MIG զոդում ժամանակակից սարքավորումների վրա

2025 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2025-01-24 13:18

Այժմ անհնար է պատկերացնել մի արտադրություն, որը կարող է անել առանց եռակցման օգնության։ Այս գործընթացը, որպես դիմացկուն նյութից բոլորովին տարբեր մասեր միացնելու միջոց, գտել է ամենալայն կիրառությունը։ Իրոք, շատ դեպքերում եռակցումը մետաղների և կառույցների միացման միակ արդյունավետ միջոցն է: Նման պահանջարկի դեպքում այս տեխնոլոգիայի առաջընթացը չի կարող սպասել և զարգանում է ժամանակին համընթաց։ Ստորև մենք կանդրադառնանք ժամանակակից եռակցման հիմնական կետերին և միտումներին:

MIG, MMA զոդում

Manual Metal Arc-ը բառացիորեն ռուսերեն թարգմանվում է որպես «ձողային էլեկտրոդներով ձեռքով աղեղային զոդում»: Միացման այս մեթոդը եռակցման առաջընթացի առաջամարտիկն է: Նման գործընթացը տեխնոլոգիապես ավելի քիչ զարգացած է, քան մյուսները, ինչը մենք կքննարկենք ստորև, բայց մինչ օրս մնում է ամենահուսալիը:

Գործողության սկզբունքը հետևյալն է. և՛ էլեկտրոդին, և՛ եռակցված արտադրանքին մատակարարվում է ուղղակի կամ փոփոխական հոսանք՝ եռակցման աղեղը այրելու համար: Էլեկտրոդն օգտագործում է աղեղ՝ մետաղի մասերը միացնելու համար՝ ձևավորելով մետաղի և էլեկտրոդի եռակցման լողավազան,միևնույն ժամանակ կարի երես է դուրս գալիս հալած խարամ։

Եռակցման մեքենաների առաջընթաց

Ժամանակակից եռակցման տեխնոլոգիաները MIG, MAG, TIG ինդեքսով աղեղային եռակցման ամենաժամանակակից մեթոդներից են և օգտագործվում են բառացիորեն ամենուր՝ համաշխարհային արդյունաբերության զարգացման այս փուլում: Սկսնակ եռակցողը միշտ չէ, որ գիտի, թե ինչ է դա - MIG / MAG եռակցում: Այս գործընթացի սահմանումը հետևյալն է. սա մետաղների մասերի միացման գործընթացն է, որի ժամանակ հատուկ պաշտպանիչ գազ է մատակարարվում էլեկտրական աղեղի այրվող գոտուն՝ եռակցվող մետաղների գոտուց դուրս մղելով մթնոլորտային գազերը։ Սա գազի պաշտպանիչ գործառույթն է: MIG եռակցման ժամանակ եռակցման ավազանը լիովին պաշտպանված է թթվածնից և ազոտից:

Հիմնական տարբերությունները MIG և MAG եռակցման միջև

Սակայն, ավելի փորձառու եռակցողը գիտի, թե ինչ է դա՝ MIG և MAG եռակցում, թե ինչպես են այս տեսակները տարբերվում միմյանցից: Տարբերությունները վերնագրի և դրանց թարգմանության մեջ են: MIG (Metal Inert Gas) թարգմանվում է որպես «մետաղ, իներտ գազ»:

Արգոնն այս իներտ գազերից մեկն է: Այս գազերը տեղին են ալյումինի, պղնձի, տիտանի և դրանց տարբեր համաձուլվածքների եռակցման համար։ MAG-ը (Metal Active Gas) անգլերենից թարգմանվում է որպես «մետաղ, ակտիվ գազ»: Այս գազերը ներառում են թթվածին, ածխաթթու գազ և ջրածին: Այս գազը օգտագործվում է ցածր լեգիրված, չլեգիրված և կոռոզիակայուն պողպատների լողավազանների եռակցման համար:

Կիսաավտոմատ եռակցման մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը

Կիսաավտոմատ սարքի շահագործման սկզբունքը հիմնականում կայանում է նրանում, որ մետաղալարային էլեկտրոդն ինքըորը ձեռքով աղեղով եռակցման ժամանակ մասնագետը ինքնուրույն սնվում է ձեռքի և բռնակի օգնությամբ, կիսաավտոմատ սարքում սնվում է շարժիչի միջոցով։ Հետեւաբար, այս մեթոդը կոչվում է կիսաավտոմատ MIG եռակցում: Լարը կատարում է երկակի ֆունկցիա՝ այն և՛ հաղորդիչ էլեկտրոդ է, և՛ լցնող նյութ: Էլեկտրական հոսանք կիրառվում է էլեկտրոդի ջահից հեռանալուց քիչ առաջ, և էլեկտրական աղեղի երևույթ է առաջանում մետաղալարերի էլեկտրոդի և մետաղի ծայրի միջև:

Պաշտպանող գազը մատակարարվում է մետաղալարերի էլեկտրոդը շրջապատող գազի վարդակով: Այրվող գազը, իներցիայի շնորհիվ, տեղահանում է բոլոր մթնոլորտային գազերը՝ խնայելով եռակցված կարի կառուցվածքի ամրությունը։ Այնուամենայնիվ, պաշտպանիչ գործառույթից բացի, գազը կատարում է նաև ծայրամասային խնդիրներ: Էլեկտրական աղեղի գոտում մթնոլորտի բաղադրությունը կախված է պաշտպանիչ գազից, որը նույնպես դրական է ազդում նրա էլեկտրական հաղորդունակության վրա։

TIG զոդում

Ի տարբերություն MIG եռակցման, վոլֆրամի ներդիր գազը ձեռքով աղեղային զոդում է, որն իրականացվում է չսպառվող էլեկտրոդով պաշտպանիչ գազի միջավայրում՝ մետաղալար ավելացնելով: Այս տեսակը կոչվում է նաև արգոնային զոդում: Նման գործընթացի էությունը հետևյալն է. պաշտպանիչ գազը վարդակով սնվում է աղեղի գոտի, մինչդեռ չսպառվող վոլֆրամի էլեկտրոդը չի հալվում, այլ օգտագործվում է որպես մետաղալարերի տեղադրման գործիք։

Ըստ դասակարգման՝ TIG, MIG, MMA եռակցումը պատկանում է մեխանիկական աղեղային դասին։ Եռակցման այս տեսակը խորհուրդ է տրվում ծայրաստիճան փոքր մասերի միացման համար, որոնց բացերը մինչև0,01 մմ: TIG եռակցման հիմնական թերությունը, համեմատած MIG եռակցման, արագությունն է, որը չափազանց դանդաղ է: Եթե փնտրում եք գերազանց որակ և չեք շտապում, սա կատարյալ ընտրություն է էսթետիկ զոդողի համար։

Եռակցման տեխնոլոգիայի հեռանկարներ

Այս հոդվածում մենք ծանոթացանք եռակցման հիմնական տեսակներին, որոնք այս պահին հայտնի և պահանջված են մեծ արդյունաբերության մեծ մասում և տեխնոլոգիական շղթաներում։ Այսօր հիմնականում կիրառվում են MIG եռակցումը, TIG տեխնոլոգիաները, փայտային էլեկտրոդների եռակցումը և այլն։ Այնուամենայնիվ, մենք չենք նշել արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մասերի միացման ավտոմատ մեթոդները:

Եթե խորանանք մշակման փուլում գտնվող տեխնոլոգիաների աշխարհում, կարող ենք հետևել սիներգիկ կառավարման սխեմաների գրավչությանը, երբ ավտոմատ համակարգերի վրա պարամետր սահմանելիս, օրինակ, եռակցվող մետաղի հաստությունը, սահմանում է համապատասխանը: մետաղալարերի սնուցման արագությունը, եռակցման հոսանքը և այլ պարամետրեր: Սա զգալիորեն մեծացնում է աշխատանքի հարմարավետությունը և արտադրության արդյունավետությունը: Ի թիվս այլ բաների, այժմ՝ 21-րդ դարում, եռակցումը արտադրության անկախ տեսակ է և նպաստում է սկզբունքորեն նոր դիզայնի ստեղծմանը։ Եռակցված մասերը ծառայում են ծայրահեղ բարձր և ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանների, ճնշման և կարող են աշխատել նույնիսկ տիեզերական վակուումային պայմաններում:

Եռակցման ոլորտում ժամանակակից տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս աշխատել նույնիսկ պլաստիկի, ապակու, կերամիկայի և այլ նյութերի հետ։ Վերջերս եռակցումը օգտագործվում է նույնիսկ փափուկ կենդանի հյուսվածքները միացնելու համար: Հետեւաբար, սամասնագիտությունը կզարգանա, կբարելավվի և կմնա նույնքան պահանջված, որքան եղել է մարդու և առաջընթացի պատմության ընթացքում: Իսկ նման մասնագետների աշխատանքը կլինի և կմնա կարևոր և անհրաժեշտ։