Ձուլման կաղապար՝ առանձնահատկություններ, տեխնոլոգիա, տեսակներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Կաղապարն ամենակարևոր տարրն է, որն օգտագործվում է հալած մետաղը մշակելու համար, որպեսզի ստացվի ձուլվածք, որը համապատասխանում է չափի, կոշտության, կառուցվածքի և արտադրանքի հատկությունների բոլոր պահանջներին:

Կեղևի տեսակներ

Ներկայումս գոյություն ունեն երկու սկզբունքորեն տարբեր տեսակի ձևեր: Նրանց տարբերությունը կաղապարի արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ է։ Կան բազմաշերտ տեսակներ, որոնք արտադրվում են կախոցի կիրառմամբ, ինչպես նաև ծածկույթի և չորացման հետագա պրոցեսներով։

Երկրորդ տեսակը երկշերտ է։ Այս ձևերի արտադրությունն իրականացվում է էլեկտրոֆորետիկ մեթոդով։ Կաղապարի կեղևի հիմնական պահանջներն են տաք, կոշտ, գազաթափանցելի, ճշգրիտ, հարթ շփման մակերեսով, ինչպես նաև միաձույլ:

Բազմաշերտ պատյաններ

Բազմաշերտ պատյան ստանալու գործընթացը ընթանում է հետևյալ կերպ՝ կաղապարի մակերեսը թրջում են կախոցով։ Այս գործընթացն իրականացվում է ձևը թաթախելով անհրաժեշտ նյութի մեջ։ Բլոկը կախոցից հանելուց հետո այն անմիջապես շաղ են տալիս հատիկավոր նյութով։Լոլիկը կպչում է բլոկի մակերեսին, ինչը թույլ է տալիս մեծ ճշգրտությամբ վերստեղծել դրա կոնֆիգուրացիան, իսկ հատիկավոր նյութն անհրաժեշտ է կաղապարի մակերևույթի վրա ցեխը ամրացնելու, ինչպես նաև դրա շերտն ավելի խիտ և հաստ դարձնելու համար։.

Թարմ կիրառվող ցեխի և հատիկավոր նյութի շերտը գործնականում չի կպչում կաղապարի մակերեսին: Միակ բանը, որ թույլ չի տալիս սահել, թրջող ուժերն են։ Այս ձևին անհրաժեշտ ուժ տալն իրականացվում է հետագա չորացման գործընթացում՝ քիմիական կարծրացում: Պարզվում է, որ բազմաշերտ ձուլման կաղապարի արտադրության համար անհրաժեշտ է իրականացնել երեք փուլ՝ թրջել կեղևը կախոցով, շաղ տալ հատիկավոր նյութով, այնուհետև չորացնել։ Այս պրոցեդուրան կատարվում է միջինը 4-ից 6 անգամ։ Այնուամենայնիվ, եթե անհրաժեշտ է պատրաստել ավելի ամուր պատյան, ապա քանակը կարող է ավելացվել մինչև 12 անգամ։

Երկշերտ պատյաններ

Երկշերտ կաղապարների արտադրությունն իրականացվում է ավելի քիչ պրոցեդուրաներով։ Կաղապարի պատրաստման առաջին փուլը ոչնչով չի տարբերվում բազմաշերտ կաղապարների արտադրությունից։ Բլոկը թրջվում և ցրվում է հատիկավոր արտադրանքով: Սակայն երկրորդ շերտը, որը կոչվում է ֆորետիկ, քսելը սկսելուց առաջ, առաջինը պետք է նորից թրջել կախոցով, որն անպայման էլեկտրոլիտ է պարունակում։ Օրինակ, կազմը կարող է ներառել աղաթթու, որը 2-րդ տեսակի հաղորդիչ է: Բացի այդ, ցեխը պետք է պարունակի նաև կաղապարի համար կապող նյութ: Իսկ թրջվելուց հետո կրկին հատիկավոր նյութով շաղ տալ։

Բլոկի վրա երկու շերտ քսելուց հետո սկսվում է կաղապարի չորացման գործընթացը։ Դա բավարար է, եթե անհրաժեշտ է ձեռք բերել կաղապար, որի պատի հաստությունը չի գերազանցի 6-8 մմ: Եթե այս ցուցանիշը պետք է մեծացվի, ապա կիրառվում են ևս երկու շերտ։

Տարատեսակներ

Մետաղների ձուլման գործընթացի համար անհրաժեշտ է ձուլման կաղապար, որի մեջ միշտ լցնում են հալած նյութը։ Այս ձևերի հիմնական տարբերությունը մեկանգամյա և բազմակի օգտագործումն է: Այնուամենայնիվ, այս երկու տարբեր տեսակի ձևերը նույնպես բաժանված են մի քանի դասերի:

Գոյություն ունեն ավազի հիմքով մեկանգամյա օգտագործման կաղապարներ: Այս տեսակի ձուլման կաղապարների արտադրության համար օգտագործվում է հատուկ սիլիցիումային ավազ, որը խառնվում է հատուկ մեքենայի մեջ ջրի, ինչպես նաև կապող այլ տարրերի հետ։ Այս կատեգորիայի կաղապարներն օգտագործվում են բոլոր ձևերի և չափերի մասեր արտադրելու համար:

Գունավոր մետաղներ ձուլելիս առավել հաճախ օգտագործվում են միանգամյա օգտագործման կաղապարներ: Ձուլման մոդելի երեսպատման գործընթացի համար օգտագործվում են գիպսային կաղապարներ (բաղկացած գիպսից և արագ կարծրացող պոլիմերից): Սվաղի կեղևի ձևը չորանալուց հետո այն կտրում են երկու մասի, որոնք նորից չորանում են։ Դրանից հետո ձևը միացվում է և դրա մեջ կարելի է մետաղ լցնել։

Հալվող ձուլում

Հալված ձուլման գործընթացը հաջողությամբ իրականացնելու համար օգտագործվում են սիլիցիումի երկօքսիդի վրա հիմնված կեղևային կաղապարներ։ Այս նյութըփոշի է, որը միանում է տարբեր կապող տարրերով: Նման կաղապարների օգտագործումը տեղի է ունենում, եթե անհրաժեշտ է արտադրել բարձր հալման ջերմաստիճան ունեցող մաս։

Հալվող մետաղի ձուլման կաղապարը լցված է տարբեր տարրերով։ Դա կարող է լինել պարաֆին կամ հետագայում սառեցված սնդիկ կամ պլաստիկ: Մոդելի արտադրությունից հետո այն երեսպատվում է ինչ-որ հրակայուն նյութով։ Վիբրացիան օգտագործվում է կաղապարը և հրակայուն շերտը սեղմելու համար: Պնդացման գործընթացն ավարտվելուց հետո կեղևը տաքացնում են, ինչի պատճառով բլոկը հալվում և դուրս է հոսում, իսկ կաղապարը մնում է և կարող է օգտագործվել դրա մեջ մետաղ լցնելու համար։

Բազմակի օգտագործման կաղապարներ

Ձուլման կաղապարները, որոնք օգտագործելի են բազմակի օգտագործման, պատրաստված են այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են թուջը, պղինձը, արույրը կամ ջերմակայուն պողպատը: Կրկնակի օգտագործման կաղապարները գտել են իրենց կիրառությունը գունավոր մետաղների ձուլման մեջ: Դրանք օգտագործվում են ցինկի, արույրի կամ ալյումինի համաձուլվածքների ձուլման համար։ Նրանցից բացի ակտիվորեն օգտագործվում են նաև գրաֆիտային նյութից պատրաստված կաղապարներ։ Նման բլոկները դիմակայում են մինչև մի քանի հարյուր ձուլման: Գրաֆիտից կաղապարների պատրաստման գործընթացն իրականացվում է նյութի վրա մեխանիկական գործողությամբ: Ամենից հաճախ այս ձևի ձևավորումը բաղկացած է մի քանի մասերից, որոնք ամրացված են միասին: Այս կաղապարի միակ բաց մասը անցքն է, որով լցվում են հալոցքը։

Կաղապարներ

Խոսելովձուլման համար օգտագործվող մի քանի կաղապարներ, կարելի է առանձնացնել նաև կաղապարներ։ Սրանք բաց տիպի կաղապարներ են, որոնցում հալած մետաղի հոսքն իրականացվում է ինքնահոս եղանակով։ Ամենից հաճախ ձուլման կաղապարի արտադրությունն իրականացվում է չուգունից: Այնուամենայնիվ, դուք պետք է տեղյակ լինեք, որ մետաղը կաղապարների մեջ ձուլելիս պետք է խստորեն պահպանել որոշակի կանոններ և պետք է հաշվի առնել որոշ առանձնահատկություններ:

• Մետաղը լցնելու յուրաքանչյուր հաջորդ փուլից առաջ անհրաժեշտ է ուշադիր հետևել կաղապարի մաքրությանը։
• Անհրաժեշտ է կանխել կաղապարի պատերին մետաղի շաղ տալը, երբ այն լցվում է ներսում։

Յուրաքանչյուր ձուլման գործընթացից հետո կաղապարը մաքրվում է, իսկ կաղապարման չկպչող ներկերը միշտ քսում են ներքին մակերեսին։ Կաղապարը կարող է պահել մինչև 100 ձուլվածք, նախքան անօգտագործելի դառնալը։

Ձևավորման նյութեր

Ձուլման կաղապարներ պատրաստելու համար օգտագործվող նյութերը կոչվում են համաձուլվածքներ:

Մեկանգամյա օգտագործման կաղապարներ ձևավորելու համար պետք է հոգ տանել, որ նյութը համապատասխանի այնպիսի պահանջներին, ինչպիսիք են ուժը, կաղապարի վրա գործադրվող դինամիկ ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրությունը և թափվող մետաղի կողմից գործադրվող հիդրոստատիկ ճնշմանը դիմակայելու ունակությունը:.

Բազմակի օգտագործման համար կաղապարներ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է նյութի նկատմամբ ավելի մեծ պահանջներ ներկայացնել՝ դրա ամրության առումով: Այնուամենայնիվ, կարևոր է հասկանալ, որ բոլոր այն պահանջներով, որոնք վերաբերում են այս նյութերին, դրանք պետք է ունենան ընդունելի գին: Հակառակ դեպքումՆման ձևերով արտադրված մասերը կունենան շատ բարձր վերջնական արժեքը: Իսկ վաճառքի գինն էլ ավելի բարձր կլինի։