Բալոնի գլխիկի ծալքավորում. տեխնոլոգիա և ծալքավորման գործընթաց

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Շարժիչի խցիկում էներգաբլոկի մասերի մակերեսների վրա ճաքերի առաջացումը սովորական երեւույթ է և պահանջում է հատուկ ուշադրություն։ Բարձր ջերմային և ֆիզիկական բեռներ այրման խցիկին հարող տարածքներում, ներառյալ մխոցի գլխի (գլանի գլխի) վնասման պատճառ: Իսկ եթե ժամանակին միջոցներ չձեռնարկվեն թերությունները բացահայտելու և վերացնելու համար, ապա ավելի լուրջ հետևանքների վտանգ կառաջանա։ Հետևաբար, ինչպես ջեռուցման համակարգերում, այս դեպքում էլ հիմնական ախտորոշիչ գործողությունը կլինի բալոնի գլխի ճնշման փորձարկումը, որը թույլ է տալիս ստուգել մասի արտահոսքը:

Ե՞րբ է կատարվում վիրահատությունը

Ծալքավորումը պահանջվում է ոչ միայն այն դեպքում, երբ առկա են միավորի անսարքության նշաններ: Որպես համապարփակ ախտորոշման մաս, այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է վերանորոգման աշխատանքներից հետո, շարժիչի կառուցվածքի առանձին տարրերի և ծախսվող նյութերի փոխարինում, վերատեղադրում և այլն: Ինչ վերաբերում է կոնկրետ ախտանիշներին, ապա բալոնի գլխի ճնշման փորձարկումը պետք է իրականացվի հետևյալ իրավիճակներում.

• Բլոկի ներքին ալիքների շահագործման մեջ կան խախտումներ։
• Նկատվում է էներգաբլոկի ոչ բնորոշ գերտաքացում։
• Եթե բալոնի խցիկում ընդգծված թակոցներ և թրթռումներ են լսվում։

Ճնշման ժամանակին փորձարկումը հնարավորություն է տալիս շտկել թերության առկայությունը և այլ միջոցներ ձեռնարկել կառուցվածքը վերականգնելու համար։ Ամենից հաճախ խստության խախտմամբ լուրջ վնասը տեղի է ունենում եռակցումից հետո, երբ կարերը բավականաչափ մշակված չեն և ժամանակի ընթացքում արտահոսքի ալիքներ են հայտնվում:

Ծալքավորման ընդհանուր տեխնոլոգիա

Գործընթացի տեխնիկական կազմակերպման մոտեցումները կարող են տարբեր լինել՝ կախված միջոցառման պայմաններից և համապատասխան սարքավորումների առկայությունից: Այնուամենայնիվ, ճնշման փորձարկման միջոցով ախտորոշման սկզբունքը ընդհանուր է բոլոր մեթոդների համար: Դրա էությունն այն է, որ մխոցում ամբողջովին կնքված վակուում ստեղծվի և այն ընկղմվի աշխատող հեղուկ միջավայրի մեջ: Ճնշման աճի պայմաններում բալոնի գլխի ճնշման փորձարկումը թույլ է տալիս հայտնաբերել անցքերի, ճեղքերի և այլ թերությունների առկայությունը: Ավելին, անսարքությունների հայտնաբերման տեխնոլոգիան չի պահանջում հատուկ սարքավորումներ կամ չափիչ գործիքներ: Վերջնական անսարքությունները կարող են իրականացվել տեսողականորեն: Բայց հակառակ դեպքում գործընթացի կազմակերպումն ամբողջական չէ առանց հատուկ սարքավորումների։

Կիրառական սարքավորում

Ավելի վաղ նման առաջադրանքների համար օգտագործվել են առանձին ֆունկցիոնալ բաղադրիչներ, որոնք թույլ են տալիս կազմակերպել կոնտեյներ սուզման և գործընթացի լրացուցիչ վերահսկման համար: Այսօր ավտոմոբիլային սարքավորումներ արտադրողներն առաջարկում են բալոնների գլխի ճնշման փորձարկման հատուկ ստենդեր, որոնց հիմնական հավաքածուն ապահովում է ամբողջական ցանկը:անհրաժեշտ գործիքներ. Տիպիկ հավաքածուն ձևավորվում է հետևյալ միավորներով և սարքերով.

• Ջեռուցման տարրեր.
• Ուղեցույցներով շրջանակների վրա բարձրացնող մեխանիզմ։
• Պտտվող սեղանի կառավարում.
• Կափարիչով տարա.
• Սենսորներ ճնշումը, ջերմաստիճանը և գործարկումը կառավարելու համար:
• Էլեկտրական պահարան.
• Կառավարման վահանակ.

Արժե ընդգծել կրպակի կառուցվածքի արտադրության մեջ օգտագործվող նյութերի առանձնահատկությունները։ Բացի չժանգոտվող պողպատից հիմքից, օգտագործվում են բարձր ամրության plexiglass, վակուումային ռետինե և կոմպոզիտային տարրեր, որոնց շնորհիվ իրականացվում է ոչ միայն արդյունավետ, այլև անվտանգ գլան գլխի ծալքավորում: Պրոֆեսիոնալ սարքավորումները նախատեսված են բազմաթիվ ժամերի աշխատանքային ցիկլերի համար, և սպասարկման թիրախ կարող են լինել ոչ միայն գլխիկներով բալոնները, այլև ամբողջ բլոկները։

Միավորի պատրաստում աշխատանքի համար

Նախ, դուք պետք է կատարեք մասի տեսողական ստուգում, որը թույլ կտա բացահայտել կասկածելի տարածքները և, հնարավոր է, ավելի լուրջ նախագծային խախտումներ նույնիսկ ծալելուց առաջ: Խորհուրդ է տրվում մանրամասնորեն ֆիքսել տարրի ծավալային պարամետրերը քանոնով՝ հետագայում ստացված տվյալները համեմատելով անձնագրային արժեքների հետ։ Շեղումների դեպքում կարող է պահանջվել հիմնական հաստոցներ: Օրինակ, ճնշման փորձարկումը և բալոնի գլխի մանրացումը հաճախ համակցվում են մեկ տեխնոլոգիական գործընթացում: Մակերեւութային մշակումը հղկող նյութերով ազդարարում է արտահոսքի թեստ, քանի որ ֆիզիկական ազդեցությունը կարող է բացահայտել վնասների նոր տարածքներ: Հղկման գործողությունը ներկայացված է որպեսանցքերի հայտնաբերման կանխարգելում, որոնք ճնշման փորձարկումից հետո վերացվում են կետային եռակցման միջոցով։

Ծալքավոր աշխատանքային հոսք

Կանգառի հզորությունը լցվում է ջրով, որից հետո միացվում է ջեռուցման տարրերի աշխատանքը։ Միջին հաշվով, 2-3 ժամ է պահանջվում մոտ 90 ° C ջերմաստիճանի օպտիմալ ռեժիմի հասնելու համար, կախված սարքավորումների բնութագրերից և տանկի ծավալից: Ախտորոշված բալոնը փակված է վակուումային պատյանով, սեղմված ամրացնող սարքերով և ամրացված կանգառի հարթակին։ Հարկ է ընդգծել, որ բոլոր բացվածքները և ելքային հանգույցները ի սկզբանե ապահովված են խցաններով, ինչը թույլ է տալիս ստեղծել հուսալի վակուում: Այնուհետև, գլան գլխի ծալքավոր մեքենան միացված է արտադրանքի խոռոչներին կցամասի միջոցով: Այս ալիքով կիրականացվի 4-6 բար սեղմված օդի ճնշում։ Վերջնական փուլում մնում է կառուցվածքը տաք ջրի մեջ ընկղմել, այնուհետև դիտարկել օդային փուչիկների ազատումը: Ճաքերի միջով բացվելու գործընթացը (եթե դրանք առկա են) հաստատ իրեն զգացնել կտա ջերմության ազդեցության տակ և մետաղի ընդարձակման ֆոնին։

Արա ինքներդ ծալքավորել՝ օգտագործելով լոգարան

Վերոնշյալ մեթոդի իրականացումը հնարավոր է իդեալական արդյունաբերական պայմաններում, բայց ոչ ամեն մի մասնավոր առևտրական կարող է իրեն թույլ տալ գնել նույն ստենդը՝ մխոցը ջրի մեջ ընկղմելու համար: Ընթացակարգի կազմակերպման այլընտրանքային տարբերակ, որը հարմարեցված է տան պայմաններին, կարող է լինել լոգանքի, սարքավորումների տեղադրման ափսեի և արտադրանքի ելքերը կնքելու համար նախատեսված միջոցների օգտագործումը: Մեկումալիքներ, տեղադրվում է ճնշման կցամաս, այնուհետև կատարվում է նույն բալոնի գլխի ճնշման փորձարկումը: Ձեր իսկ ձեռքերով անհրաժեշտ կլինի գլանն ընկղմել տաք ջրի լոգանքի մեջ և թողնել այնտեղ 30-40 րոպե։ Ճնշման ինտենսիվությունը կարելի է կարգավորել մանոմետրի միջոցով: Մի կողմից միացված է կոմպրեսորին, իսկ մյուս կողմից՝ կցամասին։ Ճնշման պարամետրերը մեծացնելով և մեծացնելով, հնարավոր է ավելի արդյունավետ ուսումնասիրել կառուցվածքի առանձին հատվածները, ներառյալ փոքր ճեղքերը:

Ինքներդ ծալել առանց լոգանքի

Սա ամենահեշտ ճանապարհն է և պահանջում է նվազագույն ներդրումներ: Այն չի պահանջում տանկ լրացուցիչ հսկիչ և ուղղորդող սարքավորումներով: Բավական է կատարել մխոցի արտաքին կնքումը և ճնշված ջուր մատակարարել խոռոչին։ Այս մեթոդի թերությունը ախտորոշման ցածր ճշգրտությունն է, այսինքն՝ փոքր ճաքերը կարող են աննկատ մնալ: Ինչպե՞ս կատարել բալոնի գլխի ճնշման փորձարկում առանց նույն լոգանքի և հատուկ սարքավորումների, բայց արդյունավետության բավարար աստիճանով: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել կերոսին որպես լցոնիչ: Ելքի ալիքները նույնպես կնքվում են, որից հետո բալոնի հզորությունը լցվում է տեխնիկական հեղուկով։ Իր բարձր թափանցող ուժի շնորհիվ կերոսինը թափանցում է ամենափոքր անցքերը՝ դուրս գալով։

Եզրակացություն

Մխոցների բլոկի դիզայնի կանոնավոր ստուգումը ճաքերի համար կարող է բավականին դժվարություն լինել: Հատկապես, երբ խոսքը վերաբերում է սպասարկման կենտրոնների ծառայություններին, ինչը կպահանջի նաև էներգաբլոկի նախնական ախտորոշման արժեքը։ Իհարկե, տնականբալոնի գլխի ճնշման փորձարկումն այս առումով ավելի գրավիչ տարբերակ կլինի: Գլխավորը տեխնոլոգիական գործընթացը ճիշտ կազմակերպելն է, ինչը հնարավորություն կտա բացահայտել ինչպես մեծ անցքերը, այնպես էլ միկրոճեղքերը։ Բայց նույնիսկ անսարքությունները վերացնելուց հետո, մխոցի պահպանման աշխատանքները չեն ավարտվում: Ընդհակառակը, եռակցման միջոցով վնասը վերականգնելու կարևորագույն մասը մնում է: