Հովացուցիչ (հովացուցիչ)՝ դասակարգում, կիրառում

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Մետաղագործության գործընթացը ի սկզբանե կապված է ուժեղ շփման հետ, որը տեղի է ունենում մշակման մասի և գործիքի միջև: Սա հատկապես ակնհայտ է շրջադարձային և ֆրեզերային աշխատանքներում, երբ կտրիչը շատ տաք է, սառը արտամղման և բարձր արագությամբ բազմաֆրեզերային երթևեկության ժամանակ: Ինտենսիվ շփումը նպաստում է գործիքի վաղաժամ մաշմանը, աշխատանքային մասի պլաստիկ դեֆորմացմանը և գերտաքացման պատճառով մետաղի հատկությունների փոփոխությանը: Շփումը նվազեցնելու և ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար պահանջվում է հատուկ կտրող հեղուկ (հովացուցիչ նյութ):

Կտրող հեղուկների դասակարգման պարամետրեր

Կտրող հեղուկների ընդհանուր դասակարգումը հիմնված է մի քանի հիմնական պարամետրերի վրա.

• Ըստ բաղադրիչների ծագման. Արտադրվում են յուղային հովացուցիչ նյութեր, որոնք հիմնված են նավթային յուղերի, կենդանական կամ բուսական ճարպերի վրա։
• Ըստ դասավորության մեթոդի. Էմուլսոլը երկար պահպանման ժամկետով պատրաստի արտադրանք է կամ տեխնիկական հովացուցիչ նյութեր, որոնք պատրաստվում են օգտագործելուց անմիջապես առաջ խտանյութից՝ ԳՕՍՏ-ի համաձայն:
• Poկիրառման արդյունաբերություններ. Տարբեր տեսակի հովացուցիչ նյութեր արտադրվում են կիրառման տարբեր աշխատանքային պայմանների համար: Սինթետիկ կտրող հեղուկ պլաստիկ դեֆորմացման աշխատանքների համար, հովացուցիչ նյութ պտտվող կամ ֆրեզերային մեքենաների համար:
• Ըստ ֆիզիկական և մեխանիկական պարամետրերի՝ մածուցիկություն, թթվային թիվ, բռնկման կետ: Վերջին հատկանիշը որոշում է յուղային հովացուցիչ նյութերի օգտագործումը տաք դրոշմելու համար:

Կտրող հեղուկների դասակարգում ըստ կազմի

Հովացուցիչ նյութի հետևյալ տեսակներն առանձնանում են ըստ բաղադրության՝

• Յուղոտ - բաղադրիչների կոմպոզիցիաներ, որոնք չեն խառնվում ջրի հետ։ Յուղի հովացուցիչ նյութերի հիմքը պարաֆին, հանքային կամ նավթային յուղեր են (60-95%): Մաշվածության, շփման, կոռոզիայի դեմ արդյունավետությունը բարձրացնելու համար կազմի մեջ ներառված են տարբեր հավելումներ և արգելակիչներ: Յուղային հովացուցիչ նյութերն ունեն գերազանց քսող հատկություններ: Օգտագործվում է փափուկ մետաղների համար՝ պարզ կիրառություններում:
• Հանքանյութ - հիմքը պատրաստված է յուղից կատալիտիկ հիդրոգենացման միջոցով: Արդյունավետությունը բարձրացնելու համար բաղադրության մեջ ներառված են ճարպերից, քլորից, ծծմբից, ֆոսֆորի միացություններից հավելումներ։ Այս կոմպոզիցիաները օգտագործվում են մետաղամշակման այնպիսի տեսակների մեջ, ինչպիսիք են՝ պողպատի կտրումը, ալյումինը, արույրը, թելերը, լեգիրված պողպատների վրա ֆրեզերային աշխատանքներ:
• Ջրով խառնվող՝ հանքային հիմքով ջրային լուծույթ: Այս միացություններն ունեն հիանալի սառեցման հատկություններ և ցածր թունավորություն, բայց միևնույն ժամանակ ցածր քսայուղային հատկություններ: Կիրառման շրջանակը՝ պղնձի և բրոնզի թեթև և միջին շրջադարձ, բոլոր տեսակի գունավոր ներկերի ֆրեզում և հորատումմետաղներ, հղկման և պողպատի դրոշմավորում։
• Սինթետիկ և կիսասինթետիկ - ջրի, մակերևութային ակտիվ նյութերի, ջրում լուծվող պոլիմերների, հակափրփուր և հակաբակտերիալ հավելումների, կոռոզիայի ինհիբիտորների խառնուրդ: Սինթետիկ ձևակերպումներին ավելացվում են նաև հակամաշված հավելումներ՝ յուղայնությունը բարձրացնելու համար:
• Էմուլսիաները ցրված մասնիկների բարձր խտությամբ կոմպոզիցիաներ են: Նվազեցրեք գործիքների և սարքավորումների մաշվածությունը գրեթե բոլոր մետաղամշակման աշխատանքներում:

Հովացուցիչի գործողության կառուցվածքը և մեխանիզմը

Մետաղագործության գործընթացներում հովացուցիչ նյութի լայն կիրառումը պայմանավորված է աշխատանքային մասի և գործիքի քսվող մակերեսների արդյունավետ տարանջատմամբ և դրանց ջերմաստիճանի իջեցմամբ: Առավել արդյունավետ կտրող հեղուկը կարող է ներառել հետևյալ բաղադրիչները՝

• Սինթետիկ յուղերի կամ կենդանական ճարպերի հիման վրա։
• Հավելումներ, որոնք բարձրացնում են հակաշփման և ծայրահեղ ճնշման արդյունավետությունը:
• Բաղադրիչներ, որոնք կանխում են բաղադրության տարանջատումը պահպանման ընթացքում։
• Հավելումներ, որոնք կանխում են կոռոզիան և ոչնչացումը:
• Բաղադրիչներ, որոնք նվազեցնում են փրփուրը և բարելավում են մակերևույթների խոնավությունը մետաղամշակման ժամանակ:

Հովացուցիչ նյութի կիրառում

Սառեցնող հեղուկները օգտագործվում են մետաղագործության մեջ աշխատանքային տարածքը յուղելու և հովացնելու համար: Սառեցնող նյութի հատկությունները հնարավորություն են տալիս նվազեցնել շփումը մշակման գոտում, դրանով իսկ նվազեցնելով գործիքների մաշվածությունը, բարձրացնելով արտադրանքի որակը, բարելավելով տեխնոլոգիական ինտենսիվությունը:գործընթացը և արդյունքում՝ ընդհանուր արտադրողականությունը։

Իրենց քսայուղային հատկությունների շնորհիվ հովացուցիչները լավ նվազեցնում են շփման ուժը աշխատանքային մասի մակերեսի և կտրող գործիքի եզրերի միջև, ներքին շփումը կտրված մետաղի շերտում: Առանձին տեխնիկական քսանյութեր ունեն քիմիական հատկություններ, որոնք օգնում են նվազեցնել ոչ միայն շփման ուժը, այլև կտրող ուժը: Հովացուցիչ նյութերի մեծ մասը մակերեսային ակտիվ նյութեր են, որոնք ունեն բարձր կլանման հատկություններ: Նրանք կարողանում են մետաղի մակերեսի վրա կայուն թաղանթ ձևավորել, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է շփումը։ Որոշ հատուկ մակերեսային ակտիվ հավելումներ մետաղի վրա «սեպ» ազդեցություն ունեն: Նման հավելումների երկարաձգված մոլեկուլները սեպի պես ընկնում են մետաղի մակերեսի միկրոճաքերի մեջ՝ դրանով իսկ թուլացնելով նյութի մասնիկների միջև կապը։ Այսպիսով, հովացուցիչ նյութը «օգնում է» աշխատանքային գործիքին շերտը կտրել բազային մետաղից։

Ամենատարածված հաստոցային հովացուցիչներ

Պտտվող և ֆրեզերային մեքենաների վրա մետաղների մշակման համար արտադրվում են հեղուկների հետևյալ տեսակները՝

• Էմուլսոլներ՝ հիմնված հանքային և նավթային յուղերի վրա։
• Էմուլգատորներ սինթետիկ ճարպաթթուներով։
• Չժանգոտվող և լեգիրված պողպատների շրջադարձային և ֆրեզերային աշխատանքներն իրականացվում են ԳՕՍՏ 38.01445-88-ի համաձայն: Այդ նպատակով տրամադրվում են սինթետիկ միացություններ, որոնք հիմնված են բարձր յուղերի, բարձր ատոմային սպիրտների, տրիեթանոլամինի վրա։
• Սուլֆֆրեզոլները բարձր մաքրված յուղի և ծծումբ պարունակող միացությունների խառնուրդներ են: Ոչպարունակում են ջուր, ալկալիներ, թթուներ։ Հաստոցների նման հովացուցիչ նյութերը արդյունավետորեն նվազեցնում են շփումը և չեն առաջացնում կոռոզիա:

Հովացուցիչ նյութի օգտագործում մետաղի ձևավորման համար

Մետաղագործության այս մեթոդը ուղեկցվում է զգալի հատուկ ուժերով և աշխատանքային մասի և գործիքի միջև հարաբերական սահումով: Նման տեխնոլոգիական գործընթացներում օգտագործվող հովացուցիչները պետք է զգալիորեն ավելի բարձր մածուցիկություն ունենան։ Մետաղ ձևավորող միացությունների ակնառու առանձնահատկություններն են՝

• Բավարար մածուցիկություն.
• դիմացկուն է կոտրվածքների և շերտազատման բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:
• Ջրային գրաֆիտի կոմպոզիցիաներն օգտագործվում են յուղային կախոցի վրա հիմնված նուրբ շերտավոր գրաֆիտի ընդգրկմամբ:

Կտրող հեղուկների օգտագործման առանձնահատկությունները

Հովացուցիչ նյութն ավելի արդյունավետ օգտագործելու համար պետք է հիշել մի քանի պարզ կանոններ:

• Հոսքի նվազագույն արագությունը, անկախ նրանից՝ ջրային լուծույթ է, թե էմուլսիա, 10-15 լ/րոպե է։
• Շատ կարևոր է, որ հովացուցիչ նյութի մատակարարումն իրականացվի այն վայրում, որտեղ առավելագույն քանակությամբ ջերմություն է առաջանում: Իր հերթին, սա այն տարածքն է, որտեղ չիպերն առանձնանում են աշխատանքային մասից:
• Հովացուցիչ նյութը պետք է անմիջապես մատակարարվի: Երբ որոշ ժամանակ անց հովացուցիչ նյութ կիրառվի, շատ տաք կտրիչը արագ կսառչի, ինչը կհանգեցնի նրանում ճաքերի առաջացմանը։
• Հովացուցիչ նյութը հարմար չէ փխրուն մետաղներ (բրոնզ, չուգուն և այլն) շրջելու համար: Նման նյութերը շրջելիս.փոքր չիպսեր, որոնք, խառնվելով հովացուցիչ նյութի հետ, կարող են խցանել մեքենայի աշխատանքային բլոկները (փոխադրող, տրամաչափ, ուղղորդող մահճակալ), ինչը հանգեցնում է այդ ագրեգատների վաղաժամ մաշման և կոտրման:

Կտրող հեղուկների արտադրություն և պահպանում

Երկարատև պահպանման համար պատրաստի կոմպոզիցիաներից բացի արտադրվում են կոնկրետ ձեռնարկության պայմաններին հարմարեցված հեղուկների պատրաստման խտանյութեր և բաղադրիչներ։ Հովացուցիչ նյութ, հովացուցիչ նյութ, որի գինը հիմնականում կախված է որոշակի տեսակի աշխատանքին համապատասխանող բաղադրությունից, ժամանակակից շուկայում վաճառվում է 70-160 ռուբլի / լիտր հայրենական արտադրողների պատրաստի ձևակերպումների համար և 105-290 ռուբլի / լիտր արտասահմանյան արտադրության համար:. Խտանյութի միջին արժեքը 240 ռուբլի / լիտր է: Հեղուկը կիրառելուց առաջ կատարվում են հետևյալ պրոցեդուրաները՝.

• Բաղադրիչների խառնումն իրականացվում է բաղադրության և ապրանքանիշի համար սահմանված ջերմաստիճաններում (60-110 0С):
• Կազմի վերլուծություն ԳՕՍՏ-ին համապատասխանության համար.
• Պատրաստված կոմպոզիցիաները պահվում են մասնագիտացված տարաներում, որոնք թույլ են տալիս պարբերաբար տաքացնել, խառնել։
• Հովացուցիչ նյութը պատրաստելիս կարելի է ներմուծել հավելումներ, որն իրականացվում է նուրբ էմուլգացիոն վիբրատորների վրա։
• Շարունակական սնուցիչների լիցքավորում։
• Օգտագործման ընթացքում կոմպոզիցիաները աղտոտվում են։ Ապահովված է մետաղական մնացորդներից հովացուցիչ նյութերի մաքրման համակարգեր։ Թափոնները, որոնք արդյունավետորեն չեն կարող մաքրվել, պետք է հեռացվեն: