ճնշումն է, Q_p-ը նրա մատակարարումն է տվյալ ճնշման դեպքում, K T- մեքենայի տեխնիկական վիճակի գործակիցը (ընտրված է 0,5-0,8 սահմաններում):
4. Տեղաշարժման հեղուկի քանակը՝ V=0, 785d_B²L_c.

Եթե հիդրավլիկ ճեղքվածքը տեղի է ունենում ավազի միջոցով, ապա դրա քանակը 1 գործողության համար ենթադրվում է 8-10 տոննա, իսկ հեղուկի քանակը որոշվում է բանաձևով.

V=Q_sC_s, որտեղ Q_s-ը ավազի քանակությունն է, t, C_s – ավազի կոնցենտրացիան 1 մ^{3 հեղուկում։}

Այս պարամետրերի հաշվարկը կարևոր է, քանի որ հիդրավլիկ ճեղքման ժամանակ չափազանց բարձր ճնշման արժեքի դեպքում հեղուկը սեղմվում է ջրամբարի մեջ, տեղի են ունենում վթարներ.արտադրության սյունակ. Հակառակ դեպքում, եթե արժեքը չափազանց ցածր է, հիդրավլիկ ճեղքվածքը պետք է դադարեցվի՝ անհրաժեշտ ճնշումը հասնելու անհնարինության պատճառով:

Ճեղքվածքի ձևավորումը կատարվում է հետևյալ կերպ.

1. Հորատանցքերի ընտրություն՝ համաձայն առկա կամ պլանավորված դաշտի զարգացման համակարգի։
2. Լավագույն ճեղքվածքի երկրաչափության որոշում՝ հաշվի առնելով մի քանի գործոն՝ ժայռերի թափանցելիություն, հորատանցքերի ցանց, նավթի և ջրի շփման հարևանություն:
3. Առայների ֆիզիկական և մեխանիկական բնութագրերի վերլուծություն և ճեղքի առաջացման տեսական մոդելի ընտրություն։
4. Պրոպանտի տեսակի, քանակի և կոնցենտրացիայի որոշում։
5. Համապատասխան ռեոլոգիական հատկություններով ճեղքող հեղուկի ընտրություն և դրա ծավալի հաշվարկ։
6. Տեխնոլոգիական այլ պարամետրերի հաշվարկ.
7. Տնտեսական արդյունավետության սահմանում.

Frac հեղուկներ

Աշխատող հեղուկները (տեղաշարժ, ճեղքվածք և ավազ կրող) հիդրավլիկ ճեղքման կարևորագույն տարրերից են: Դրանց տարբեր տեսակների առավելություններն ու թերությունները հիմնականում կապված են ռեոլոգիական հատկությունների հետ: Եթե նախկինում օգտագործվում էին միայն մածուցիկ յուղի վրա հիմնված կոմպոզիցիաներ (ջրամբարի կողմից դրանց կլանումը նվազեցնելու համար), ապա պոմպային ագրեգատների հզորության բարձրացումը այժմ հնարավորություն է տվել անցնել ցածր մածուցիկությամբ ջրի վրա հիմնված հեղուկների: Դրա շնորհիվ ջրհորի գլխիկի ճնշումը և հիդրավլիկ դիմադրության կորուստները խողովակաշարում նվազել են:

Համաշխարհային պրակտիկայում հետևյալն էհիդրավլիկ ճեղքող հեղուկների հիմնական տեսակները՝

• Ջուր՝ պաշտպանիչով և առանց դրա: Դրա առավելությունը ցածր արժեքն է: Թերությունը ջրամբարի մեջ ներթափանցման ցածր խորությունն է։
• Պոլիմերային լուծույթներ (գուար և դրա ածանցյալները PPG, CMHPG; ցելյուլոզային հիդրօքսիէթիլ եթեր, կարբոքսիմեթիլ ցելյուլոզա, քսանթան ռետին): Մոլեկուլների խաչաձեւ կապի համար օգտագործվում են B, Cr, Ti, Zr և այլ մետաղներ։ Արժեքի առումով պոլիմերները պատկանում են միջին կատեգորիայի: Նման հեղուկների թերությունը ջրամբարում բացասական փոփոխությունների բարձր ռիսկն է: Առավելությունները ներառում են ներթափանցման ավելի մեծ խորություն:
• Էմուլսիաներ՝ բաղկացած ածխաջրածնային փուլից (դիզելային վառելիք, նավթ, գազի կոնդենսատ) և ջրից (հանքային կամ թարմ):
• Ածխաջրածնային գելեր.
• Մեթանոլ.
• Հաստացած ածխածնի երկօքսիդ.
• Փրփուր համակարգեր.
• Փրփուր գելեր՝ բաղկացած խաչաձեւ կապակցված գելերից, ազոտի կամ ածխածնի երկօքսիդի փրփուրներից։ Նրանք ունեն բարձր արժեք, բայց չեն ազդում կոլեկցիոների որակի վրա: Մյուս առավելություններն են բարձր կրող հզորությունը և ինքնաոչնչացումը քիչ մնացորդային հեղուկով:

Այս միացությունների գործառույթները բարելավելու համար օգտագործվում են տարբեր տեխնոլոգիական հավելումներ.

• մակերևութաակտիվ նյութեր;
• էմուլգատորներ;
• հեղուկի շփումը նվազեցնող հոդեր;
• փրփուրներ;
• հավելումներ, որոնք փոխում են թթվայնությունը;
• ջերմային կայունացուցիչներ;
• բակտերիալ և հակակոռուպցիոն հավելումներ և այլք:

Հիդրավլիկ ճեղքող հեղուկների հիմնական բնութագրերը ներառում են՝

• պահանջվում է դինամիկ մածուցիկություն ճեղքը բացելու համար;
• ներթափանցման հատկություններ, որոնք որոշում են հեղուկի կորուստը;
• հենակետ կրելու ունակություն՝ առանց այն ժամանակից շուտ լուծույթից դուրս գալու;
• կտրում և ջերմաստիճանի կայունություն;
• համատեղելիություն այլ ռեակտիվների հետ;
• քայքայիչ գործունեություն;
• կանաչ և անվտանգ.

Ցածր մածուցիկությամբ հեղուկները պահանջում են ավելի մեծ ծավալի ներարկում՝ ջրամբարում պահանջվող ճնշումը հասնելու համար, իսկ բարձր մածուցիկությամբ հեղուկները պահանջում են ավելի մեծ ճնշում՝ մշակված պոմպային սարքավորումների կողմից, քանի որ հիդրավլիկ դիմադրության զգալի կորուստներ են տեղի ունենում: Ավելի մածուցիկ հեղուկները բնութագրվում են նաև ապարների մեջ ավելի ցածր զտիչությամբ:

Աջակցող նյութեր

Ամենատարածված օգտագործվող պրոպանտներն են՝

• Քվարցային ավազ. Ամենատարածված բնական նյութերից մեկը, և, հետևաբար, դրա արժեքը ցածր է: Ամրացնում է ճաքերը տարբեր երկրաբանական պայմաններում (ունիվերսալ): Հիդրավլիկ ճեղքման համար ավազահատիկների չափը ընտրվում է 0,5-1 մմ: Ավազ կրող հեղուկում կոնցենտրացիան տատանվում է 100-600 կգ/մ3 միջակայքում: Հզոր ճեղքվածքով բնութագրվող ապարներում նյութի սպառումը կարող է հասնել մի քանի տասնյակ տոննայի 1 հորում։
• բոքսիտներ (ալյումինի օքսիդ Al₂O_{3): Այս տեսակի հենարանի առավելությունն ավազի համեմատ ավելի մեծ ուժն է: Արտադրված էբոքսիտի հանքաքարի մանրացում և բովում։}
• Ցիրկոնիումի օքսիդ. Այն ունի հատկություններ, որոնք նման են նախորդ տեսակի հենակետերին: Լայնորեն կիրառվում է Եվրոպայում։ Նման նյութերի ընդհանուր թերությունը դրանց բարձր արժեքն է։
• Կերամիկական հատիկներ. Հիդրավլիկ ճեղքման համար օգտագործվում են 0,425-ից 1,7 մմ չափերի հատիկներ: Նրանք պատկանում են միջին հզորության պրոպանտներին։ Ցույց տալ բարձր տնտեսական արդյունավետություն։
• Ապակյա մարմարներ. Նախկինում օգտագործվել է խորքային հորերի համար, այժմ գրեթե ամբողջությամբ փոխարինվել է ավելի էժան բոքսիտներով:

Թթվային կոտրվածք

Թթվային հիդրավլիկ ճեղքման էությունը կայանում է նրանում, որ առաջին փուլում արհեստականորեն ստեղծվում է կոտրվածք (ինչպես հիդրավլիկ ճեղքման սովորական տեխնոլոգիայում), այնուհետև թթուն մղվում է դրա մեջ: Վերջինս արձագանքում է ժայռի հետ՝ ստեղծելով երկար ալիքներ, որոնք մեծացնում են ջրամբարի թափանցելիությունը հատակային գոտում։ Արդյունքում ջրհորից նավթի կորզման գործակիցը մեծանում է։

Հիդրավլիկ ճեղքման գործընթացի այս տեսակը հատկապես արդյունավետ է կարբոնատային գոյացությունների համար: Հետազոտողների կարծիքով՝ նավթի համաշխարհային պաշարների ավելի քան 40%-ը կապված է այս տեսակի ջրամբարների հետ։ Հիդրավլիկ ճեղքման տեխնիկան և տեխնոլոգիան այս դեպքում մի փոքր տարբերվում են վերը նկարագրվածներից: Սարքավորումն արտադրված է թթվակայուն դիզայնով: Մեքենաները կոռոզիայից պաշտպանելու համար օգտագործվում են նաև ինհիբիտորներ (ֆորմալին, յունիկոլ, ուրոտրոպին և այլն):

Թթվային ճեղքման տեսակները երկաստիճան բուժում են՝ օգտագործելով այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են՝

• պոլիմերային միացություններ (PAA, PVC, gipan ևուրիշներ);
• լատեքսային միացություններ (SKMS-30, ARC);
• ստիրոլ;
• խեժեր (BNI-5, TSD-9, TS-10).

Որպես թթվային լուծիչներ օգտագործվում է 15% աղաթթվի լուծույթ, ինչպես նաև հատուկ բաղադրություններ (SNPKh-9010, SNPKh-9633 և այլն):

Թթվային ճեղքման տեսակները երկաստիճան բուժում են՝ օգտագործելով այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են՝

• պոլիմերային միացություններ (PAA, PVV, gipan և այլն);
• լատեքսային միացություններ (SKMS-30, ARC);
• ստիրոլ;
• խեժեր (BNI-5, TSD-9, TS-10).

Որպես թթվային լուծիչներ օգտագործվում է 15% աղաթթվի լուծույթ, ինչպես նաև հատուկ բաղադրություններ (SNPKh-9010, SNPKh-9633 և այլն):