Մասերի վերականգնում եռակցման և երեսապատման միջոցով. վերականգնման մեթոդներ և մեթոդներ, առանձնահատկություններ, տեխնոլոգիական գործընթաց

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Եռակցման և երեսպատման տեխնոլոգիաները հնարավորություն են տալիս արդյունավետ կերպով վերականգնել մետաղական մասերը՝ ապահովելով արտադրանքի հուսալիության և ամրության բարձր աստիճան: Սա հաստատում է այս մեթոդների կիրառման պրակտիկան տարբեր ոլորտներում վերանորոգման աշխատանքներ կատարելիս՝ մեքենաների վերանորոգումից մինչև գլանվածք մետաղի արտադրություն: Մետաղական կոնստրուկցիաների վերանորոգման աշխատանքների ընդհանուր ծավալում եռակցման և երեսպատման միջոցով մասերի վերականգնումը տևում է մոտ 60-70%: Պողպատե բալոնների բլոկների, շարժիչի լիսեռների, բեռնախցիկների, շղթաների, շեղբերների և այլնի ամենատարածված վերանորոգումը:

Եռակցում և երեսապատում վերանորոգման և վերականգնման աշխատանքներում

Երկու մեթոդներն էլ հիմնված են տարբեր պարամետրերով ջերմային բուժման մեթոդների վրամիացված սարքավորումների շահագործում. Եռակցումը հասկացվում է որպես միջատոմային կապերի ձևավորման գործընթաց, որը կարող է օգտագործվել մի մասի տարբեր տարրերի միացման, տեխնոլոգիական բացերը փակելու և մակերեսի վրա աննշան թերությունները վերացնելու համար: Եռակցման գործընթացի էներգիայի ներուժն ապահովվում է աշխատանքային մասի ընդհանուր կամ տեղային տաքացմամբ:

Այս տեսակի տիպիկ գործողությունները ներառում են թիթեղների, եզրերի և թփերի լրացուցիչ կամ կոտրված մասերի ամրացումը: Բացի պարզ երկրաչափական ձևերով արտադրանքի վերանորոգումից, հնարավոր են նաև վերականգնման ավելի բարդ առաջադրանքներ, բայց որպես այլ տեխնոլոգիական գործողությունների մաս: Օրինակ, եռակցման միջոցով թելերի վերականգնումը կլրացվի մեխանիկական ուղղման և պտտման ընթացակարգերով: Բացի այդ, նման աշխատանքում պետք է պահպանվեն այնպիսի օժանդակ գործիքի գերտաքացման պահանջները, ինչպիսին է թելերը, որոնք անմիջականորեն մասնակցում են թելերի շտկմանը:

Ինչ վերաբերում է երեսպատմանը, ապա այս մեթոդը ներառում է վերականգնվող մակերեսի վրա լրացուցիչ մետաղական ծածկույթի կիրառում: Նոր տեխնոլոգիական շերտը կարող է օգտակար լինել մաշված մասերը վերանորոգելիս կամ շփման գոտում մակերեսն ամրացնելիս։

Կիրառական սարքավորում

Եռակցման ժամանակ անհրաժեշտ է օգտագործել հոսանքի աղբյուր, սարքավորում՝ մասը պահելու և աղեղն ուղղելու համար: Ավելի հաճախ օգտագործվում է եռակցման փոխարկիչ, որն իր մեջ ներառում է 70-ից 800 Ա հզորությամբ DC գեներատորով շարժիչ, կարող են օգտագործվել նաև տրանսֆորմատորներով ուղղիչներ:ընթացիկ և կառավարման հանդերձանք: Եթե մենք խոսում ենք սպառվող նյութերի և օժանդակ սարքերի մասին, ապա մասերի վերականգնումը եռակցման և երեսպատման միջոցով իրականացվում է պահող բերանների, էլեկտրոդների և հովացման համակարգերի միացմամբ: Մակերեւույթ դնելիս օգտագործվում են նաև դեֆորմացնող գլխիկներ՝ տրամաչափերով և վերելակներով, որոնք թույլ են տալիս մոնտաժել հաստոցների վրա (խառատահաստոցներ կամ պտուտակահան): Մետաղական ավելորդ եզրերն ու շերտերը հեռացնելու համար օգտագործվում են հատուկ կտրիչներ։

Մասերի պատրաստման պահանջներ

Ե՛վ եռակցման, և՛ երեսապատման գործընթացում աշխատանքի որակը մեծապես որոշվում է մշակման մասի սկզբնական վիճակով: Մասի մակերեսները պետք է մաքրվեն ժանգից, կեղտից, կեղտից և քսուքից։ Հակառակ դեպքում մեծանում է ներթափանցման, ճաքերի և խարամի ներդիրների բացակայությունը պահպանելու ռիսկը: Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել գործարանային և պահպանման յուղերից յուղազերծմանը: Այս ընթացակարգը կատարվում է տաք լուծույթով, որից հետո արտադրանքը լվանում և չորանում է: Նախքան եռակցման միջոցով մասերը վերականգնելը, խորհուրդ է տրվում կատարել ավազապատում, ինչը բարելավում է վերանորոգման որակը: Նման առաջադրանքների համար օգտագործվում են հղկող մշակման մեթոդներ՝ կոմպրեսորային սարքավորումների, հղկող սկավառակների և կտրիչների միացմամբ: Կոռոզիայից վնասված փոքր հետքերը կարելի է հեռացնել նաև ձեռքով մետաղական խոզանակներով:

Ո՞ր էլեկտրոդներն են օգտագործվում վերականգնման համար:

Հիմնական աշխատանքային սարքավորումը և աշխատանքային մասը պատրաստելուց հետո կարող եք անցնել էլեկտրոդների ընտրությանը: Ընտրությունը կախված է մետաղի տեսակից, թերության բնույթից ևծածկույթի շերտի պահանջները. Որպես կանոն, ընդմիջումների և ճաքերի սովորական դեպքերում օգտագործվում են սովորական եռակցման էլեկտրոդներ՝ մոտ 4 ՄՊա առաձգական ուժով։ Ածխածնային պողպատների հետ աշխատելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել սպառվող նյութեր, որոնց ձողերը պատրաստված են Sv-08 դասի մետաղալարից՝ 1,5-12 մմ հաստությամբ: Մի անտեսեք ծածկույթի բնութագրերը: Եռակցման և մակերևույթի միջոցով մասերի վերականգնման գործում բարձր կայունացնող ազդեցություն կապահովի E-34 տիպի էլեկտրոդի կավիճապատումը: Այն կնպաստի աղեղի կայուն այրման գործընթացին, որը թույլ կտա ձևավորել խիտ և հարթ կար:

Ոչ ստանդարտ էլեկտրոդների սպառման նյութերը, ինչպիսիք են ժապավենը և խողովակային փոշի տարրերը, նույնպես օգտագործվում են այսօր: Սովորաբար դրանք գլորում են մինչև 0,8 մմ հաստությամբ մետաղական ժապավեններ, որոնց մակերեսը լցված է ֆերոմանգանի, ստալինիտի և այլնի վրա հիմնված փոշու համաձուլվածքի տարբեր խառնուրդներով: Նման էլեկտրոդները պետք է լուծվեն, եթե նախատեսվում է վերանորոգված տարածքը օժտել լրացուցիչ գործառնական հատկություններով:

Ձեռքով աղեղային եռակցման և երեսապատման մեթոդ

Վնասված եռակցումները վերանորոգելիս, ճաքերը կնքելիս և հերմետիկ պատյանները կնքելիս կարող եք օգտագործել ձեռքով մեթոդը գրաֆիտի, ածխածնի կամ վոլֆրամի էլեկտրոդներով: Աշխատանքի ընթացքում վերցվում է ծածկույթով ձողերի կապոց և ամրացվում մետաղալարով։ Ծայրերը պետք է նախապես եռակցվեն և տեղադրվեն պատրաստված պահարանի մեջ: Գործողության ընթացքում էլեկտրոդները կձևավորեն այսպես կոչված թափառող աղեղ՝ գործողության լայն դաշտով: Ինչպեսորքան մեծ է վնասված տարածքը, այնքան մեծ պետք է լինի ճառագայթը: Այս կերպ եռակցման գործընթացի հիմնական դժվարությունը կայանում է եռաֆազ ցանցը միացնելու անհրաժեշտության մեջ, քանի որ 5-6 էլեկտրոդների ճառագայթով նույն մակերեսը պետք է իրականացվի ավելացված հոսանքով: Այս մեթոդը օգտագործվում է միջին և մեծ հաստության լեգիրված և ցածր լեգիրված պողպատներից պատրաստված մասերը վերանորոգելու համար։

Ավտոմատ սուզվող աղեղով եռակցման մեթոդ

Ավտոմատ երեսպատման գործընթացը տարբերվում է նրանով, որ էլեկտրոդի մատակարարումը աշխատանքային մակերևույթի երկայնքով աղեղի շարժմամբ ամբողջովին մեքենայացված է: Հոսքն իր հերթին ապահովում է թիրախային գոտու մեկուսացումը թթվածնի վնասակար ազդեցությունից։ Մեթոդն օգտագործվում է մինչև 15 մմ մաշվածության խորությամբ հարթ և գլանաձև մասերի մակերեսները վերականգնելու համար։ Քանի որ թերության չափը մեծանում է, կարող են կիրառվել կարծրապատման մի քանի շերտեր, սակայն այս դեպքում անհրաժեշտ կլինի սպասել յուրաքանչյուր նախորդ շերտի պոլիմերացմանը: Եռակցման և երեսպատման միջոցով մասերը վերականգնելու այս տեխնոլոգիան պահանջում է հոսանքի աղբյուրների միացում փոխարկիչի կամ ուղղիչի տեսքով պտուտակահան խառատահաստոցով: Աշխատանքային տարածքում ձևավորվում է 1-4 մմ հաստությամբ հոսքային ծածկույթ, որից հետո ինքնաբերաբար ուղղորդվում է աղեղով էլեկտրոդային մետաղալար: Այս մեթոդի հիմնական առավելությունները ձեռքով եռակցման համեմատ ներառում են մետաղի նվազագույն կորուստը ցողման արդյունքում: Ձեռնարկի մեթոդը մի քանի անգամ ավելի շատ մոխիր և թափոններ է տալիս:

թրթռալարային երեսպատման մեթոդ

Այս դեպքում օգտագործվում են դյուրահալ էլեկտրոդներ, որոնք գործընթացումայրվող աղեղները թրթռում են կարճ միացումներով: Ավտոմատացված են նաև սպառվող նյութերի մատակարարման և տեղափոխման աշխատանքները։ Չնայած գործընթացի արտաքին բարդությանը, մեթոդը բավականին պարզ է և չի պահանջում հատուկ սարքավորումների օգտագործում: Ավելին, երկարաժամկետ հեռանկարում կարելի է ակնկալել մասի դեֆորմացիայի բացառում՝ կարծրության պահպանմամբ՝ առանց ջերմային մշակման։ Այնուամենայնիվ, կան նաև սահմանափակումներ. Այսպիսով, եռակցման և մակերեսի միջոցով մասերը վերականգնելու թրթռման մեթոդները հարմար են առնվազն 8 մմ տրամագծով կամ 0,5-ից 3,5 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասերի համար: Տեսականորեն, թրթռալարային մակերեսը կարող է իրականացվել տարբեր պաշտպանիչ միջավայրերում գազով կամ հոսքով, բայց գործնականում ավելի հաճախ օգտագործվում է հեղուկ մեկուսացում, օրինակ՝ սոդայի մոխրի լուծույթ:

Եռակցում և երեսապատում գազապաշտպան միջավայրում

Այս մեթոդը ներառում է սեղմված գազային խառնուրդով հատուկ բալոնի պատրաստում: Կարող են օգտագործվել արգոն և ածխաթթու գազեր՝ ուղղված բարձր ճնշման տակ եռակցման գոտի։ Խառնուրդի խնդիրը նույնպես կրճատվում է օդում ազոտի և թթվածնի բացասական ազդեցությունից աշխատանքային մասի մեկուսացման պաշտպանիչ գործառույթով: Գազային միջավայրում եռակցման միջոցով ամենաբարձր որակի հոդերը ստացվում են վոլֆրամի էլեկտրոդների միջոցով՝ լցնող նյութերի առանձին մուտքագրմամբ աշխատանքային տարածք: Մակերեւութային երեսպատումն իրականացվում է ուղիղ հոսանքի տակ՝ հակադարձ բևեռականությամբ: Գործընթացը կարող է մեքենայացվել, եթե օգտագործվում է էլեկտրոդային մետաղալար, բայց գազաէլեկտրական այրիչները սովորաբար ձեռքով են աշխատում:

Եռակցման և երեսապատման կիսաավտոմատ մեթոդներ

Օպտիմալ մեթոդ ալյումինի և տարբեր գունավոր համաձուլվածքների հետ աշխատելու համար։ Սարքավորման պարամետրերի ճկուն պարամետրերի և տարբեր պաշտպանիչ միջավայրեր օգտագործելու հնարավորության շնորհիվ օպերատորը կարող է ցածր հոսանքի ուժով ստանալ բարձրորակ կարել մինչև 12 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասի վրա: Եռակցման միջոցով մասերի վերականգնման կիսաավտոմատ մեթոդը կատարվում է 0,8-6 մմ հաստությամբ վոլֆրամի էլեկտրոդների միջոցով: Լարումը այս դեպքում կարող է տատանվել 20-ից մինչև 25 Վ, իսկ ընթացիկ ուժը 120 Ա-ի սահմաններում է:

Ճնշման վերականգնման այլընտրանքային տեխնոլոգիա

Եռակցման և երեսապատման ջերմային մեթոդներից բացի, օգտագործվում է նաև մետաղական բլանկների կառուցվածքի փոփոխման կոնտակտային կամ սառը մեթոդների լայն խումբ։ Մասնավորապես, ճնշման տակ եռակցման միջոցով մասերի վերականգնումն իրականացվում է դակիչներով մեխանիկական ագրեգատների միջոցով: Պլաստիկ դեֆորմացիայի գործընթացում շփման կետերում ձևավորվում է որոշակի պարամետրերով եռակցված միացում: Դեֆորմացնող էֆեկտի կազմաձևումը կախված կլինի դակիչի բնութագրերից և սեղմման տեխնիկայից:

Եզրակացություն

Այսօր մետաղական կառուցվածքի թերությունները շտկելու ավելի արդյունավետ միջոցներ չկան, քան եռակցումն ու մակերեսը: Այլ բան է, որ այս հատվածներում նկատվում է տեխնոլոգիայի գործնական ներդրման տարբեր մեթոդների ակտիվ զարգացում։ Առավել խոստումնալից ուղղությունը կարելի է անվանել մասերի վերականգնում ավտոմատացված սարքավորումների վրա եռակցման և երեսապատման միջոցով: Վերանորոգման աշխատանքների մեքենայացումը մեծացնում է գործընթացի արտադրողականությունը, դրաէրգոնոմիկա և անվտանգության մակարդակ եռակցողի համար: Միաժամանակ մշակվում են բարձր ճշգրտության արգոն-աղեղային եռակցման մեթոդներ՝ գազային պաշտպանիչ միջավայրերի միացմամբ։ Այս ուղղությամբ լիարժեք ավտոմատացման մասին խոսելը դեռ վաղ է, բայց արդյունքի որակի առումով այս ոլորտն առաջադեմ է։