Նրբատախտակի արտադրություն. տեխնոլոգիա, գործընթացի հիմնական փուլեր և նյութի կիրառման ոլորտներ

2025 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2025-01-24 13:18

Նրբատախտակն ամենաէժան և գործնական շինանյութերից մեկն է: Չնայած բազմաշերտ կառուցվածքին, այն հեշտ է տեղադրել և կարող է մշակվել տանը՝ առանց հատուկ սարքավորումների: Նրբատախտակի ստանդարտ արտադրությունը ներառում է փայտե շերտավոր շերտերի օգտագործում, որոնք, պատշաճ մշակման դեպքում, կարող են օգտագործվել որպես հարդարման նյութ, որը դիմացկուն է բազմաթիվ սպառնալիքների նկատմամբ:

Ընդհանուր արտադրության տեխնոլոգիա

Նրբատախտակի թերթիկը տարասեռ փայտանյութի տեսակ է: Որպես հիմք օգտագործվում է միայն բարակ տերևավոր երեսպատումը, որը երեսպատվում է միմյանց վրա, մամլիչի բարձր ճնշման տակ: Իրականում ամբողջ գործընթացը կարելի է բաժանել երեք հիմնական փուլի՝ փայտի պատրաստում, մշակում և սոսնձում։ Բացի այդ, տարբեր ոլորտներում կարող են ներառվել լրացուցիչ փուլեր, որոնք բարելավում կամ փոփոխում են բլանկների կամ պատրաստի արտադրանքի որոշակի որակներ:Օրինակ, նրբատախտակի արտադրության ժամանակակից տեխնոլոգիաները նախատեսում են երեսպատման կառուցվածքի կրկնակի ներծծում` դրան հրակայուն և ցրտադիմացկուն հատկություններ հաղորդելու համար: Սա հատկապես կարևոր է, եթե հետագայում նրբատախտակն օգտագործվի տանիքի կառուցման մեջ: Այս նյութի արտադրությունից հետո նույնպես մեծ քանակությամբ թափոններ են լինում (հիմնականում կեղևազրկումից հետո), որոնք կարող են սպառվել մասնատախտակների պատրաստման գործընթացում։

Փայտե բլանկների ընտրություն և պատրաստում

Նրբատախտակի համար նախատեսված փայտյա ծածկոցները կոչվում են սրածայր: Նրանց համար սովորաբար օգտագործվում են կեչու, լորենու, լաստենի և որոշ փշատերևների զանգվածներ։ Ինչպես փայտի վրա հիմնված այլ նյութերի արտադրության դեպքում, նրբատախտակի բլանկները ենթարկվում են որակի խիստ հսկողության, որի ընթացքում զննում են թերի և պարզապես ոչ պիտանի հումքը:

Մշակման հիմնական պրոցեդուրան փայտի կառուցվածքի պլաստիկության բարձրացումն է, ինչը կարևոր է լամելների հետագա ստացման տեսանկյունից։ Կանոնակարգի համաձայն, նրբատախտակի արտադրությունը երեսպատումից հնարավոր է միայն հիդրոթերմային մշակման ենթարկված բլանկները կտրելիս: Այս գործողությունը բաղկացած է գերանների գոլորշու մշակումից և ջրային միջավայրում դրանց նստեցումից: Օրինակ, մոտ 40 ºС ջրի ջերմաստիճանով լողավազաններ օգտագործվում են կեչու բլանկների համար: Թրջումը տևում է մի քանի օր՝ կախված արտաքին միկրոկլիմայական պայմաններից։

Մեխանիկական կեղևազրկումն իրականացվում է փայտի պատրաստման վերջին փուլում։ Կեղևը հանվում է, որից հետո սղոցող մեքենաների վրա ձևավորվում են բլոկներ։ Սրանք կտորներն ենպինդ գերաններ, որոնց երկարությունը միջինում տատանվում է 130-ից 150 սմ։ Օգտագործվում են երեսպատման համար։

