2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Արտադրական գործընթացը բարդ տեխնոլոգիական գործողություն է, որը կարող է կազմակերպվել տարբեր ձևերով և միջոցներով։ Ձեռնարկության աշխատանքը արտադրանքի ներկառուցված արտադրության պայմաններում այսօր համարվում է ամենաարդյունավետը, բայց միևնույն ժամանակ պահանջկոտը՝ աշխատանքային, կազմակերպչական և նյութական ծախսերի առումով։ Ընդհանուր իմաստով, ներկառուցված արտադրությունը արտադրական գործունեության ձևաչափ է, որտեղ առաջին պլան են մղվում տեխնոլոգիական համակարգված գործողությունների ռիթմի և կրկնելիության սկզբունքները: Այնուհետև ավելի մանրամասն կքննարկվեն այս գործընթացի էությունը, դրա առանձնահատկությունները, կազմակերպման մեթոդները և այլն:
Արտադրական գործընթացի հայեցակարգ
Ցանկացած արտադրության հիմքում ընկած է հիմնական, սպասարկման և օժանդակ գործընթացների կազմակերպման մոդելը, որի շնորհիվ իրականացվում է ձեռնարկության աշխատանքը,ուղղված որոշակի ապրանքների ստեղծմանը: Ինչ վերաբերում է կազմակերպչական մոդելին, ապա օգտագործվող գործիքները (մեքենաներ, փոխակրիչներ, գործիքներ) կարող են դիտվել որպես կազմակերպության օբյեկտներ, որոնք անմիջականորեն կապված են արտադրության օբյեկտների, այսինքն՝ արտադրված արտադրանքի հետ։
Մեծ չափով, կազմակերպչական մոդելի շրջանակներում արտադրության տարբեր տարրերի միջև կապի գործառույթը դեռևս իրականացվում է անձի կողմից: Որպես առավելագույնը, նա անմիջականորեն ներգրավված է արտադրական գործընթացում, համենայն դեպս վերահսկում է տեխնոլոգիական գործողություններ իրականացնող սարքավորումները։
Ներքին արտադրության մեթոդի առանձնահատկությունների շարքում շեշտը դրվում է նվազագույն մարդկային մասնակցությամբ աշխատանքային գործունեության ավտոմատացման վրա: Անխափան ավտոմատացված արտադրություն կազմակերպելու հնարավորությունները մեծ մասամբ կարող են իրացվել հիմնական տեխնոլոգիական գործընթացներում՝ կապված պայմանական գնումների ապրանքային հարաբերությունների առարկայի վերածելու հետ։ Օրինակ, փայտանյութի մշակման փուլերում կահույքի արտադրությունը կահույքի գործարանի հիմնական աշխատանքային հոսքն է, որը խոշոր ձեռնարկություններում այժմ իրականացվում է հաստոցների վրա՝ թվային հսկողության ներքո: Եվ հակառակը, արտադրական գործունեության սպասարկման և օժանդակ գործընթացները հիմնականում իրականացվում են անմիջականորեն աշխատող անձնակազմի կողմից, քանի որ այդ գործողությունների մեծ մասը պահանջում է բարդ ոչ ստանդարտ որոշումների ընդունում։
Ներքին արտադրության էությունը
Արտադրական գործունեության մոդելը հոսքի տեսքով հիմնված է ռիթմիկ կրկնության վրատեխնոլոգիական գործողությունների որոշակի շարք, որոնք կատարվում են աշխատավայրում համապատասխան արտադրամասերում: Անհատական գործողությունների միջև համակարգումը կարող է տեղի ունենալ տարբեր տեխնիկական և կազմակերպչական մակարդակներում՝ ժամանակի և տարածության բաժանմամբ: Այլ կերպ ասած, ներկառուցված արտադրությունը ձեռնարկության նպատակային արտադրանքի արտադրությանն ուղղված գործողությունների նախապես մտածված ալգորիթմ է:
Քննարկվող արտադրության ձևի ավելի հստակ հասկանալու համար մենք կարող ենք որպես օրինակ բերել ոչ հոսքային մոդելի սկզբունքը։ Այս դեպքում արտադրության կազմակերպումը կարող է օգտագործվել ինչպես մեկ, այնպես էլ սերիական ձևաչափով արտադրանքի արտադրության համար: Տարբերությունը կայանում է նրանում, որ արտադրության հոսքային տեխնոլոգիան հիմնված է աշխատանքային գործողությունների մի քանի խմբերի փոխհարաբերությունների վրա: Ոչ հոսքային արտադրության մոդելում խանութների բաժինները կազմակերպվում են նույն տեսակի և ռիթմիկ, բայց ոչ համակարգված գործընթացների կատարման սկզբունքով։ Արտադրությունը տեղի է ունենում ընդհատումներով գործողությունների միջև, և վերամշակված իրերն ու բլանկները բարդ ուղիներով ուղարկվում են արտադրության հաջորդ մակարդակներ՝ առանց միջերեսի:
Ներքին արտադրության առանձնահատկությունները
Արտադրանքի ներկառուցված արտադրության տեխնոլոգիական կազմակերպման տարբերակիչ հատկանիշներից կարելի է առանձնացնել հետևյալը..
- Աշխատատեղերը սպասարկում են նմանատիպ տեխնիկական և կառուցվածքային բնութագրերով միևնույն իրերի հետ կապված գործողություններ: Ավելի բարդ մոդելներում ներկառուցված արտադրության աշխատանքը թույլ է տալիս որոշակի միջակայքում մշակման ձևաչափի փոփոխությունռեժիմներ. Այսինքն՝ կոնվեյերային գիծը թեկուզ մեկ տեխնոլոգիական գործընթացի շրջանակներում կարող է վերակողմնորոշվել վերամշակված իրերի տարբեր խմբերի։
- Աշխատատեղերի գտնվելու վայրի կոնֆիգուրացիան ընտրվում է կախված արտադրության լոգիստիկայից: Տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելիս դիտվում է հաջորդականությունների հստակ հիերարխիա։
- Ապրանքի տեղափոխումը մի աշխատանքային միավորից մյուսը կարող է իրականացվել ինչպես կտորների, այնպես էլ խմբաքանակների տեսքով, բայց ամեն դեպքում, արտադրության ընդհանուր ռիթմը պետք է պահպանվի հնարավորության դեպքում:
- Օժանդակ գործողությունների հիմնական և մի մասը կատարվում է զանգվածային արտադրության մեքենայացված կամ ավտոմատացված եղանակով։ Սա հնարավորություն է տալիս դիմակայել ընթացող գործընթացների բարձր տեմպերին, սակայն չի բացառում տեխնոլոգիական ընդմիջման հնարավորությունը, որի թույլատրելի պարամետրերը նախապես հաշվարկված են ներկայիս մոդելի ալգորիթմում։։
Ներքին արտադրության սկզբունքները
Հնարավոր է «օնլայն» արտադրության բավարար արդյունավետության հասնել միայն այն դեպքում, եթե պահպանվեն աշխատանքային հոսքի տեխնոլոգիական կազմակերպման մի շարք սկզբունքներ, այդ թվում՝
- Շարունակականության սկզբունք. Նվազագույնի է հասցնում առանձին արտադրական գծերի միջև կախվածությունը ժամանակային հիմունքներով: Օրինակ, մեկ աշխատավայրի աշխատանքի տեմպն այս դեպքում չի կարող ցիկլային ձգձգումներ առաջացնել արտադրության այլ ոլորտներում։
- Զուգահեռության սկզբունքը. Պատրաստի արտադրանքը և բլանկները ներկառուցված արտադրության մեթոդով շարժվում են տեխնոլոգիական ուղիներով զուգահեռ, ինչը նաևնպաստում է առանց ուշացման շարունակականության սկզբունքին։
- Ուղիղ հոսքի սկզբունքը. Ե՛վ աշխատատեղերը, և՛ սարքավորումները տեղադրված են հստակ հերթականությամբ՝ համապատասխան արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացին։
- Մասնագիտացման սկզբունքը. Ապահովված է արտադրական գործառույթների տարանջատում հոսքագծերի առանձին խմբերի միջև։ Այսինքն՝ տարբեր գործողություններ կատարելու հնարավորության տեսակետից բացառվում է աշխատատեղերի ունիվերսալությունը։
- Ռիթմի սկզբունք. Մեկ աշխատավայրի գործունեության շրջանակներում ցիկլային գործողություններ են ապահովվում ոչ միայն մեկ ապրանքի արտադրության, այլ նաև արտադրանքի խմբաքանակների արտադրության ռեժիմում։ Այս սկզբունքի շնորհիվ կազմակերպվում է սերիական ներգծային արտադրություն՝ նպատակային արտադրանքի զանգվածային արտադրության պլանավորված մոտեցմամբ։
Արտադրական գծերի տեսակները
Արտադրական գծերի վրա հիմնված արտադրության կազմակերպումը կարող է ներառել աշխատանքային միավորների տարբեր խմբեր: Դրանց առնչությամբ առանձնանում են դասակարգման մի քանի հատկանիշներ՝
- Ըստ մասնագիտացման աստիճանի. Գիծը կարող է լինել մեկ և բազմառարկայական: Առաջին դեպքում ենթադրվում է որոշակի տեխնոլոգիական ժամանակահատվածում մեկ տեսակի ապրանքի հետ գործողություններ կատարել։ Բազմօբյեկտային գծերը սովորաբար օգտագործվում են զանգվածային արտադրության գործընթացներում՝ մեկ արտադրանքի վերամշակման համար անբավարար հզորության օգտագործմամբ: Համապատասխանաբար կազմակերպվում է այլ մշակման ձևաչափով լրացուցիչ գործընթացների զուգահեռ կատարում։
- Աշխատանքային տեմպի պահպանման ճանապարհով. Արտադրական գծերը կարող են աշխատելազատ ռիթմով կամ հստակ ժամանակացույցով: Համաձայն շարունակականության սկզբունքի՝ արտադրության ինքնարժեքը նվազեցնելու համար ավելի հաճախ օգտագործվում է շարունակական հոսքի կարգավորվող ռիթմը։ Արտադրության ազատ տեմպերը սահմանվում են այն դեպքերում, երբ ձեռնարկությունը, հզորությունների կամ հումքի միացման անկայունության պատճառով, չի կարողանում կայուն ռեժիմով պահպանել աշխատանքային գործընթացները։
- Ըստ օգտագործվող տրանսպորտային միջոցների տեսակի. Փոխակրիչները, որոնց երկայնքով շարժվում են արտադրված իրերը, կարող են գործել անընդհատ կամ առանձին: Շարժման ռեժիմը կախված է արտադրական գործողությունների արագությունից, հզորության ծանրաբեռնվածությունից և այլ բնութագրերից:
- Ըստ մեքենայացման աստիճանի. Հիմնականում զանգվածային ներգծային արտադրության դասակարգման մեջ խոսքը գնում է ավտոմատացման մակարդակի մասին։ Նույն փոխակրիչները և վերամշակող սարքավորումները կարող են գործել ավտոմատ և կիսաավտոմատ կարգավորիչների հսկողության ներքո՝ կենտրոնացված, դիսպետչերական կամ համաժամանակացված աշխատանքի սկզբունքով:
Արտադրական գծի սարքավորումներ
Ներքին արտադրության տեխնիկական հիմքը ձևավորվում է տարբեր տեսակի փոխակրիչներով, օրինակ՝ ափսե, գոտի, վերև և շղթա: Նրանք ապահովում են առարկաների տեղափոխումը մի աշխատանքային հանգույցից մյուսը տվյալ ռիթմով։ Աշխատատեղերը մատակարարվում են տեխնոլոգիական սարքավորումներով, որոնք կատարում են բլանկների մշակման, մասերի և ծախսվող նյութերի հավաքման խնդիրները: Դրանք կարող են լինել հաստոցներ, ինչպես նաև ջերմային, քիմիական և մեխանիկական ազդեցություններ ապահովող սարքեր։ Լրացուցիչ հոսքային արտադրության մեջ հատուկ դեր է հատկացվում օժանդակ տրանսպորտինմիջոցները, որոնցով կատարվում են տարբեր աշխատանքային հանգույցների միջև կապի գործառույթները. Մասնավորապես, դա կարող է լինել թեքահարթակներ, գլանասեղաններ, տելֆերներ, վայրէջքներ և այլն: Այս սարքավորումը նույնպես գործում է տարբեր սկզբունքներով` ռելսերի երկայնքով շարժմամբ, շարժական կամ ազատ շարժման ռեժիմում օպերատորի անմիջական հսկողության ներքո:
Շարունակական արտադրական գծի կազմակերպում
Տեխնոլոգիապես արտադրության ամենաառաջադեմ ձևը, որի դեպքում արտադրական իրերը մի աշխատանքային միավորից մյուսն են տեղափոխվում առանց հապաղելու, և մեկ գործողություն կատարելու ժամկետները համապատասխանում են աշխատանքի ընդհանուր ցիկլին: Օրինակ, այս ռեժիմում արտադրանքի վերամշակման մեկ փուլով անցնելու ժամանակը համապատասխանում է գործողության նախորդ փուլերի վրա ծախսված ժամանակին, ինչը գործնականում վերացնում է աշխատանքային տարածքներում մասերի ժամանման միջև եղած դադարները: Ներքին արտադրության տվյալ ցիկլի ընթացքում դիտվում է զուգահեռ գործող և ելքային միավորների հաջորդականություն: Նման ռեժիմի կազմակերպումը բավականին պահանջկոտ է հասցեավորման համակարգի առաջնային հաշվարկների նկատմամբ։ Սովորաբար դրա համար կազմվում է արտադրության ժամանակացույց՝ հստակ սահմանելով փոխակրիչ գծի շահագործման ցիկլը, դրա հզորությունը և արագությունը։
Անդադար արտադրության կազմակերպում
Եթե այս կամ այն պատճառով անհնար է պահպանել տեխնոլոգիական գործողությունների ընդհանուր ցիկլը արտադրությունում, ապա հնարավոր դադարների և ընդմիջումների համար թույլատրվում է: ATհակառակ դեպքում մեծանում է թերի արտադրանք ստանալու կամ մատակարարման շղթաների խաթարման ռիսկը: Այս տեսակի ներգծային արտադրության կազմակերպման մեջ, ընդհանուր ռիթմի հետ գործառնությունների ոչ բազմակի կամ անհավասարության պատճառով, ապահովվում է միջգործառնական շրջանառության պաշարների առկայություն։ Սա մի տեսակ ընդհատման գործոն է, որն արտահայտվում է որոշակի տարածքում սարքավորումների պարապուրդի առումով: Տեխնիկական առումով անդադար արտադրության կազմակերպումն առանձնանում է բաշխիչ փոխակրիչների առկայությամբ, որոնց շնորհիվ օպտիմիզացվում են անհրաժեշտ միջանկյալ արտադրական գործընթացները, որոնք որոշում են բուն կուտակումների առկայությունը։ Որպես կանոն, ընդհատվող արտադրական գծերը կազմակերպվում են խոշոր ձեռնարկություններում՝ առանձին վերամշակող միավորների միջև մեծ հեռավորություններով։
Բազմառարկայական շարունակական արտադրության գծերի առանձնահատկությունները
Արտադրական գծի այս կոնֆիգուրացիայի հիմնական տարբերությունը նրա լայն մասնագիտացումն է արտադրվող արտադրանքի տեսականու մեջ: Այս հատկանիշը որոշում է արտադրության կազմակերպման բարդությունը՝ փոխգործառնական կուտակումների ապահովման անհրաժեշտությամբ: Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր աշխատավայր կարող է արտադրել մի քանի տարբեր մասեր, բայց նաև ունենալով հարակից նախագծային պարամետրեր: Փոխարինվող գործողությունների և մասերի մեթոդները կարող են տարբեր լինել: Օրինակ՝ առանձնանում են փոփոխության խմբային (անընդմեջ) և հաջորդական խմբաքանակի սկզբունքները, որոնք ընտրվում են ներկառուցված արտադրության ընթացիկ առաջադրանքների հիման վրա։ Բազմօբյեկտային գծերի կազմակերպման մեթոդը բնութագրվում է նաև հոսքի մեջ գործողությունների մեծ ցիկլերով, ինչը լրացուցիչ առավելություններ է տալիս.տեխնոլոգիական գործընթացների համաժամացում։
Եզրակացություն
Սերիական արտադրությունը որպես այդպիսին տնտեսապես կենսունակ աշխատանքի ձև է մեծ արդյունաբերական ձեռնարկությունների համար: Բայց միևնույն ժամանակ ենթադրվում են բարձր ֆինանսական և նյութատեխնիկական ծախսեր, առանց որոնց օպտիմալացման արտադրական գործունեությունն անարդյունավետ կլինի։ Այս առումով, ներկառուցված արտադրությունը օպտիմալ ձևաչափ է բարդ արտադրանքների զանգվածային արտադրության համար, որոնք պահանջում են բազմաթիվ տեխնոլոգիական գործողությունների օգտագործում: Այլ բան, որ նման հոսքագծերի կազմակերպման համար ի սկզբանե պետք է պահպանվեն հատուկ պայմաններ։ Դրանցից կարելի է նշել ձեռնարկությունում անհատական աշխատատեղերի մասնագիտացման խորացման լայն հնարավորություններ և արտադրված արտադրանքի տեխնիկական և կառուցվածքային պարամետրերի միավորման բարձր աստիճան։
Խորհուրդ ենք տալիս:
ՖՀՄՍ 10. հայեցակարգ, սահմանում, միջազգային ստանդարտներ, միասնական հայեցակարգ, ֆինանսական հաշվետվությունների կանոններ և պայմաններ
Սույն հոդվածի շրջանակներում մենք կդիտարկենք «Համախմբված ֆինանսական հաշվետվություններ» ՖՀՄՍ (ՖՀՄՍ) 10 ստանդարտի կիրառման հիմնական խնդիրները: Մենք կուսումնասիրենք մայր և դուստր ձեռնարկությունների հաշվապահական հաշվառման և հաշվետվությունների հետ կապված հարցեր, ներդրողի հայեցակարգը ՖՀՄՍ 10-ի շրջանակներում:
Ի՞նչ է տեխնոլոգիական նախագիծը: Տեխնոլոգիական նախագծի մշակում. Տեխնոլոգիական նախագծի օրինակ
Հոդվածի շրջանակներում կիմանանք, թե ինչ է իրենից ներկայացնում տեխնոլոգիական նախագիծը, ինչպես նաև կմշակենք դրա զարգացման խնդիրները
Արտադրական ենթակառուցվածք. սահմանում, կազմակերպման մեթոդներ, տեսակներ, կառուցվածք
Ժամանակակից երկրների տնտեսական զարգացման տեմպերն ավելի ու ավելի են կախված ազգային տնտեսության կառուցվածքային կառուցվածքից։ Սոցիալական արտադրության առաջանցիկ զարգացումը չի կարող առանց բարձր զարգացած լոգիստիկայի անել դրա բոլոր բաղադրիչների արդյունավետ գործառնությունը, որոնք նույնպես ազդում են կառավարման ոլորտի վրա: Այս համակարգի շրջանակը հիմնված է արտադրական ենթակառուցվածքի (PI) վրա, որպես ամբողջություն, որը որոշում է ռեսուրսային միջոցներով ներուժը երկրի տնտեսական զարգացման համար:
Մետաղների ձուլում. գործընթաց, մեթոդներ, մեթոդներ
Մետաղը ողջ ժամանակակից քաղաքակրթության հիմքն է։ Մեկ տարվա ընթացքում ժամանակակից մարդկությունը միայնակ արդյունահանում և մշակում է այնպիսի քանակությամբ երկաթ, որ մինչ այդ ամբողջ աշխարհը կփորեր այն առնվազն մի երկու դար։
Մասերի վերականգնում եռակցման և երեսապատման միջոցով. վերականգնման մեթոդներ և մեթոդներ, առանձնահատկություններ, տեխնոլոգիական գործընթաց
Եռակցման և երեսպատման տեխնոլոգիաները հնարավորություն են տալիս արդյունավետ կերպով վերականգնել մետաղական մասերը՝ ապահովելով արտադրանքի հուսալիության և ամրության բարձր աստիճան: Սա հաստատում է այս մեթոդների կիրառման պրակտիկան տարբեր ոլորտներում վերանորոգման աշխատանքներ կատարելիս՝ մեքենաների վերանորոգումից մինչև գլանվածք մետաղի արտադրություն: Մետաղական կոնստրուկցիաների վերանորոգման աշխատանքների ընդհանուր ծավալում եռակցման և երեսպատման միջոցով մասերի վերականգնումը տևում է մոտ 60-70%:
