2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Արդյունաբերության մեջ և առօրյա կյանքում մետաղական մասերը եռակցման միջոցով միացվում են մեկ կառուցվածքի մեջ: Այս մեթոդը համարվում է ամենահուսալի և բավականին էժան: Համեմատաբար ոչ շատ բարդ սարքավորումները (եռակցման մեքենա, էլեկտրոդներ, պաշտպանիչ սարքավորումներ) հնարավորություն են տալիս կարճ ժամանակում և բավական հուսալի որակով ստեղծել և վերանորոգել բազմաթիվ մետաղական կոնստրուկցիաներ։
Երկարակյաց մետաղական արտադրանք ստեղծելու համար սկսնակ եռակցողը պետք է մանրակրկիտ իմանա հետույքի եռակցման առանձնահատկություններն ու տեսակները, ինչպես նաև կատարվող աշխատանքի տեխնոլոգիան։
Եռակցման միացման սահմանում
Մետաղների եռակցումը նրանց միացումն է արտադրանքի եզրերի հալման և դրանց հետագա բյուրեղացման միջոցով սառեցման ընթացքում: Եռակցման գործընթացը ուղեկցվում է բարդ ֆիզիկական և քիմիական գործընթացներով: Այս բազմաթիվ գործոնները պետք է հաշվի առնի եռակցողը աշխատանքի կատարման ժամանակ: Ավելին, այս բոլոր ֆիզիկական և քիմիական գործընթացները փոխկապակցված են ժամանակի և տարածության մեջ:
Եռակցման ժամանակ կան մի քանի հատուկ գոտիներ, որոնք բնութագրում են եռակցված միացումը.
- միաձուլման վայրը (եռակցման ավազան), որտեղ հիմնական մետաղի և եռակցման եզրին կան մետաղի հալած հատիկներ և էլեկտրոդներ;
- զոդում առաջացել է եռակցման ավազանի սառեցումից և ամրացումից հետո;
- Ջերմության ազդեցության գոտին սահմանվում է մետաղի մի կտորով, որը չի հալվել, բայց փոխել է իր կազմը և կառուցվածքը տաքացման արդյունքում;
- հիմնական մետաղ, որը կարելի է զոդել առանց դրա հատկությունները փոխելու:
Եռակցված հոդերի տեսակները
Դասակարգե՛ք երկու մետաղական մասերի միացումը՝ ըստ միմյանց նկատմամբ հարաբերական դիրքի: Եռակցման ժամանակ կապի տեսակն ընտրում է եռակցողը` հաշվի առնելով մետաղի բնորոշ առանձնահատկությունները և բարձրորակ արդյունքի հասնելու կարողությունը։
Կախված արտադրանքի տեղադրությունից տարածության մեջ, կապերը բաժանվում են հետևյալ տեսակների.
- հետույքի միացում;
- անկյունային միացում;
- Պարտատոմս;
- շրջանի միացում;
- վերջնական դիտում.
Բութ Ֆյուժն
Եռակցման ամենատարածված տեսակը հետույքային միացումն է: Նման եռակցման դեպքում միացման ենթակա երկու մասերը գտնվում են նույն հարթության վրա, ուստի մի տարրի մակերեսը մյուսի շարունակությունն է։
Ետային եռակցման ընթացքում տարրերը հարում են միմյանց ծայրամասային մակերեսներին: Եռակցվող եզրերի ծայրերը կարող են լինել թեքությամբ կամ առանց: Ընդ որում, առանց թեքության ամենաբարձր որակով ստացվում է մինչև 4 մմ հաստությամբ մետաղական թիթեղների եռակցման կարը։ Կրկնակի հետույքային զոդումառանց մետաղի ծայրերը փորելու թույլ է տալիս լավ արդյունքի հասնել մինչև 8 մմ մասերի հաստությամբ: Միացման որակը բարելավելու համար անհրաժեշտ է թիթեղների միջև բաց թողնել մինչև երկու միլիմետր։
4-ից 25 միլիմետր հաստությամբ մասերի միակողմանի զոդում, ցանկալի է կատարել եզրերի նախնական թեքությամբ։ Եռակցողների շրջանում ամենատարածվածը վերջի մակերեսի V- ձևավորված թեքությունն է: 12 մմ և ավելի հաստությամբ թիթեղները խորհուրդ է տրվում զոդել երկկողմանի X կտրվածքով:
Դասակարգում ըստ կարի դիրքի
Եռակցման որակը կախված է տարածության մեջ արտադրանքի դիրքից: Եռակցման եզրային միացում ստեղծելու չորս հիմնական եղանակ կա.
- Ներքևի միացման եղանակն օգտագործվում է, երբ եռակցիչը գտնվում է եռակցման ենթակա մշակման մակերևույթների վերևում: Այս մեթոդը ամենահարմարն է, քանի որ հալած մետաղը չի հոսում ներքև կամ կողմերի երկայնքով, այլ ընկնում է անմիջապես խառնարանի մեջ: Այս դեպքում խարամն ու գազը հանվում են եռակցման ավազանից առանց խոչընդոտների և ազատորեն դուրս են գալիս մակերես։
- Հորիզոնական կարերը կատարվում են ուղղահայաց դասավորված թիթեղների վրա, մինչդեռ էլեկտրոդը ուղղորդվում է ձախից աջ կամ աջից ձախ: Հորիզոնական կարի բարձրորակ կատարումը բաղկացած է հալած մետաղի նկատմամբ խիստ հսկողությունից՝ թույլ չտալով այն ներքև հոսել, հետևաբար անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել էլեկտրոդի շարժման արագությունը և հոսանքի ուժը։
- Մատերի վրա կիրառվող ուղղահայաց մեթոդգտնվում է ուղղահայաց, մինչդեռ հետույքի միացման կարը կատարվում է վերևից ներքև կամ հակառակը: Նման եռակցման դժվարությունն այն է, որ հալած մետաղը հոսում է ներքև՝ դրանով իսկ խախտելով կապի տեսքը և որակը։ Որպես կանոն, եռակցողները փորձում են խուսափել այս դիրքում աշխատելուց: Այս մեթոդին դիմում են միայն փորձառու արհեստավորները՝ հենվելով իրենց տեսական և գործնական գիտելիքների վրա։
- Առաստաղի մեթոդով եռակցվող մասերը գտնվում են եռակցողի գլխից վեր: Այս մեթոդն օգտագործելիս պետք է խստորեն հետևել տեխնոլոգիական գործընթացին և անվտանգության կանոններին, քանի որ հալած մետաղը կաթում է ներքև։
Կարերի կազմակերպում ըստ եռակցման տեսակի
Հոդերի միացումները կարելի է դասակարգել ըստ եռակցման սարքավորումների ազդեցության տեսակի: Հենց համապատասխան սարքերի և սարքերի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել հետևյալ տեսակի կարերը՝
- Ձեռքով էլեկտրական աղեղային եռակցումը նպաստում է հատուկ էլեկտրոդի միջոցով եռակցման ստեղծմանը և թույլ է տալիս ձեռք բերել 0,1-ից մինչև 100 մմ հաստությամբ մետաղական մասերի հուսալի ամրացում:
- Աղեղային եռակցումը իներտ գազի միջոցով թույլ է տալիս ստանալ ամուր և էսթետիկ կարեր, քանի որ եռակցման բոլոր գործընթացները տեղի են ունենում գազի ամպի պաշտպանության ներքո:
- Ավտոմատ եռակցումը կատարում է մետաղի եզրային զոդում ինվերտորի անկախ աշխատանքի ռեժիմում, այստեղ եռակցողը վերահսկում է գործընթացը սարքավորումը տեղադրելուց հետո։
- Գազային եռակցման ժամանակ առաջանում է զոդումայրվող գազային խառնուրդի բարձր ջերմաստիճանի պատճառով։
- Զոդման երկաթով հնարավոր է ստեղծել հյուսված կարեր։
Եռակցման պրոֆիլ
Եթե կտրում եք հետույքի միացումը, ապա կարելի է պարզել կարի բնույթը արտաքին տեսքով:
- Գոգավոր եռակցումը թուլացած է, հետևաբար այն հիմնականում օգտագործվում է բարակ տարրերի եռակցման համար, փոքր դինամիկ ծանրաբեռնվածությամբ կառույցների համար։
- Ուռուցիկ կարերը համարվում են ամրացված, հետևաբար լայնորեն կիրառվում են մեծ ստատիկ բեռ ունեցող կառույցներում, նման կարի ստեղծումը պահանջում է էլեկտրոդների սպառման ավելացում։
Սովորական եռակցումները օգտագործվում են դինամիկ բեռների համար, որի դեպքում հիմնական մետաղի և եռակցման բարձրության միջև մեծ տարբերություն չկա:
Կերի տեսակներն ըստ երկարության
Երկու մետաղների որակյալ կապ ստանալու մեկ այլ կարևոր գործոն է եռակցման երկարությունը: Ետքի հոդերի հաշվարկը հաշվի է առնում եռակցման տեսակը և երկարությունը:
Ըստ երկարության՝ հոդերը դասակարգվում են որպես շարունակական կամ ընդհատվող՝
- Պինդ եռակցումները չունեն եռակցումից զերծ բացեր երկու մետաղական մակերեսների միացման ողջ երկարությամբ: Եռակցման այս տեսակը թույլ է տալիս ստանալ ցանկացած կառուցվածքի ամենաորակյալ և ամուր կապը: Էլեկտրոդի շարունակական ուղղորդման թերությունը նյութի մեծ սպառումն է և աշխատանքի դանդաղ առաջընթացը:
- Ընդհատվող ճանապարհԱյն օգտագործվում է այն դեպքում, երբ չի պահանջվում ստեղծել առանձնապես ամուր կապ։ Նման կարերը ամենից հաճախ կատարվում են որոշակի երկարությամբ՝ խիստ համաժամանակյա ընդմիջումով։ Ընդհատվող եռակցումը կարող է լինել աստիճանական կամ շղթայական:
Եռակցման անվտանգության նախազգուշական միջոցներ
Եռակցման գործընթացը ուղեկցվում է մի շարք գործոններով, որոնք կարող են ազդել մարդու առողջության անվտանգության վրա։ Հիմնական վնասակար գործոնները համարվում են տեսողության վրա ազդող ճառագայթման առկայությունը, արտանետվող գազի վնասակար ազդեցությունը, ինչպես նաև հալած մետաղի ազդեցությունը։
Ուստի բոլոր ժամանակակից ձեռնարկություններում հատուկ ուշադրություն է դարձվում եռակցողի պաշտպանիչ հագուստին.
- կտավ կոստյում;
- կոշիկներ կամ փակ ժանյակներով կոշիկներ;
- եռակցող դիմակ կամ ակնոց;
- շնչառական օրգանները պաշտպանող ռեսպիրատոր;
- կտավ ձեռնոցներ.
Բոլոր իրերը պետք է լինեն մաքուր, առանց յուղոտ հեղուկի բծերի:
Սկսնակ եռակցողի համար եռակցման հմտություններ ձեռք բերելու համար ավելի լավ է սկսել պարզ արտադրանքներից, քանի որ ցանկացած մետաղական կառուցվածքի հուսալիությունն ու ամրությունը կախված է որակյալ միացումից: Եռակցման գործընթացի ճիշտ կատարումը որակյալ աշխատանքի հիմնական գրավականն է։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկում, փորձարկման մեթոդներ և տեխնոլոգիա
Ուլտրաձայնային փորձարկում՝ առաջադեմ տեխնոլոգիա՝ եռակցման հոդերի և կարերի ուսումնասիրության համար։ Այն կքննարկվի այս հոդվածում:
Ձուլման կաղապար՝ առանձնահատկություններ, տեխնոլոգիա, տեսակներ
Արդյունաբերության կարևորագույն գործընթացներից է տարբեր մասերի, հումքի և այլ իրերի ձուլման գործընթացը։ Սակայն ցանկալի բանը հաջողությամբ արտադրելու համար անհրաժեշտ է դրա համար կաղապար պատրաստել, որը մեծապես որոշում է վերջնական արդյունքը։
Կոլետի միացումներ. դասակարգում, խողովակների տեսակներ, աշխատանքի տեխնիկա և օգտագործման հրահանգներ
Հրում կցամասն ունի արտաքին թել՝ արտաքին վեցանկյունով: Անվանական անցումը 6 մմ է։ Կնքման պարուրակային կապը պատված է: Ժողովի դիրքը կարող է լինել ցանկացած: Դիզայնն աշխատում է փոխադարձ սկզբունքով։ Աշխատանքային ճնշման միջակայքը տատանվում է 0,95-ից մինչև 6 բար: Աշխատանքային ճնշումը, կախված ջերմաստիճանից, հավասար է 0,95-ից մինչև 14 բար սահմանին
Փայտի բեկորներ. տեսակներ, արտադրության տեխնոլոգիա և կիրառման առանձնահատկություններ
Փայտի բեկորները որպես արդյունաբերական, փաթեթավորման և դեկորատիվ նյութ: Չիպսերի տեսակներն ու բնութագրերը, տարբերությունները չիպսերից և թեփից: Կիրառություն երկրում, անասնաբուծության, շինարարության մեջ, որպես ջեռուցիչ, դեկորատիվ տարր և լցոն՝ նվերներ և փխրուն իրեր փաթեթավորելիս
Բետոնի ամրացման ժամանակացույց՝ առանձնահատկություններ, տեսակներ, տեխնոլոգիա և հիմնական ցուցիչներ
Բետոնի լուծույթը լցնելուց հետո որոշակի ժամանակ ձեռք կբերի ցանկալի կատարողական հատկություններ: Այս ժամանակային միջակայքը կոչվում է պահման շրջան, որից հետո կարող է կիրառվել պաշտպանիչ շերտ։