Շփման միացումներ բարձր ամրության պտուտակների վրա

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-02 13:56

Շփման միացումներն ունեն բարձր կրող հզորություն և ավելի քիչ աշխատատար, քան եռակցված հոդերը: Դրա շնորհիվ դրանք լայնորեն կիրառվում են շինարարական մետաղական կոնստրուկցիաների արտադրության մեջ։ Հոդերի մեջ շփման անհրաժեշտ ուժերը ձեռք են բերվում տարբեր եղանակներով՝ հղկող պայթեցման և բոցավառման, ինչպես նաև սոսինձային կոմպոզիցիաների օգտագործմամբ։

Նկարագրություն և կիրառում

Մեքենաշինության մեջ կան 2 տեսակի պտուտակավոր միացումներ՝ ըստ դրանցում ուժի փոխանցման բնույթի՝

• Կտրող դիմացկուն: Ամենից հաճախ դրանք նախագծված են կոպիտ, նորմալ և բարձրացված ճշգրտության պտուտակների վրա (հազվադեպ՝ բարձր ամրության): Ձգող ուժը չի վերահսկվում։ Հաշվարկները հաշվի են առնում ներքին առաձգական, սեղմման և կտրող լարումները, բայց հաշվի չեն առնում շփման ուժերը։
• Շփում (կտրող դիմացկուն): Արտաքին ուժին հակազդում են միացման ենթակա մասերի շփման հարթություններում առաջացող շփման ուժերը։ Շփումը պայմանավորված է ամրացնող պտուտակների նախնական բեռնվածությամբ, որը պետք է լինի առավելագույնը: Հետեւաբար, նման հոդերի, բարձր ամրության ապարատային հետ ջերմայինմշակում։

Վերջին տեսակը բաժանված է 2 ենթակատեգորիայի՝ շփման և շփման-կտրման միացումներ, որոնցում ուժերի մի մասը փոխանցվում է շփման, իսկ մյուսը՝ ջախջախման միջոցով։

Այս միացումների թերությունը ամրացումների բարձր արժեքն է: Մյուս կողմից, բարձր ամրության պտուտակների վրա շփման հոդերի օգտագործումը բարելավում է հուսալիությունը և նվազեցնում դաշտային եռակցումների քանակը: Համապատասխանաբար, հավաքի բարդությունը կրճատվում է գրեթե 3 անգամ: Այս տեսակի միացումն օգտագործվում է արդյունաբերական շենքերի կառուցման, կամուրջների, կռունկների և այլ ցանցային կառույցների կառուցման մեջ, որոնք ենթարկվում են թրթռման կամ դինամիկ բեռների:

Այս կառուցողական լուծման մշակման խոստումնալից ուղղություններն են շարժական պահպանման ծածկույթների օգտագործումը և «բլոկների» արտադրության տեխնոլոգիայի օգտագործումը, երբ գործարանում իրականացվում է ընդլայնված ագրեգատների հավաքում և ներկում, և միայն վերջնական տեղադրումը կատարվում է շինհրապարակում։

կոպտության գործակից

Մակերևույթի պահանջվող կոշտությունը, որն ապահովում է շփման ուժի հաշվարկված ուժը, ձեռք է բերվում զուգավորվող մակերեսների հղկող, կրակով մշակման կամ հատուկ ծածկույթների կիրառմամբ: Հաշվարկների համար շփման գործակիցը վերցված է ստորև բերված աղյուսակից։

Վերամշակման տեսակ	շփման գործակից
Պահպանում չկա
Խոզանակ	0, 35
Պայթեցում	0, 38
Կտրել բոց	0, 42
Կրակոց-կամ ավազահանում	0, 58
Պայթեցում, երկու մասերի մաքրում, պտուտակների անցքերի շուրջ կրակով տաքացում մինչև 300°C: Ջերմային մշակման տարածք - ոչ պակաս, քան լվացքի չափը	0, 61
Հետագա պահպանմամբ
Առաջին դետալ՝ ավազով կամ կրակահերթով, պահպանում սոսինձով։ Երկրորդ զուգավորման մասը՝ խոզանակով, առանց հետագա պահպանման	0, 5

Գծագրերի վրա պետք է նշվի մշակման տեսակը։ Զուգավորվող մակերեսները ամբողջովին զերծ են սառույցից, ձյունից, յուղից, մասշտաբներից, ժանգից և այլ աղտոտիչներից մինչև պտուտակները հավաքելը:

Ավազաթափում

Մետաղական կոնստրուկցիաների մաքրման համար կիրառվում են ավազահանման տեխնոլոգիայի միջոցով շփման հոդերի մաքրման համար՝

• պատրաստված մակերեսի կոպտություն - ոչ ավելի, քան Ra 6, 3;
• օքսիդների և ժանգի ամբողջական վերացում (մաքրման 2-րդ աստիճան՝ համաձայն ԳՕՍՏ 9.402-2004);
• մակերևույթի յուղազերծման աստիճան - առաջինը (ջրային թաղանթի կոտրման ժամանակը - ավելի քան 1 րոպե, զտիչ թղթի վրա յուղի հետքեր չկան);
• սեղմված օդի նախնական մաքրում, որը մտնում է ավազաբլաստիկ յուղից և խոնավությունից (սա վերահսկվում է առնվազն 1 անգամ հերթափոխում);քվարցային ավազի չորացում մինչև 2%-ից ոչ ավելի խոնավության պարունակություն.

Ավազահանումից հետո փոշին պետք է հեռացնել մակերեսներից՝ օդ փչելով կամ մաքուր շորով սրբելով։

Բոցավառ բուժում

Օքսի-ացետիլենային բոցը օգտագործվում է գազի ջահով մասերը մաքրելիս: Այրման արտադրանքները (օքսիդները) հետագայում հեռացվում են մետաղական խոզանակներով: Այս դեպքում դուք չեք կարող մետաղը փայլեցնել: Ֆլեյմի մաքրումը կարող է օգտագործվել միայն առնվազն 5 մմ հաստությամբ մասերի համար, որպեսզի խուսափեն դրանց ջերմային աղավաղումից: Մշակումն իրականացվում է հետևյալ ռեժիմներով՝

• թթվածնի ճնշում՝ 0,6 ՄՊա, ացետիլեն բալոններում՝ 0,05 ՄՊա;
• թթվածնի մատակարարում - առավելագույնը (բոցի միջուկը պետք է դուրս գա տաքացուցիչի վարդակից, բայց չհանգչի);
• ջահի շարժման արագություն - 1 մ/րոպե (բարակ պատերով մետաղական կոնստրուկցիաների համար 5-10 մմ - 1,5-2 մ/րոպե);
• հաջորդ անցումը պետք է համընկնի նախորդի 15-20 մմ-ով;
• ջահի անկյուն մինչև 45°։

Այս տեխնոլոգիական գործողության ընթացքում օգտագործվում են լայն բոցով հատուկ այրիչներ։

Կրակի և խոզանակի մաքրում

Մետաղական վրձիններով մշակելուց (խոզանակով) ներկը մակերևույթներից մաքրվում է լուծիչներով կամ գազաֆիկացված եղանակով։ Անհնար է մասերը մետաղական փայլով մաքրել, քանի որ դա կանխում է շփման համապատասխան գործակիցի ձևավորումը: Աշխատանքն իրականացվում է մեխանիկացված օդաճնշական կամ էլգործիք. Մնացած փոշին հեռացվում է օդով կամ մազերի խոզանակով փչելով։

Պայթեցման համար օգտագործվում է պողպատե կամ չուգուն փշրված (կտրատած) կրակոց 0,8-1,2 մմ մասնաբաժնով: Պայթուցիկ սարքերը օգտագործում են չուգունի կրակոց:

Ծածկույթներ

Ֆլանկի և շփման հոդերի շփման ուժերը մեծացնելու համար օգտագործվում են նաև սոսնձող նյութեր՝ սոսինձներ։ Որպես շփման ծածկույթ՝ օգտագործվում են կոմպոզիցիաներ, որոնց հիմնական բաղադրիչը էպոքսիդային խեժն է, իսկ լրացուցիչները՝ կարծրացուցիչ, լուծիչ, արագացուցիչ կամ իզոպրոպանոլ։

Հավաքման աշխատանքներն իրականացվում են հետևյալ հաջորդականությամբ՝

1. Մեծ չափի կառուցվածքային տարրերը մաքրվում են վերը նկարագրված մեթոդներից մեկով, բացառությամբ գազի բոցի, ինչպես նաև յուղազերծվում: Մաքրման և սոսնձման միջև ընկած ժամանակահատվածը չպետք է գերազանցի 0,5 օրը: Պահպանումը միաժամանակ իրականացվում է 80%-ից ոչ ավելի խոնավության պայմաններում։
2. Սոսինձը պատրաստվում է անմիջապես օգտագործելուց առաջ։
3. Կպչուն բաղադրությունը կիրառվում է ավելի փոքր տարրերի մակերեսին և լցնում սիլիցիումի կարբիդի փոշի 2 մմ հաստությամբ՝ գլորելով մետաղական գլանով։ Թույլատրվում է սոսինձով սոսնձել երկու հպվող մասերը։ 1-2 ժամվա ընթացքում թարմ պատրաստված սոսինձը պետք է ամբողջությամբ սպառվի։
4. Հեռացրեք ավելորդ փոշին՝ պտտելով հատվածը և մի քանի հպում անելով։
5. Պահպանեք ժամանակ, մինչև էպոքսիդը լիովին բուժվի:
6. Շփման միացումը հավաքվում է բարձր ամրության պտուտակների վրա:

ապարատային որակ

Շփման հոդերի ամրացումները պետք է ուղեկցվեն որակի վկայականով: Հեղույսները, լվացող մեքենաները և ընկույզները պատրաստվում են հետևյալ կերպ՝

• պահպանողական քսուքից մաքրում ալկալային լուծույթում (մնում 15-20 րոպե տարայի մեջ);
• չորացում, սեղմված օդով փչում;
• թելում բանալիներով կամ խառատահաստոցով;
• հանքային յուղի քսում;
• հեղույսների ամբողջական հավաքածու զույգ ընկույզներով, որոնք օգտագործվել են վազքի ժամանակ;
• պահպանում մինչև հավաքման աշխատանքները (ոչ ավելի, քան 10 օր):

շփման միացման հաշվարկ

Այս տեսակի կապի ամենակարևոր պարամետրերն են՝

• շփման գործակից Մ շփման մակերեսների վրա՝ որոշված վերը նշված աղյուսակից՝ կախված մշակման տեսակից;
• պտուտակի ոլորող մոմենտ հարաբերակցություն;
• պտուտակներ ձգող ուժ;
• Նախորդ ցուցանիշի պահանջվող արժեքը ստանալու համար պահանջվում է ոլորող մոմենտ:

Հաշվարկված ոլորող մոմենտի արժեքը հայտնաբերվում է բանաձևով՝

M=K∙N∙d_{nom, որտեղ K-ը պտտման գործակիցն է, որը որոշվում է ԳՕՍՏ 22356-77-ի համաձայն;}

N – պտուտակի ձգման ուժ, kN;

d_{անուն – նրա անվանական տրամագիծը, մմ:}

N-ի արժեքը որոշվում է բանաձևով.

N=σ_r∙S_{n∙ k,}

որտեղ σ_r պտուտակի նյութի առաձգական ուժն է, N/mm^2;

S_n – պտուտակի խաչմերուկի մակերեսը,զուտ, մմ^2;

k – աշխատանքային պայմանների գործակիցը (պողպատե կոնստրուկցիաների և ճանապարհային կամուրջների համար այն հավասար է 1-ի):

Մեկ պտուտակային կոնտակտի մեջ առաջացած ուժը հայտնաբերվում է բանաձևով.

N_{1=N∙Μ/ɣ, որտեղ ɣ-ը հուսալիության գործակիցն է՝ ընտրված՝ կախված կապի պտուտակների քանակից:}

Բարձր ամրության պտուտակների նվազագույն պահանջվող քանակը որոշվում է հետևյալ կերպ.

n=P/(k∙N_{1∙s), որտեղ P-ը գործող երկայնական բեռն է, kN;}

s – կապի մեջ եղած կոնտակտների քանակը:

Ժողով

Շփման միացում կատարելու կանոնները պետք է համապատասխանեն հետևյալ տեխնիկական պահանջներին.

• Հավաքումից առաջ անհրաժեշտ է մակերեսը պատրաստել վերը նշված մեթոդներից որևէ մեկով (ըստ նախագծային փաստաթղթերի), հեռացնել բշտիկները և փորվածքները, որոնք խանգարում են մասերի ամուր տեղադրմանը:
• մասերի տեղափոխման և միջանկյալ պահեստավորման ժամանակ պետք է բացառվի պատրաստված մակերեսների յուղումը կամ աղտոտումը: Եթե դա հնարավոր չէ խուսափել, ապա անհրաժեշտ է մաքրման երկրորդ ընթացակարգ:
• Հավաքման առաջին փուլում մասերը հավասարեցվում են անցքերին՝ օգտագործելով մոնտաժային խրոցակներ:
• Տեղադրեք պտուտակներ լվացող միջոցներով (մեկից ոչ ավել՝ պտուտակի գլխի և ընկույզի տակ), ամրացրեք դրանք ընկույզներով հաշվարկված ուժի 50-90%-ով և ստուգեք կապի խստությունը։

|

• Կիրառել ծեփոն կամ այբբենարան խառնածցեմենտ, սպիտակ կավ, կավիճ: Սա արվում է կապը խոնավությունից փակելու համար:

Որակի ստուգում

Որակի հսկողություն է իրականացվում պատրաստման և հավաքման բոլոր փուլերում։ Միջգործառնական ստուգումների արդյունքները գրանցվում են դաշտային կապի արտադրական մատյանում:

Նման աշխատանքների համալիրը ներառում է հետևյալ գործողությունները.

• հումքի, բաղադրիչների, գնված ապրանքների ներգնա որակի վերահսկում;
• ստուգիչ գործիքի վիճակը, ոլորող մոմենտային բանալիներ;
• մակերեսի մաքրման և սարքավորումների պատրաստման վերահսկում;
• Հոդերի ձգման խտության ստուգում (զոնդերի միջոցով);
• ընտրովի ձգման ոլորող մոմենտ հսկողություն;
• ճնշման վերահսկում;
• փորձանմուշներ (ինչպես պահանջվում է շինարարական աշխատանքների պատվիրատուի կողմից):