Ֆլեյմի համակարգեր՝ սարք, նկարագրություն, գործառույթներ, լուսանկար

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Նավթի և գազի վերամշակման գործարաններին անհրաժեշտ է միջոցներ տրամադրել բաց երկնքի տակ տեխնոլոգիական արտահոսքերը կանխելու համար: Դրա համար օգտագործվում են հատուկ սարքեր, որոնք միացված են անվտանգության փականներին և արտադրական կայաններին։ Ավելորդ գազերն ու գոլորշիները այրելու համար օգտագործվում են բռնկման համակարգեր, որոնք միացված են էներգետիկ ձեռնարկությունների թափոնների հեռացման տեխնոլոգիական ուղիներին։

Բռնկման տեղակայանքների բուժում

Այս տեսակի սարքավորումները ներառված են ընդհանուր տեխնոլոգիական ենթակառուցվածքում, որոնք սպասարկում են նավթի և գազային խառնուրդների արտադրության, պահպանման և փոխադրման գործընթացները։ Համակարգը ներառում է խողովակաշարերի ցանց, ծայրերով բռնկվող կույտեր, այրիչներ, դարպասներ, ինչպես նաև ավտոմատացված կառավարման և մոնիտորինգի գործիքներ: Բացի այդ, բռնկման համակարգի տեղադրումը ամբողջական չէ առանց անվտանգ սարքերիվառելիքի այրումը. Այրման կետերի թիվը կախված է նախագծային ծավալներից, որոնք սկզբունքորեն կարող են ծառայել որոշակի ենթակառուցվածք: Այս պարամետրը սերտորեն փոխկապակցված է օբյեկտի այլ գործառնական հատկությունների հետ: Օրինակ, եթե օգտագործվում է այրիչի երեքից պակաս լիսեռ, ապա տեղադրման նախագծումը պետք է ներառի դիմապակ՝ կրակը պահպանելու համար:

Այրիչները մատակարարվում են գազ-օդ խառնուրդը սնուցող ալիքներով, իսկ բռնկման խառնուրդով շղթան միացված է բռնկման սարքին։ Տարվա տարբեր ժամանակներում այրման գործընթացը նորմալացնելու համար տեղադրվում են անհատական ջերմաստիճանի և խոնավության պայմանները կարգավորելու համար: Ցուրտ եղանակին, օրինակ, վառելիքի խառնուրդներ մատակարարող խողովակներում սառչելու հնարավորությունը վերացնելու համար կարելի է միացնել խողովակաշարի ջեռուցիչները։ Գազի նկատմամբ նույնպես հատուկ պահանջներ կան։ Բոցավառման համակարգերը կայուն են գործում միայն այն դեպքում, եթե սպասարկվող խառնուրդները նախապես չորացված են, ամեն դեպքում դա վերաբերում է ձմռանը շահագործմանը:

Համակարգի գործառույթներ

Այս տեսակի բռնկումների առաջնային խնդիրները ներառում են հարակից գազային խառնուրդների այրումը, որպեսզի կանխվի դրանց պատահական արտանետումը մթնոլորտ: Սա վերաբերում է ոչ միայն գազերին որպես այդպիսին, այլ նաև տարբեր տեսակի գործընթացների գոլորշիներին, որոնք նույնպես վտանգ են ներկայացնում շրջակա միջավայրի համար։ Միևնույն ժամանակ, տարբեր ջահերի համար հատուկ առաջադրանքները կարող են տարբերվել: Ֆունկցիոնալ կողմնորոշման տեսակետից կարելի է առանձնացնել երկու հիմնական տիպի կայանքներ՝

• Գեներալ. Ամենատարածված բռնկման համակարգերը,որոնք օգտագործվում են արտադրական օբյեկտներում. Նրանք իրենց ենթակառուցվածքում ներառում են բազմաթիվ լրացուցիչ տեխնոլոգիական հարմարություններ, ինչպիսիք են տարանջատիչը, ջրամեկուսիչը, հրդեհաշեջը և կոլեկտորը:
• Առանձին. Նման համակարգերն իրենց տեղն են գտնում առկա բռնկման ընդհանուր ենթակառուցվածքում: Այս համակցված մոդելը օգտագործվում է այն դեպքում, երբ հիմնական գազի բռնկման համակարգը ի վիճակի չէ ամբողջությամբ սպասարկել օդանցքները:

Գոյություն ունի նաև հատուկ համակարգերի հատուկ խումբ։ Այս տեսակի բռնկումների հիմնական առանձնահատկությունը տեխնոլոգիական խառնուրդների հետ աշխատելու ունակությունն է, որոնք չեն կարող հեռացվել սովորական և առանձին բռնկման միջոցով: Այս թափոնները ներառում են՝

• Արտադրանքներ, որոնք քայքայվում են, երբ ջերմություն են թողնում։
• Նյութեր, որոնք փոխազդում են այլ թափոնների հետ:
• Խիստ թունավոր և քայքայիչ խառնուրդներ.
• Գազ-օդ խառնուրդներ, ներառյալ մեխանիկական կեղտերը:

Հորիզոնական և ուղղահայաց համակարգեր

Կախված ձեռնարկության կառուցվածքային պայմաններից՝ կարող է կազմակերպվել հորիզոնական կամ ուղղահայաց բռնկման կայանքների շահագործումը: Առաջին տիպի կառույցները հիմնականում ներգրավված են փչող հորերի, փետուրների և հոսքագծերի իրականացման մեջ: Նման համակարգերը բնութագրվում են այրիչի լիսեռների օգտագործմամբ, որոնք ունակ են ապահովելու բավարար օդի ներարկում՝ առանց ծխի այրման հնարավորության: Գազի հորերի վրա, ըստ հրահանգների, պետք է օգտագործվեն հորիզոնական այրիչներ:կառուցվածքներ, որոնք կապահովեն հեղուկ խրոցակներ և մեխանիկական կեղտեր պարունակող արտադրանքի հեռացումը: Միևնույն ժամանակ, հորիզոնական բռնկման համակարգերի անվտանգությունը պահպանելու համար պետք է պահպանել մինչև 1,4 կՎտ/մ չափավոր ջերմային հոսքի խտություն2: Նման համակարգերի աշխատանքը պահպանող անձնակազմին պաշտպանելու համար կարող են օգտագործվել նաև ջերմային ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու լրացուցիչ միջոցներ՝ պաշտպանիչ էկրանների տեսքով:

Ուղղահայաց ագրեգատները հագեցած են պոմպերով և կոնդենսատի հեռացման սարքերով: Դիզայնի ֆունկցիոնալ հիմքը ձևավորվում է գլխիկով, որը գազային խառնուրդի առաքումը կարգավորող մետաղական սարք է։ Համակարգի որոշ մոդելներում դրանք նաև կանխում են բոցի անցումը աշխատանքային մոնտաժի տակառ: Ուղղահայաց լիսեռի վերջում տեղադրվում են դիմապակու այրիչներ: Բոցավառումը կարող է տեղադրվել ինչպես գլխի կառուցվածքում, այնպես էլ որպես բեռնախցիկի մաս: Բոցավառման խողովակաշարերը այրիչներին մատակարարվում են առանձին կարգով: Բոցավառման համակարգի տեխնիկական ձեռնարկը պահանջում է, որ բոցի կառավարումը անկախ վերահսկողական հսկողությունից՝ իոնացման զոնդերի, ջերմազույգերի, ակուստիկ կամ օպտիկական սենսորների միջոցով:

Փակ բռնկումների առանձնահատկությունները

Գազի բռնկման այս տեսակը նախատեսված է երկրի մակերեսին մոտ տեխնոլոգիական այրվող խառնուրդներ այրելու համար: Փակ տեղակայանքները ներառում են այրման խցիկ, որի մակերեսները մշակվում են պաշտպանիչ երեսպատմամբ: Ի տարբերություն այրիչի, սասարքավորումներն ունեն ավելի բարձր արտադրողականություն, սակայն այն նաև ունի բարձր պահանջներ պաշտպանիչ հատկություններ ապահովելու առումով: Ինչպես նշված է բռնկման անվտանգության ձեռնարկում, փակ կայանքների խցիկները պետք է փակվեն՝ կանխելու օդի անվերահսկելի մուտքը: Ջահը պետք է ապահովի ներթափանցող գազերի ամբողջական օգտագործումը տեսանելի բոցի բացակայության դեպքում: Օդի հոսքը, որն անհրաժեշտ է այրումը պահպանելու համար, ծխատար գազերի վերադարձի հետ միասին, կազմակերպվում է բնական կամ հարկադիր հոսքի միջոցով՝ թողունակությունը վերահսկելու հնարավորությամբ։

Փակ բռնկման համակարգերի համար այրիչի հավաքածուն ընտրված է կայուն և կայուն այրումն ապահովելու ակնկալիքով: Հուսալիության պահանջներն այս դեպքում ավելի բարձր են, քան սովորական բաց տիպի կայանքների դեպքում: Ըստ կանոնակարգի՝ պետք է բացառել բոցի ազդակներով և ռեզոնանսային տատանումներով այրումը։ Դա երաշխավորված է թթվածնի միատեսակ հոսքով դեպի այրման պալատ:

Պահանջներ բռնկման սարքերին

Գազօգտագործման հարակից համակարգերը տեղադրվում են՝ հաշվի առնելով քամու բարձրությունը և այրիչների համար պարիսպներով և ելքային ալիքներով խողովակաշարերի տեղադրման տեխնիկական հնարավորությունները: Անկախ տեղադրման տեսակից, պետք է պահպանվեն ստանդարտ հեռավորությունները բռնկման կույտերի, շենքերի, ինժեներական կառույցների, պահեստների և էլեկտրական ենթակայանների միջև: Ձեռնարկության տարածքում այրիչների ուղղակի տեղադրման հատուկ հեռավորություններհաշվարկվում են բռնկման համակարգի պլանավորված ջերմային հոսքի խտության հիման վրա: Կանոնները նաև ցույց են տալիս հարևան կայանքների շահագործման ընթացքում հանքերի վերանորոգման և պահպանման համար պայմաններ ստեղծելու անհրաժեշտությունը: Այս առումով, խորհուրդ է տրվում, որ անձնակազմի սանդուղքները տեղադրվեն լիսեռի այն կողմում, որը գտնվում է հարակից այրիչի գտնվելու վայրից: Ջերմային հոսքերի գործունեության գոտում գտնվող կառույցների արտադրության նյութերը պետք է ունենան հրակայուն կառուցվածք կամ հատուկ ջերմակայուն ծածկույթներ։

Պահանջներ բռնկման արտանետման տեխնոլոգիայի համար

Գազի բռնկումների աշխատանքի կազմակերպումը մեծապես պայմանավորված է ձեռնարկությունում ընդհանուր տեխնոլոգիական գործընթացի պահանջներով: Այնուամենայնիվ, գազի աղբյուրների և այրիչների փոխազդեցության փուլը նույնպես կարգավորվում է կարգավորող փաստաթղթերով։ Համակարգի նախագծման փուլում պետք է որոշվեն օդափոխության պարամետրերը, մասնավորապես ճնշումը, ջերմաստիճանը, խտությունը և հոսքի արագությունը: Կատարված հաշվարկների հիման վրա մշակվել է ամենահարմար տիպի բռնկման համակարգ լիցքաթափման սխեման: Արտահոսքի աղբյուրները պետք է նաև կարողանան մատակարարել ոչ թե թիրախային աշխատողներին, այլ պրոֆիլակտիկ գազեր, որոնք ներառում են իներտ և մաքրող խառնուրդներ: Ընդհակառակը, թափման ժամանակ չպետք է ուղարկվեն ացետիլեն, ջրածին, ածխածնի օքսիդներ և արագ այրվող բաղադրիչներ, ներառյալ բաղադրությունները: Տեխնոլոգիական այրման կայանի կազմը կարող է ներառել տարանջատիչներ, որոնք պատասխանատու են գոլորշու և գազային խառնուրդներում պինդ մասնիկների և հեղուկ կաթիլների բաժանման համար: Այս նյութերը և բաղադրիչները մշակվում են առանձինբռնկվող սարքեր։

Բռնկվող համակարգերի շահագործման կանոններ

Տեղադրման յուրաքանչյուր մեկնարկից առաջ անհրաժեշտ է տակառը մաքրել իներտ գազային խառնուրդներով՝ թթվածինը հեռացնելու համար։ Բոցավառվող ալիքների հետագա օդափոխումը կանխվում է կառավարման փականների միջոցով, երբ այրիչներն անջատված են: Թթվածնի պարունակության մակարդակը ստուգվում է հետագա անալիզով նմուշներ վերցնելով: Այրման ժամանակ խորհուրդ է տրվում այրիչի արագությունը դնել հետևյալ ռեժիմների վրա՝

• Գազի կնիքով գլխարկի համար՝ ոչ պակաս, քան 0,05 մ/վ:
• Եթե գազի կնիք չկա՝ ոչ պակաս, քան 0,9 մ/վ:
• Իներտ գազ մատակարարելիս՝ 0,7 մ/վ-ից ոչ պակաս։

Նաև, երբ աշխատում են բռնկման համակարգեր, որոնք հագեցած չեն փեղկերով, մաքրող խառնուրդները պետք է ունենան 0,7 կգ/մ-ից ավելի խտություն3.

Գազի կամ տաքացվող գոլորշիների արտանետումը դադարեցնելուց առաջ խորհուրդ է տրվում նախապես միացնել ալիքները իներտ խառնուրդների ուղղությամբ, ինչը կկանխի վակուումի առաջացումը խտացման կամ հովացման ժամանակ: Տեխնիկական կամ վերանորոգման աշխատանքներ կատարելուց առաջ խողովակաշարերն անջատվում են բռնկման տեղակայումից՝ կանխելու գազային խառնուրդների արտահոսքը և բռնկումը: Այրվող գազերի մնացորդները, ինչպես նաև ծխատար խառնուրդները պետք է ամբողջությամբ հեռացվեն ալիքներից: Տեխնիկական աշխատանքներից առաջ կոճղերը մաքրվում են ազոտով և, անհրաժեշտության դեպքում, շոգեխաշում։

Ֆլեյմի կառավարում

Բոցավառումն իրականացվում է այսպես կոչված վազքովկրակ կամ էլեկտրական կայծային համակարգ փորձնական այրիչի վրա: Ավելին, այրման կառավարումն իրականացվում է ակուստիկ սենսորների և ջերմաէլեկտրական փոխարկիչի միջոցով: Կառավարման համար օգտագործվում է նաև ինքնավար բոցավառման և բոցի կառավարման միավոր, որը պետք է տեղակայված լինի ջեռուցմամբ առանձին պահարանում: Ավտոմատ միացումով գործառնական ռեժիմները ներառում են օպերատորի կոնսոլին ազդանշանի փոխանցման՝ նշված ալգորիթմների համաձայն աշխատանք: Արտակարգ իրավիճակների ռեժիմները ակտիվացնելու կամ օպերատորի վահանակը ավտոմատ կերպով միացնելու համար որոշ ազդանշաններ են սահմանվում: Օրինակ, բռնկման համակարգերի ձեռնարկը 10 ցիկլից հետո կրակի հաջող բռնկման ձախողման դեպքում ցույց է տալիս տագնապը ավտոմատ կերպով գործարկելու անհրաժեշտությունը: Եթե հրդեհի նշանների հայտնաբերման սենսորները չեն աշխատում, ապա աշխատանքին միացված է հեռակառավարման վահանակը։ Դրանով անձնակազմն արդեն ստանձնում է կառավարման գործառույթները ինտերֆեյսի միջոցով՝ վերահսկելու բռնկման կայանի բռնկումը:

Բոցավառման անվտանգության ուղեցույց

Կանոնակարգային պահանջները սահմանում են գազի բռնկումների և հարակից տեխնոլոգիական համակարգերի շահագործման հետևյալ անվտանգության կանոնները.

• Բոցավառվող կույտից մթնոլորտ գազի արտանետումներ կազմակերպելիս պետք է պահպանել վնասակար նյութերի թույլատրելի մակարդակները։
• Պայթուցիկ խառնուրդի առաջացումը կանխելու համար բռնկման համակարգերի անվտանգ շահագործման կանոնները նախատեսում են գազային խառնուրդի արտանետման շղթաների կանոնավոր մաքրում։
• Արգելվում է նյութեր ուղարկել այրման պալատներ,որը կարող է պայթյուն առաջացնել: Նման նյութերը նավթի և գազի ձեռնարկություններում, մասնավորապես, ներառում են քիմիական օքսիդացնող և վերականգնող նյութեր։
• Բոցավառման սարքավորումներ շահագործող տեխնոլոգիական ստորաբաժանումների տեղակայման տարածքը պետք է պարսպապատված լինի։
• Գազի բռնկումների սպասարկումը պետք է թույլատրվի միայն այն անձանց, ովքեր ունեն համապատասխան որակավորում և ստուգված են արդյունաբերական անվտանգության առումով:

Եզրակացություն

Ժամանակակից ձեռնարկություններում աշխատող գազերի այրման տեխնոլոգիաները հուսալիության և անվտանգության առումով հասնում են բավականին բարձր մակարդակի: Սա մեծապես պայմանավորված է այրվող խառնուրդների բարդ այրման գործընթացների վերահսկման և կառավարման նորարարական միջոցների կիրառմամբ: Օրինակ, բռնկման համակարգերի անվտանգ շահագործումը ընթացիկ մակարդակում անհնար է առանց ավտոմատացված կառավարման տարրերի օգտագործման՝ սենսորների և արդյունաբերական կարգավորիչների միացմամբ: Սա չի բացառում ձեռքով կառավարման ռեժիմը. համենայնդեպս այն տրամադրվում է որպես տարբերակ: Օպերատորի կոնսուլները դեռևս մեծ պատասխանատվություն են կրում բռնկման կայանքների շահագործումը կարգավորելու, դրանց պարամետրերի և ախտորոշիչ ցուցանիշների մոնիտորինգի գործընթացներում: Միաժամանակ կատարելագործվում են նաև բոցավառվող ենթակառուցվածք կազմող տակառներով այրիչների նախագծերը։ Արտադրողները օգտագործում են ավելի հուսալի նյութեր՝ ջերմակայուն ծածկույթներով և բարձր մեխանիկական դիմադրությամբ: Այս ամենը հնարավորություն է տալիս օպտիմալացնել նավթագազային ձեռնարկությունների ընդհանուր աշխատանքային գործընթացները անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության պատշաճ մակարդակով։