Գազով պաշտպանված աղեղային զոդում. տեխնոլոգիայի նկարագրություն, ռեժիմներ, մեթոդներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Գազային պաշտպանված աղեղով եռակցումը մեթոդ է, որը մեծապես բարելավում է աշխատանքի արդյունքի որակը: Այս տեխնոլոգիան ունի մի շարք առանձնահատկություններ. Այն կիրառելուց առաջ վարպետը պետք է ծանոթանա աղեղային եռակցման հիմունքներին, որն իրականացվում է պաշտպանիչ գազային միջավայրում։ Այս տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները կքննարկվեն ավելի ուշ:

Տեխնիկայի առանձնահատկությունները

Մետաղական արտադրատեսակների աղեղային միացման ենթատեսակներից մեկը՝ մշակման մասերը գազապաշտպան աղեղային եռակցումն է։ ԳՕՍՏ-ը կարգավորում է այն գործընթացը, որի ընթացքում գազը մատակարարվում է հալման կետին: Դա կարող է լինել արգոն, թթվածին, ազոտ կամ այլ սորտեր: Նման գործընթացի որոշակի առանձնահատկություններ կան։

Յուրաքանչյուր եռակցող գիտի, որ եռակցման որակը կախված է ոչ միայն եռակցողի հմտություններից, այլև հալման կետի պայմաններից: Իդեալում, այստեղ պետք է ներկա լինեն միայն էլեկտրոդը և լցնող նյութերը: Եթե ուրիշները հասնեն այստեղտարրեր, դրանք կարող են բացասական ազդեցություն ունենալ եռակցման վրա: Զոդման կետը դրա պատճառով բավականաչափ ամուր չի լինի:

Ձեռքով գազով պաշտպանված աղեղով եռակցման տեխնոլոգիան սկսվում է 1920 թ. Նման նյութերի օգտագործումը թույլ է տալիս կարեր անել առանց խարամների։ Նրանք բնութագրվում են բարձր մաքրությամբ, ծածկված չեն միկրոճաքերով։ Այս մեթոդը ակտիվորեն կիրառվում է արդյունաբերության մեջ՝ մետաղից տարբեր տարրեր ստեղծելիս։

Պաշտպանիչ գազերի հատուկ համամասնությունները թույլ են տալիս թուլացնել սթրեսը հալման գոտում: Այստեղ ծակոտիներ չկան, ինչը զգալիորեն բարելավում է զոդման որակը։ Կարն ավելի ամուր է դառնում։

Արդյունաբերական պայմաններում եռակցման ժամանակ օգտագործվում են արգոնով և ածխածնի երկօքսիդով խառնված ձողեր։ Այս համադրության շնորհիվ աղեղը դառնում է մշտական՝ պաշտպանելով հալման գոտին նախագծերից։ Սա թույլ է տալիս միացնել մետաղի բարակ թիթեղները:

Եթե խորը ներթափանցում է պահանջվում, ածխաթթու գազը և թթվածինը խառնվում են: Այս կոմպոզիցիան ունի օքսիդացնող հատկություն, պաշտպանում է կարը ծակոտկենությունից։ Կան բազմաթիվ տեխնիկա, որոնք ներառում են տարբեր գազերի օգտագործումը եռակցման ժամանակ: Ընտրությունը կախված է այս գործընթացի առանձնահատկություններից։

Եռակցման տեխնիկա

Գոյություն ունեն գազի պաշտպանված աղեղով եռակցման տարբեր եղանակներ: Օգտագործվում են երկու հիմնական մեթոդ. Դրանցից առաջինը ենթադրում է հալեցնող սայրերի օգտագործումը: Դրանց միջով հոսանք է անցնում, և դրա պատճառով ձողը հալվում է՝ ձևավորելով ամուր կար: Այս նյութը ապահովում է ամուր կապ:

Երկրորդ տեխնիկան ներառում էաղեղային եռակցման անցկացումը պաշտպանիչ գազի մեջ չսպառվող էլեկտրոդով: Այս դեպքում հոսանքը նույնպես անցնում է ձողով, սակայն նյութը միացված է մետաղական մասերի եզրերի հալման պատճառով, բլանկներ։ Էլեկտրոդի նյութը չի դառնում եռակցման մաս:

Նման մանիպուլյացիաների ժամանակ օգտագործվում են տարբեր գազեր:

• Իներտ. Նման նյութերն անհոտ են և անգույն։ Ատոմներն ունեն էլեկտրոդների խիտ թաղանթ: Սա առաջացնում է նրանց իներցիան: Իներտ գազերը ներառում են արգոն, հելիում և այլն:
• Ակտիվ. Նրանք լուծարվում են մետաղական բլանկի մեջ՝ արձագանքելով դրա հետ։ Այս միջավայրերը ներառում են ածխաթթու գազ, ջրածին, ազոտ և այլն:
• համակցված. Որոշ գործընթացներ պահանջում են երկու տեսակի գազերի օգտագործում: Հետևաբար, եռակցումը տեղի է ունենում ինչպես ակտիվ, այնպես էլ իներտ գազերի միջավայրում։

Գազային միջավայր ընտրելու համար հաշվի առեք մետաղի բաղադրությունը, բուն պրոցեդուրաների ծախսարդյունավետությունը, ինչպես նաև զոդման հատկությունները։ Կարելի է հաշվի առնել այլ նրբերանգներ։

Իներտ գազերի կիրառմամբ բարելավվում է աղեղի կայունությունը՝ թույլ տալով խորը հալվել։ Նման նյութերը մի քանի հոսքերով սնվում են հալման գոտի: Եթե այն անցնում է ձողին զուգահեռ, ապա դա կենտրոնական հոսք է: Կան նաև կողային և համակենտրոն շիթեր։ Նաև գազը կարող է մատակարարվել շարժական վարդակին, որը տեղադրված է աշխատանքային միջավայրի վերևում:

Հարկ է նշել, որ աղեղային եռակցման ժամանակ, որն իրականացվում է գազային բաղնիքում, ջերմային պարամետրերը ընդունելի են պահանջվող մոդելի, որակի և չափի եռակցման համար։

Ռեժիմի ընտրություն

ՀամապատասխանությունԳՕՍՏ-ի պահանջները, գազով պաշտպանված աղեղային եռակցումը կարող է իրականացվել տարբեր ռեժիմներով: Դրա համար շատ դեպքերում պահանջվում է կիսաավտոմատ տիպի ինվերտորների օգտագործում։ Նման սարքավորումների միջոցով հնարավոր է դառնում կարգավորել էլեկտրաէներգիայի հոսքը, դրա լարումը։

Ինվերտորային կիսաավտոմատ սարքերը ծառայում են որպես էներգիայի աղբյուր: Նրանք կարող են տարբերվել ինչպես հզորությամբ, այնպես էլ տարբերակներով։ Կատարումը տատանվում է ըստ մոդելի: Սովորական գործողությունների մեծ մասի համար, որոնք չեն պահանջում հաստ կամ հազվադեպ օգտագործվող համաձուլվածքների եռակցում, օգտագործվում են պարզ մեքենաներ:

Ավտոմատ գազով պաշտպանված աղեղային զոդումը տարբերվում է բազմաթիվ պարամետրերով.

• Լարի շառավիղ։
• Լարի տրամագիծ.
• Էլեկտրաէներգիայի հզորություն.
• Լարում.
• Contact feed rate.
• Գազի սպառում.

Գազով պաշտպանված աղեղային եռակցման գոյություն ունեցող կիսաավտոմատ եղանակները նույնպես բաժանվում են տեղական և ընդհանուրի: Առաջին դեպքում պաշտպանիչ գազը վարդակից հոսում է եռակցման գոտի: Այս տարբերակը օգտագործվում է ավելի հաճախ: Տեղական եռակցումը կարող է միացնել տարբեր նյութեր, բայց արդյունքը միշտ չէ, որ կարող է գոհացուցիչ լինել:

Տեղական գազի մատակարարման ժամանակ օդը կարող է մտնել հալման գոտի: Սա նվազեցնում է կարի որակը: Որքան մեծ լինի եռակցվող աշխատանքային մասը, այնքան ավելի վատ կլինի արդյունքը այս տեխնիկան օգտագործելիս:

Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է եռակցել մեծ մասեր, ապա օգտագործվում են խցիկներ, որոնցում մթնոլորտը կարգավորվում է: Նրանցիցօդը դուրս է մղվում, առաջանում է վակուում։ Այնուհետև, տեխնոլոգիայով պահանջվող գազը մղվում է խցիկ: Եռակցումը կատարվում է հեռակառավարման վահանակի միջոցով։

Նախապատրաստում եռակցման

Մետաղական բլանկների միացման ընթացակարգը ճիշտ կատարելու համար անհրաժեշտ է հասկանալ գազով պաշտպանված աղեղով եռակցման էությունը: Եռակցումը պահանջում է պատշաճ նախապատրաստում: Այս ընթացակարգը միշտ նույնն է, անկախ եռակցման տեխնոլոգիայից: Նախ, եզրերին տրվում է ճիշտ երկրաչափություն: Սա որոշվում է ԳՕՍՏ 14771-76-ով։

Մեքենայացված գազով պաշտպանված աղեղային եռակցումը օգտագործվում է համաձուլվածքի ամբողջական եռակցման համար, որը թույլ է տալիս ամբողջությամբ միացնել աշխատանքային մասի եզրերը: Նրանց միջև անջրպետ չկա։ Եթե առկա է որոշակի անցք, կտրող եզրեր, ապա եռակցումը կարող է իրականացվել մշակված մասի համար, որի հաստությունը չի գերազանցում 11 մմ:

Ավտոմատ եռակցման գործընթացում արտադրողականությունը բարձրացնելու համար իրականացվում է մշակման մասերի եզրերի կտրում առանց թեքության։

Ածխածնի երկօքսիդի մեջ եռակցելուց հետո անհրաժեշտ կլինի մաքրել կարի ամբողջ հարթությունը կեղտից և խարամից։ Աղտոտվածությունը պակաս նշանակալի դարձնելու համար մակերեսները մշակվում են հատուկ միացություններով: Ամենից հաճախ դրանք աերոզոլներ են, որոնք ցողվում են մետաղի վրա: Պետք չէ սպասել, որ այն չորանա։

Ստանդարտ մասեր, ինչպիսիք են սեպերը, կցորդները, կեռերը և այլն, օգտագործվում են հետմոնտաժման ժամանակ: Դիզայնը պահանջում է մանրակրկիտ ստուգում նախքան աշխատանքը սկսելը:

Առավելություններ և թերություններ

Ձեռքով և ավտոմատ գազով պաշտպանված աղեղով եռակցումն ունի և՛ առավելություններ, և՛ թերություններ:թերություններ.

Այս մեթոդի առավելությունները ներառում են՝

• Կարի որակը շատ բարձր է։ Եռակցման այլ մեթոդներ չեն կարող դա ապահովել:
• Պաշտպանող գազերի մեծ մասը համեմատաբար էժան է, ուստի եռակցման գործընթացը շատ ավելի թանկ չի դառնում: Նույնիսկ էժան գազերը լավ պաշտպանություն են ապահովում։
• Փորձառու եռակցողը, ով նախկինում օգտագործել է այլ մեթոդներ, կարող է հեշտությամբ տիրապետել այս տեխնոլոգիային, այնպես որ նույնիսկ մեծ թվով աշխատակիցներով մեծ ձեռնարկությունը կարող է փոխել մանևրների առանձնահատկությունները:
• Գործընթացը ունիվերսալ է, թույլ է տալիս եռակցել մետաղի և՛ բարակ, և՛ հաստ թիթեղները։
• Արտադրողականությունը բարձր է, ինչը դրական է ազդում արտադրության արդյունքների վրա։
• Տեխնիկան օգտագործվում է ոչ միայն գունավոր, այլև գունավոր մետաղների և համաձուլվածքների եռակցման համար։
• Եռակցման գործընթացը գազի պաշտպանիչ բաղնիք օգտագործելիս հեշտ է արդիականացնել: Այն կարող է փոխվել մեխանիկականից ավտոմատի:
• Եռակցման գործընթացը կարող է հարմարեցվել արտադրության բոլոր մանրամասներին:

Ավտոմատ և ձեռքով գազով պաշտպանված աղեղային զոդումն ունի որոշակի թերություններ.

• Եթե եռակցումն իրականացվում է բաց տարածքում, ապա անհրաժեշտ է ապահովել խցիկի լավ խստությունը: Հակառակ դեպքում, պաշտպանիչ գազերը կարող են դուրս գալ:
• Եթե եռակցումն իրականացվում է ներսում, ապա այստեղ պետք է սարքավորված լինի բարձրորակ օդափոխության համակարգ։
• Գազերի որոշ տեսակներ թանկ են (ինչպես արգոն): Այն բարձրացնում էարտադրության արժեքը, մեծացնում է ամբողջ արտադրական գործընթացի արժեքը։

Գազերի տարատեսակներ

Պաշտպանող գազերում աղեղային եռակցումը կատարվում է տարբեր միջավայրերում։ Նրանք կարող են լինել ակտիվ կամ ոչ ակտիվ: Վերջիններս ներառում են այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են Ar, He և այլն: Նրանք չեն լուծվում երկաթի մեջ, չեն արձագանքում դրա հետ։

Իներտ գազերն օգտագործվում են ալյումինի, տիտանի և այլ հանրաճանաչ նյութերի եռակցման համար։ TIG եռակցումը օգտագործվում է պողպատի համար, որը դժվար է հալվել:

Նման աշխատանքների ընթացքում օգտագործվում են նաև ակտիվ գազեր։ Բայց այս դեպքում հաճախ օգտագործվում են էժան սորտեր, օրինակ՝ ազոտ, ջրածին, թթվածին։ Եռակցման ժամանակ օգտագործվող ամենատարածված նյութերից մեկը ածխաթթու գազն է: Գնի համար սա լավագույն տարբերակն է։

Եռակցման գործընթացում առավել հաճախ օգտագործվող գազերի առանձնահատկությունները հետևյալն են.

• Արգոնը դյուրավառ և ոչ պայթուցիկ է: Այն ապահովում է զոդման բարձրորակ պաշտպանություն անբարենպաստ արտաքին ազդեցություններից:
• Հելիումը մատակարարվում է ճնշման նկատմամբ բարձր դիմադրությամբ բալոններով, որն այստեղ հասնում է 150 ատմ: Գազը հեղուկացվում է շատ ցածր ջերմաստիճանում՝ հասնելով -269ºС։
• Ածխածնի երկօքսիդը ոչ թունավոր գազ է, որն անհոտ է և անգույն: Այս նյութը արդյունահանվում է ծխատար գազերից: Դրա համար օգտագործվում է հատուկ սարքավորում։
• Թթվածինը նյութ է, որը նպաստում է այրմանը: Այն ստացվում է ժնպաստում է մթնոլորտի սառեցմանը:
• Ջրածինը դառնում է պայթուցիկ օդի հետ շփման ժամանակ: Նման նյութի հետ աշխատելիս կարևոր է պահպանել անվտանգության բոլոր պահանջները: Գազը անգույն է և անհոտ և նպաստում է բռնկման գործընթացներին:

Ածխածնի երկօքսիդի, ազոտի մեջ եռակցման առանձնահատկությունները

Սպառվող էլեկտրոդով պաշտպանիչ գազում աղեղային եռակցումն իրականացվում է ածխածնի երկօքսիդի միջոցով: Սա ամենաէժան տեխնիկան է, որն այսօր մեծ պահանջարկ ունի։ Հալման գոտում ուժեղ տաքացման ազդեցության տակ CO2-ը վերածվում է CO-ի և O-ի: Մակերեւույթը օքսիդատիվ ռեակցիայից պաշտպանելու համար մետաղալարի մեջ առկա են սիլիցիում և մանգան:

Սա նույնպես հանգեցնում է որոշակի անհարմարությունների: Սիլիցիումը և մանգանը փոխազդում են միմյանց հետ՝ առաջացնելով խարամ։ Այն հայտնվում է կարի մակերեսին, պահանջում է վերացում։ Սա հեշտ է անել: Այս հանգամանքը չի ազդում եռակցման որակի վրա։

Աշխատանքը սկսելուց առաջ բալոնից ջուր են հանում, որի համար այն շուռ են տալիս։ Դա պետք է արվի կանոնավոր պարբերականությամբ: Եթե այս մանիպուլյացիան չկատարվի, ապա կարը կդառնա ծակոտկեն: Նրա ուժային հատկությունները ցածր կլինեն։

Գազային պաշտպանված աղեղային եռակցումը կարող է իրականացվել ազոտային գազով: Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է պղնձե բլանկների կամ չժանգոտվող պողպատից մասերի զոդման համար: Այս համաձուլվածքներով ազոտը չի մտնում քիմիական ռեակցիայի մեջ։ Եռակցման ժամանակ օգտագործվում են գրաֆիտ կամ ածխածնային էլեկտրոդներ։ Եթե վոլֆրամի կոնտակտներն օգտագործվում են այդ նպատակների համար, դա հանգեցնում է դրանց գերծախսերի:

Կարևոր է սարքավորումը ճիշտ կարգավորել: Դա կախված էեռակցման բարդությունը, նյութի տեսակը և այլ պայմաններ: Ամենատարածված օգտագործվող սարքավորումը 150-500 Ա լարմամբ: Այն ստեղծում է 22-30 Վ աղեղ, իսկ գազի հոսքի արագությունը 10 լ/րոպե է:

Եռակցման գործընթաց

Գազով պաշտպանված աղեղով եռակցումը արդյունավետ տեխնիկա է: Բայց դրան հասնելու համար վարպետը պետք է կատարի այս գործընթացի չափանիշներով առաջադրված բոլոր պահանջները։ Այս տեխնիկան որոշ չափով տարբերվում է այլ տեխնիկայից, որը վարպետը պետք է հաշվի առնի։

Նախ, մետաղը պատրաստվում է եռակցման գործընթացի համար: Այս տեխնոլոգիան օգտագործելիս այս պրոցեդուրան ավելի քիչ է ազդում արդյունքի վրա, բայց այն պետք է իրականացվի։ Հաջորդը, սարքավորումները ճշգրտվում են եռակցման պարամետրերին համապատասխան: Հաշվի է առնվում նյութի հաստությունը և տեսակը։

Երբ սարքավորումը պատրաստ է, աղեղը բռնկվում է: Միաժամանակ վառվում է այրիչի բոցը։ Եռակցման որոշ տեսակներ ներառում են աշխատանքային մասի նախնական տաքացում: Դա անելու համար նախ միացրեք այրիչը, որով մետաղը նախապես մշակված է։

Երբ եռակցման ավազանը սկսում է ձևավորվել աղեղի շուրջ, սկսեք սնուցել մետաղալարը: Դրա համար սարքավորումը հագեցած է հատուկ սնուցողով: Այն որոշակի արագությամբ մետաղալարը հասցնում է հալման գոտի: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է երկար կարել, դա հարմար է, քանի որ կամարը պետք չէ կոտրել: Դրա համար օգտագործվում է չհալվող էլեկտրոդ, որը երկար ժամանակ պահպանում է աղեղը։

Եթե եռակցումը կատարվում է ուղղակի հոսանքի միջոցով, ապա դրա բևեռականությունը պետք է փոխվի: Սա նվազեցնում է հավանականությունըցողում, բայց մետաղի սպառումը մեծանում է: Այս տեխնիկան օգտագործելիս նստվածքի գործակիցը զգալիորեն նվազում է: Ուղղակի բևեռականության դեպքում այն ավելանում է 1,5 անգամ։

Ցանկալի է լոգանքն ուղղել ձախից աջ (եթե վարպետը աջլիկ է): Սա ցույց կտա կարի ձևավորման գործընթացը: Բացի այդ, բոլոր գործողությունները պետք է կատարվեն ձեր նկատմամբ: Կարը ստեղծվում է պարզ, վարպետին միայն պետք է սահուն վարել մեքենան մշտական արագությամբ։

Առեղենը կտրվում է աշխատանքային մասից եռակցման շարժման հակառակ ուղղությամբ: Որոշ դեպքերում, նման մանիպուլյացիայից հետո, կարող է պահանջվել լրացուցիչ ջեռուցում:

Սարքավորում

Արկային եռակցումը պաշտպանիչ գազում կատարվում է հատուկ սարքավորումների միջոցով։ Այն ընդունում է ստանդարտ սնուցման սարքեր և ունի նաև լարման կարգավորման գործառույթ:

Եռակցման ագրեգատները հագեցած են մետաղալարերի փոխանցման սարքով: Կան նաև բալոններից գուլպաներ օգտագործելով հալման գոտի գազեր մատակարարելու ագրեգատներ: Եռակցման ընթացակարգն իրականացվում է հոսանքի մշտական բարձր հաճախականությամբ: Աղեղի կայունությունը կախված է ճիշտ կարգավորումից։ Լարերի սնուցման արագությունը նույնպես կարգավորելի է: Նման եռակցման ամենատարածված միավորներն են՝

• «Իմպուլս 3Ա». Այն օգտագործվում է ալյումինի եռակցման համար, սակայն թերությունը սարքի ցածր ֆունկցիոնալությունն է։ Այն կարող է օգտագործվել նաև գունավոր մետաղների եռակցման, ինչպես նաև առաստաղի կարերի պատրաստման համար։
• «PDG-502». Օգտագործվում է զոդման համարածխաթթու գազ. Սարքը հուսալի և արդյունավետ է: Սնուցվում է և՛ 220 Վ, և՛ 380 Վ լարմամբ։ Էլեկտրաէներգիան կարող է կարգավորվել 100 Ա-ից մինչև 500 Ա։
• URS 62A: Կիրառվում է դաշտային պայմաններում եռակցման ժամանակ։ Հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի եռակցման համար, բայց կարող է նաև մշակել տիտան:

Պաշտպանության միջոցներ

Գազով եռակցումը խիստ վտանգավոր է, հատկապես պայթուցիկ նյութեր օգտագործելիս: Հետեւաբար, եռակցողը պետք է աշխատավայրում օգտագործի անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ: Նրանք պետք է ծածկեն մաշկը, աչքերը և թույլ չտան վարպետին ներշնչել վնասակար գոլորշիները։

Նույնիսկ եթե կարճաժամկետ եռակցումն իրականացվում է սեփական ավտոտնակում, վարպետը պետք է օգտագործի հատուկ դիմակ, շնչառական սարք և ջերմակայուն լեգենդներ։ Այս դեպքում աշխատանքը կկատարվի անվտանգ ռեժիմով, ինչը նույնպես մեծապես ազդում է արդյունքի որակի վրա։