Դարպասային համակարգեր՝ տեսակներ, սարք: Ձուլման կաղապար

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, ժամանակակից դիզայնի սովորական դարպասային համակարգերը թույլ են տալիս վերջնական ձևավորել պատրաստի արտադրանքը հստակ ուրվագծերով: Որոշ դեպքերում օգտագործվում են հատուկ նմուշներ, երբ մետաղը ենթարկվում է երկար և բարդ փոխակերպման: Այս ագրեգատները հագեցված են շրջանաձև բազմազանությամբ՝ լիցքավորման պայմանները բարելավելու համար:

Կողային փոփոխություններ

Կողային դարպասների համակարգերը հագեցած են սնուցող սարքերով, որոնք տեղակայված են դարպասի նկատմամբ ուղիղ անկյան տակ: Այս տեսակը հաճախ օգտագործվում է մեկ և բազմաբնակարան կաղապարներում։

Աշխատանքային խոռոչին մոտենալիս սնուցողն ունի կրճատված հաստություն, ագրեգատվում է մուտքային տարրով, որի խաչմերուկն ազդում է կաղապարի խոռոչով անցնող մետաղի քանակի վրա։ Կողային տիպի սնուցիչներում հումքը շարժվում է բաժանման հարթության երկայնքով աշխատանքային խցիկի ստորին մասի հետագա լրացմամբ: Այս դեպքում օդափոխության խողովակները խցանված են, ինչը դժվարացնում է օդի հեռացումը: Արդյունքում, կողային դարպասների համակարգերն ամենաարդյունավետն են մակերեսային մշակման համար:

Եթե խոռոչը տեղափոխում եք ագրեգատի շարժվող մասի մեջ, ճնշման տակ գտնվող մետաղը նույնպես կկանխի հեռացումըօդային փուչիկները խորքերից. Հարկ է նշել, որ ուղղահայաց տեղակայված խոշոր կենտրոնական ձողերով մասերը ձուլելիս կարող են առաջանալ մի շարք թերություններ։

Կողային սփրուկի առանձնահատկությունները

Կողային սնուցիչի տեղադրումը շոշափող գծի երկայնքով թույլ է տալիս հարթեցնել ճակատային հարվածը և տուրբուլենտությունը: Ձուլումը ունի լայն տարր, որը տեղադրված է միջուկին ուղղահայաց, և կան նաև մեծ օդային միացումներ: Արդյունքում օդի ծակոտկենություն և հանդիպակաց շիթեր չկան։

Շոշափող ցողուններով օղաձև ձուլումը ստացվում է ամենաբարձր որակով, պայմանով, որ մասի լայնությունը համարժեք է աշխատանքային նյութի լայնությանը: Անխոհեմ է նման մեխանիզմի կիրառումը աստիճանավոր տրամագծով և պինդ մասերով օղակաձև բլանկներ ձուլելիս: Դա պայմանավորված է նրանով, որ երբ մետաղը պտտվում է, այն պտտվում է, և դա բացասաբար է անդրադառնում կենտրոնական մասի լցոնման վրա՝ դրա մեջ բացեր ձևավորելով։ Խնդիրը լուծելու համար օգտագործվում է ավելի լայն տրամագծով ցողուն։

Դարպասային համակարգի հաշվարկը պահանջում է հաշվի առնել ընդունման բազմակի լայնությունը և դրա տեղադրումը: Այս գործոնները ազդում են ձուլման որակի վրա: Հարկ է նշել, որ երբ ցողունը գտնվում է մշակման մասի լայն մասի մոտ, մետաղը կհոսի լայն հոսքով՝ պտտվելով և ժամանակից շուտ լցնելով օդափոխության անցքերը։ Եթե համակարգը տեղադրված է մասի նեղ կողմում, նյութը կհոսի պատերի երկայնքով՝ առանց էական տուրբուլյացիայի։

Կենտրոնական վազող համակարգեր

Կենտրոնական տատանումները օգտագործվում են սալերի ձուլման համարապահովված է անվճար կենտրոնական դաշտ (շրջանակներ, օղակներ)։ Դրանք նաև օգտագործվում են բաց կենտրոնական խոռոչով տուփաձև և գլանաձև մասեր արտադրելու համար։

Դիզայնի այս առանձնահատկությունը թույլ է տալիս ամրացնել ցողունը առանցքի կենտրոնում առջևի կողմից: Այս դեպքում կարող են օգտագործվել մի քանի սնուցիչներ: Կենտրոնական անցքեր օգտագործվում են խոռոչներով մասերի արտադրության մեջ, որոնց հատակն ունի անցք: Դրա միջով ձող է անցնում՝ վերածվելով բաժանարարի։ Այս տարրը կարող է խստորեն անցնել կենտրոնում կամ շրջադարձով, ինչը հնարավորություն է տալիս կաղապարը խոռոչի մեջ դնել ասիմետրիկ կերպով հոսող տարրին:

Ներարկման կաղապարման կենտրոնական վազող համակարգերի առավելությունների թվում են հետևյալը.

• Հնարավոր է աշխատանքային խոռոչը լցնել մի քանի սնուցիչներով՝ առանց հանդիպակաց մետաղական շիթերի առաջացման։
• Դիզայնն ունի բոլոր աշխատանքային մակերեսների ջերմաստիճանի նույն ռեժիմը, որն ապահովում է մակերեսի դեֆորմացիաների բացառումը։
• երաշխավորված է մետաղի ուղու զգալի կրճատում առանց սեղմման պալատի լրացուցիչ շիթերի:
• Ապահովում է մետաղի ներհոսքի և օդի արդյունահանման հավասար ուղղություն։

Միավորի ճիշտ աշխատանքի և տուրբուլենտությունը վերացնելու համար շիթը պետք է ուղղվի կենտրոնական ձողին և կաղապարի պատերին զուգահեռ:

Սպրուների օգտագործում

Քննարկվող սարքերն օգտագործվում են բացառապես մեկ աշխատանքային վարդակից ձևերով։ Բարակ պատերով բլանկներ ձուլելը պահանջում է մի քանիսի տեղադրումսնուցիչներ. Հաստ պատի մասի և թույլ սահունացման հետ աշխատելու համար բավարար կլինի մեկ տարր: Այն տեղադրվում է շոշափելի մուտքի խցի հետ, որը թույլ է տալիս հնարավորինս հեռացնել օդի կեղտերը, երբ մետաղը մի կողմից ներթափանցում է:

Տուփաձև և մարմնի կոնֆիգուրացիայի մեծ մասերի մշակումն իրականացվում է մի քանի կենտրոնական տիպի սնուցիչների միջոցով: Սա թույլ է տալիս էլեկտրաէներգիա ապահովել աշխատանքային խոռոչի բոլոր հեռավոր տարածքներին, ինչպես նաև բացառել շարունակական շիթերի առաջացումը, որն առաջացնում է հումքի շերտազատում: Սնուցիչների ընդհանուր արժեքը մեծանում է, և կենտրոնական ձուլման կաղապարի առավելություններն ի հայտ են գալիս, եթե մուտքային տարրի խաչմերուկը գերազանցում է այնքան, որ յուրաքանչյուր սնուցիչում հեղուկ մետաղական շիթով առանց ընդհատումների էներգիա մատակարարվի աշխատանքային խոռոչին:

Ուղիղ սնուցիչներ

Կենտրոնական սնուցիչներ առանց բաժանարարների օգտագործվում են ձուլման կոնստրուկցիաների համար, որոնց կոնֆիգուրացիան թույլ չի տալիս տեղադրել կողային նմանակներ։ Այս դեպքում դարպասի համակարգի տարրերը տեղադրվում են անմիջապես մասի վրա, դրանք նաև ծառայում են որպես սնուցող: Խելամիտ է օգտագործել ուղղակի փոփոխություններ՝ հաստ պատերով կոմպակտ բլանկներ ձուլելու համար, որոնք մշակվում են ցածր արագությամբ մեծ հատվածի սնուցիչներով:

Նման պայմաններում աշխատելիս լրացնելն առանձնապես դժվար չէ։ Հիմնական շեշտը դրված է մետաղի վերջնական ճնշմամբ կնքելու վրա: Գործընթացի օպտիմալ արդյունքները ձեռք են բերվում, երբ հումքի բեռը չի հանվում մինչև աշխատանքային կաղապարի բացման շրջանը (սեղմված խցիկը.տեսակ).

Շրջանաձև կոլեկցիոների մոդելներ

Պողպատե ձուլվածքների համանման դարպասային համակարգերը օգտագործվում են, երբ անհնար է ապահովել աշխատանքային խցիկի բոլոր հեռավոր մասերի բավարար լցոնումը մեկ սնուցող սարքով: Միավորի հիմնական նպատակն է սինխրոն մետաղ մատակարարել բոլոր ծայրամասային խցիկներին, որից հետո հումքը մտնում է դժվար սնվող կետեր՝ օգտագործելով մի քանի մուտքային տարրեր։

Այս դիզայնը տեղին է ցողունի հեռավոր մասերի առկայության դեպքում, որոնք չեն համապատասխանում ստանդարտ ընդհանուր չափսերին: Բացի այդ, նման կոնֆիգուրացիան հարմար է վանդակավոր բլանկներ ձուլելու համար, որոնք արտադրության մեջ խոչընդոտվում են բարակ պատերով կառուցվածքի պատճառով: Սա հատկապես կարևոր է, եթե ձողերը տեղադրվեն հեռավոր խցիկների մոտ: Երբ վանդակաճաղը թուլանում է, նեղ գրպաններում երկու շիթերի հանդիպումը գործնականում չի հանդիպում հորձանուտային խոչընդոտների, ի տարբերություն մեծ ծավալի խոռոչների նմանատիպ գործընթացի:

Օպերացիա

Շրջանաձև կոմուտատորի ձուլման համակարգերը օգտագործվում են փոքր, բարակ պատերով հանդերձում անիվների մշակման համար, որոնք ունեն լայն քայլ և տրիբո: Կոլեկտորից յուրաքանչյուր ատամին մատակարարվում են փոքր կտրվածքով և մոտ 0,5 մմ հաստությամբ սնուցիչներ:

Ուղղորդող սնուցիչների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս օդը մետաղից հեռացնել նույնիսկ դժվար հասանելի և վատ օդափոխվող վայրերում: Դրանք օպտիմալ կերպով հարմար են տուփի և կեղևի կոնֆիգուրացիաներում բլանկների ձուլման համար: Դիզայնը խուսափում էառաջացնելով ճակատային հարվածներ և ավելորդ պտույտ։

Մամուլի ձև

Այս ձուլման տարրը բարդ սարք է տարբեր ձևերի մետաղական, պոլիմերային և ռետինե արտադրանքի արտադրության համար: Միավորն օգտագործվում է ներարկման ձուլման մեքենաների ճնշման տակ մի շարք ապրանքներ ձուլելու համար: Կաղապարը կարող է լինել մի քանի տեսակի՝

• Մեխանիկական տեսակ։
• Կիսաավտոմատ կամ ավտոմատ։
• Ֆիքսված և շարժական ամրացում։
• Հորիզոնական և ուղղահայաց բաժանված հարթություններով։

Հավաքումը ներառում է ֆիքսված մատրիցա և ակտիվ մաս: Այս մասերի ձևավորման խոռոչները նախագծված են հակառակ ձևով, ինչը հնարավորություն է տալիս ապահովել աշխատանքային մասի պահանջվող դրոշմը: Հումքը մատակարարվում է դարպասային համակարգով, իսկ ջերմաստիճանը վերահսկվում է հովացման շղթայում շրջանառվող ջրի միջոցով: