2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-02 13:56
Դարբնոցային եռակցումը մետաղի միացման, թերեւս, ամենահին մեթոդն է: Մի քանի հազարամյակների ընթացքում դարբնությունը պողպատի մշակման միակ մեթոդն էր, մինչև 19-րդ դարում մասնագետները յուրացրին ձուլման արտադրությունը։ Իսկ 20-րդ դարում զարգացավ տեխնոլոգիական առաջընթացը, ինչի արդյունքում մարդկությանը հասանելի դարձան մետաղների կապակցման այլ առաջադեմ մեթոդներ։ Դրա պատճառով դարբնոցը կորցրել է իր արդիականությունը: Այսօր այս արհեստը գոյություն ունի միայն ձևականորեն՝ արհեստագործության որոշ մասնագետների խնդրանքով։
Ուղեցույց
Դարբնոցային եռակցումը արտադրական գործընթաց է, որն անբաժանելի կապեր է ստեղծում մետաղական բաղադրիչների միջև՝ օգտագործելով բարձր ջերմաստիճան և հարվածային սեղմում: Այլ կերպ ասած, մետաղի բեկորները տաքացվում են հատուկ վառարանում մինչև հեղուկ վիճակի և հարվածային գործիքների կիրառմամբ՝մետաղական բազան իրականացնում է դրանց միացումը: Ամբողջ գործընթացը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.
- մացվող մակերեսների նախնական պատրաստում;
- ջերմային ջեռուցում մինչև սահմանված ջերմաստիճանը;
- կապ հարվածային գործիքների հետ;
- վերջնական դարբնոց, որը թույլ է տալիս սահմանել ցանկալի ձևը:
Այս դեպքում ամենակարեւոր պայմանը մետաղի տաքացումն է բարձր ջերմաստիճանի միջոցով։ Մետաղը պահանջվող ջերմաստիճանին հասցնելը վերահսկվում է տաք մակերեսի գույնը փոխելով։ Այսպիսով, հասնելով 1300 աստիճան ջերմաստիճանի՝ արդուկը դառնում է վառ դեղին գույն։ Երբ ջերմությունը հասցվում է 1400 աստիճանի, այն սկսում է վառ սպիտակ դառնալ։ Երբ անհրաժեշտ ջերմաստիճանի պայմանը հասնում է, կապը պետք է անմիջապես կատարվի: Հակառակ դեպքում արտադրանքի որակը կարող է տուժել նյութի գերայրման պատճառով, որն ուղեկցվում է չափից ավելի մեծ շերտի ձևավորմամբ։
Հատկություններ
Միացությունների նկատմամբ ճկունությունը, ջերմային դիֆուզիայի շնորհիվ, բարձր ճնշման կիրառմամբ, նյութը փափուկ պլաստիկ վիճակի հասցնելիս, որպես կանոն, տարբեր տեսակի մետաղների և բաղադրիչների համար էական տարբերություններ ունի: Այսպիսով, ցածր ածխածնային պողպատները, որոնց ածխածնի տոկոսը չի գերազանցում 0,6%-ը, համարվում են հոդերի համար ճկուն: Քանի որ տոկոսը մեծանում է, համակցելու ընդհանուր կարողությունը թուլանում է։
Լեգիրված պողպատները դժվար է կեղծվում, ինչպես նաև գունավոր մետաղները՝ ներառյալ դրանքհամաձուլվածքներ. Բացի այդ, չուգունի բոլոր տեսակները լիովին անհնար է միացնել այս եղանակով: Ջերմային դիֆուզիայի գործընթացում միացման գործընթացի հիմնական խոչընդոտը ջեռուցվող մակերեսի վրա մասշտաբի շերտի ձևավորումն է: Այս շերտը ձևավորվում է հրակայուն օքսիդներից, որոնք կոչվում են FeO և Fe3O4, որոնք ունեն հալվելու թույլ հատկություն, երբ ենթարկվում են բավարար ջերմաստիճանի: թուլացնել մետաղի հիմնական մակերեսը։
Օքսիդների ազդեցությունը նվազեցնելու համար, որոնք ստեղծում են միջամտություն, մշակման ենթակա մակերեսը պատվում է դարբնոցային եռակցման հատուկ հոսքերով: Դրանք թթվային են։ Ամենից հաճախ այդ նպատակով օգտագործվում է սեղանի աղ կամ բորային թթու: Դարբնոցային եռակցման համար կալցինացված հորատումը նույնպես կարող է հարմար լինել: Այլ դեպքերում, հոսքի օգտագործումը փոխարինվում է որոշ իմպրովիզացված նյութերով: Սա, օրինակ, կարող է լինել ապակյա հեղեղատ, ինչպես նաև գետի ափից բարակ ավազ, որը կարող է փոխարինել դարբնի եռակցումը շագանակագույնով:
Այս եռակցումը համարվում է տեխնոլոգիական առումով ամենաբարդ գործընթացներից մեկը, քանի որ մասնագետից պահանջում է մեծ գիտելիքներ և գործնական հմտություններ։ Օրինակ, պետք է հասկանալ, որ մետաղին միանալու ունակությունը հայտնվում է միայն որոշակի ջերմաստիճանի հասնելու դեպքում: Մակերեւույթի անբավարար տաքացման դեպքում առաջանում է թերություն, որը կոչվում է ներթափանցման բացակայություն։ Իսկ եթե մետաղը գերտաքացվի, ապա առաջանում է այրվածք, որը նույնպես արտադրանքը չի բերի որակյալ ձևի։
ճանապարհներ
Կան միացման մի շարք պարզ մեթոդներ, որոնք երկար չեն պահանջումդարբնոցային եռակցման ժամանակ նախապատրաստական գործողություններ. Օգտագործվում են հետևյալ տեխնիկայի անվանումները՝
- համընկնող;
- հետույք;
- շրջագծով.
Պայմաններ
Այս տեխնիկայի կիրառմամբ գործողություններ կատարելու համար պետք է հետևել միայն մեկ պարտադիր կանոնին՝ մշակման կտորների ծայրերը պետք է ունենան ուռուցիկ ձև, ինչպես նաև ունենան խտացումներ իրենց ծայրերում: Այս պայմանը պետք է պահպանվի, քանի որ դարբնոցային եռակցման մեթոդով միացումներ կատարելու գործընթացում, աշխատանքային մասի տաքացման ընթացքում, մետաղի մակերեսի վրա ձևավորվում է խարամ թաղանթ: Իսկ եթե մակերեսն ունի ուռուցիկություն, ապա խարամի մասնիկները կարող են դուրս քամվել։ Դարբնագործության համար նախատեսված բլանկների ծայրերում ձևավորված խտացումները տեխնոլոգիական պահուստ են ծառայում պահանջվող ձևը ստանալու գործընթացում։
Այլ տեխնոլոգիաներ
Կան նաև ավելի բարդ դարբնոցային եռակցման տեխնոլոգիաներ, որոնք թույլ են տալիս ստեղծել այնպիսի ապրանքներ, որոնք կոմպոնենտների դեր են խաղում բարդ մեխանիզմներում կամ ներկայացնում են դեկորատիվ տարրեր տարբեր դիզայներական կոմպոզիցիաներում:
- Այս մեթոդներից մեկը ապացուցված պառակտված եռակցումն է: Այս տեխնիկան նախկինում օգտագործվում էր՝ միացնելով պողպատե շերտերը գյուղական սայլերի համար անհրաժեշտ մետաղական անվադողերի պատրաստման գործընթացում։
- Հաջորդ մեթոդը շաշկի միջոցով եռակցումն է: Այս տեխնիկան արդյունավետ է ընդհանուր բաղադրիչները միացնելիս:
Պառակտված եռակցման համար շերտերի մշակված եզրերն անցնում ենհատուկ ուսուցում. Դրանք նախ քաշվում են, ապա այնպես են կտրվում, որ մինչ եռակցումը հնարավոր է դառնում միացնելը համընկնումով։ Դրանից հետո միայն բեկորը տաքացվում է մինչև անհրաժեշտ ջերմաստիճանը և եռակցվում է դարբնոցով։ Պողպատի դարբնոցային եռակցման երկրորդ մեթոդը ներառում է լրացուցիչ տարրի օգտագործումը: Այս տարրերը կոչվում են շաշկիներ։
Կիրառման շրջանակը
Դարբնոցային եռակցումն այսօր այլեւս մետաղների միացման հիմնական մեթոդ չէ: Այն օգտագործվում է հիմնականում գեղարվեստական դարբնագործ վարպետների բարդ նախշերով բարդ մետաղական բաղադրիչների արտադրության համար: Մետաղական բեկորների գեղարվեստական եռակցումը թույլ է տալիս ստեղծել ամենաանհավանական ձևերը, որոնք զարդարում են տարբեր ճակատներ։
Բացի այդ, եռակցման այս մեթոդը երբեմն օգտագործվում է առօրյա կյանքում անհրաժեշտ ձեռքի որոշ գործիքների արտադրության համար: Իսկ այն կորցրել է իր արդյունաբերական նշանակությունը ցածր արտադրողականության պատճառով միացման այլ մեթոդների ֆոնին։
Դեմ
Այս տեխնոլոգիայի թերությունները ներառում են՝
- ջեռուցման ցածր արագություն;
- ստացված հոդերի անբավարար ամրություն;
- զգալի տարասեռություն խանգարող գործընթացների անցման մեջ;
- կատարողների կողմից որակավորման բարձր պահանջներ։
Միայն մի քանի արդյունաբերություններ են շարունակում օգտագործել դարբնոցային եռակցումը: Ներկայումս, օգտագործելով այս տեխնոլոգիան, նրանք շարունակում են արտադրել մետաղական ջրատար խողովակներ, որոնց տրամագիծը չի գերազանցում 100 մմ-ը։ Պայմանների ստեղծումԱյս ընթացակարգն իրականացնելու համար շերտավոր պողպատը տաքացվում է հատուկ վառարաններում, այնուհետև գլանափաթեթների միջով գծային գլորում են: Այնուհետև այն մեծ արագությամբ քարշ են տալիս մանդրելների միջով։ Այս կերպ ջրատարի ընդհանուր կարի եռակցումը տեղի է ունենում բարձր ճնշման ազդեցության տակ։
Նաև արդյունաբերական մասշտաբով դարբնոցային եռակցումը դեռ օգտագործվում է բարդ բիմետալային թիթեղների արտադրության մեջ: Սովորաբար դրա համար օգտագործվում է հատուկ գլանափաթեթների միջով տաք պատյանների համատեղ գլորում կամ սեղմման մեթոդ՝ օգտագործելով ջերմային վառարաններ, վակուումային պայմաններով։ Դարբնոցային եռակցումը թույլ է տալիս արտադրանքին տալ բազմաշերտ կառուցվածք, ինչը որոշ դեպքերում մեծ նշանակություն ունի։
Սարքավորումներ և պարագաներ
Որոշ իրերի կամ արվեստի դարբնոցի տարրերի ձեռագործ արտադրության համար փոքրիկ դարբնոց ստեղծելու համար շատ բան չի պահանջվում:
Որոշ սարքավորումներով և մի քանի գործիքներով դուք հեշտությամբ կարող եք ստեղծել մետաղական դարբնոցային եռակցման ձեր սեփական արտադրությունը:
- Առաջին հերթին ձեզ անհրաժեշտ է մեկ անշարժ սարք և մեկ շարժական: Սա հատուկ սարք է, որն անհրաժեշտ է եռակցվող մակերեսները տաքացնելու համար։ Բենզինի սովորական ավտոգեներատորը կարող է դառնալ շարժական դարբնոց:
- Հաջորդը ձեզ պետք է մի խումբ կոճեր: Կարևոր է, որ այն պետք է լինի և՛ մեծ, և՛ փոքր։ Բացի այդ, միայն երկեղջյուր կոճ ունենալը բավարար չէ։ Պետք է լինի նաև մեկ եղջյուր։
- Դարբին աքցանների հավաքածու,կազմված է հնարավորինս շատ չափսերից։
- Դարբնագործական մուրճերի հավաքածու, որը թույլ կտա իրականացնել հիմնական դարբնոցային գործընթացը:
- Երկու տարա, որոնք նախատեսված են նյութերը սառեցնելու համար: Դրանցից մեկը պետք է լցվի ջրով, իսկ մյուսը՝ յուղով։
Կարևոր
Պարտադիր է դարբնոցին ապահովել բոլոր անհրաժեշտ անվտանգության սարքավորումներով: Բացի այդ, հավաքածուն պետք է ունենա անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ՝ ապակե ակնոցներ, պաշտպանիչ կաշվե գոգնոց, հաստ կտավից ձեռնոցներ։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Ջերմոցային սնկերի աճեցում՝ տեխնոլոգիա, աշխատանքի առանձնահատկություններ, անհրաժեշտ պայմաններ և փորձագիտական խորհրդատվություն
Ջերմոցներում սունկ աճեցնելը հիանալի միջոց է ձեզ համար մաքուր բերք ստանալու կամ վաճառելու համար: Չի կարելի ասել, որ այս գործընթացի տեխնոլոգիան չափազանց բարդ է, բայց մեծ աշխատանք պետք է ներդվի
Ինչպես պատրաստել չուգուն էլեկտրական եռակցման միջոցով. աշխատանքի տեխնոլոգիա և անհրաժեշտ նյութեր
Չուգունի հիմնական կազմը և տեսակները. Չուգունի արտադրանքի եռակցման դժվարությունները և առանձնահատկությունները. Չուգունի եռակցման մեթոդներ. Նախապատրաստական գործողություններ եռակցումից առաջ. Ինչպես պատրաստել թուջը էլեկտրական եռակցման եղանակով սառը և տաք եղանակով, ինչպես նաև գազային սարքավորումներ։ Չուգունի եռակցման համար օգտագործվող էլեկտրոդների առանձնահատկությունները. Անվտանգության միջոցառումներ եռակցման ժամանակ
Լիսեռի հղկում. տեխնիկա, անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ, աշխատանքի քայլ առ քայլ հրահանգներ և փորձագետների խորհրդատվություն
Այսօր լիսեռի հղկումը բավականին լայնորեն կիրառվում է այնպիսի արդյունաբերության մեջ, ինչպիսին է մեքենաշինությունը: Այս գործողությունը թույլ է տալիս պատրաստել այնպիսի մասեր, որոնք կունենան փոքր կոպտություն, ձևից մի փոքր շեղում և այլն։
Արգոնային զոդում. սարքավորումներ և աշխատանքի տեխնոլոգիա
Արգոնային եռակցման մեթոդը (TIG համակարգ) հիմնականում օգտագործվում է 6 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ բարակ պատերով մշակման համար աշխատելու համար։ Ըստ կատարման կոնֆիգուրացիայի և սպասարկման համար մատչելի մետաղի տեսակների, այս տեխնոլոգիան կարելի է անվանել ունիվերսալ: Արգոնային եռակցման շրջանակի սահմանափակումները որոշվում են միայն մեծ ծավալների հետ աշխատելու ցածր արդյունավետությամբ: Տեխնիկան կենտրոնանում է գործողության բարձր ճշգրտության վրա, բայց մեծ ռեսուրսներով
Եռակցում պաշտպանիչ գազային միջավայրում. աշխատանքի տեխնոլոգիա, գործընթացի նկարագրություն, կատարման տեխնիկա, անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ, աշխատանքային քայլ առ քայլ հրահանգներ և փորձագիտական խորհրդատվություն
Եռակցման տեխնոլոգիաները կիրառվում են մարդու գործունեության տարբեր ճյուղերում։ Բազմակողմանիությունը պաշտպանիչ գազային միջավայրում զոդումը դարձրել է ցանկացած արտադրության անբաժանելի տարր: Այս բազմազանությունը հեշտացնում է 1 մմ-ից մի քանի սանտիմետր հաստությամբ մետաղների միացումը տարածության ցանկացած դիրքում: Պաշտպանական միջավայրում եռակցումը աստիճանաբար փոխարինում է ավանդական էլեկտրոդների եռակցմանը