Վինիրի ստացում

Ժամանակակից արդյունաբերություններն օգտագործում են մի քանի մեթոդներ նրբատախտակի համար շերտավոր կտրելու համար: Դրանցից աչքի է ընկնում շրջանաձև մեքենայի միջոցով կլեպ անելը, բլոկները հարթելը, ինչպես նաև դրանք բարակ շերտերով սղոցելը։ Այնուամենայնիվ, պլանավորման և սղոցման գործընթացները ցածր արտադրողականության և տնտեսության պատճառով ավելի ու ավելի են փոխարինվում կեղևով: Այս գործողության համար օգտագործվում են հատուկ մեքենաներ, որոնք կտրում են աշխատանքային մասերը խաչմերուկով: Գերանն ամրացվում է շրջանաձև հիմքի վրա և իր առանցքի շուրջ պտտվելու ընթացքում կտրվում է բարձր ճշգրտությամբ կլեպ դանակներով։ Այսպես է կատարվում նրբատախտակի արտադրության գործընթացի ամենակրիտիկական փուլը, որից կախված են ապագա արտադրանքի հիմնական բնութագրերը։ Լամելների պատրաստի շերտերը դուրս են գալիս խառատահաստոցից: Դրանք շարվում են կույտերի մեջ, որից հետո ուղարկվում են հետագա մշակման։

Վինիրի չորացում

Այս ընթացակարգի համար օգտագործվում է հատուկ կոնվեյեր, որի վրա տաք օդային հոսանքներով փչում են լամելները։ Չափիչ սարքերի օգնությամբ, ինչպիսին է խոնավության չափիչը, գծի օպերատորը վերահսկում և տեսակավորում է երեսպատումը: Ըստ տեխնոլոգիայի, նրբատախտակի արտադրության համար լամելաների օպտիմալ խոնավությունը պետք է լինի 6%: Ջերմային մշակումից հետո չափազանց թաց թիթեղները կամ ուղարկվում են չորացման կամ մերժվում: Քանի որ լամելաներն ունեն շատ նուրբ նուրբ կառուցվածք, հաճախ հանդիպում են մեխանիկական թերություններ: Բայց աննշան վնասների առկայության դեպքում երեսպատումը չի թափվում: ՎրաԱյս փուլում հնարավոր է վերանորոգել նրբատախտակի թիթեղները նոր երեսպատման բեկորների արհեստական ներդիրների միջոցով, որոնք ընտրվում են ըստ հյուսվածքի, խոնավության պարունակության և չափի: Շերտերը, որոնք հաջողությամբ անցնում են այս փուլը, ստուգվում են սկաների միջոցով և ուղարկվում ամենօրյա պահպանման:

շերտաձև կապում

Հատուկ կոմպոզիցիաներ երբեմն յուրահատուկ բաղադրատոմսերով օգտագործվում են որպես սոսինձ: Յուրաքանչյուր գործարան ձգտում է մշակել կպչուն խառնուրդ պատրաստելու իր սեփական մեթոդները, որոնք նրբատախտակի թերթիկը կառանձնանան մրցակիցների ամբոխից: Օրինակ, որոշ կոմպոզիցիաներ արդեն կառուցվածքի ներսում ապահովում են լամինացիայի ազդեցությունը ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժերով: Բայց ավելի հաճախ կիրառվում է լամինացված նրբատախտակի արտադրությունը թղթե-խեժ թաղանթի կիրառմամբ, ինչը նյութը դարձնում է ավելի ամուր և դիմացկուն խոնավության կլանման նկատմամբ:

Ամրակը կիրառվում է հատուկ մեքենաների վրա՝ օգտագործելով գլանաձև ծալքավոր թմբուկներ: Սոսինձով մշակված լամելաներն ուղարկվում են հավաքածու, որտեղ ձևավորվում են երեսպատման տուփեր: Այստեղ թերթերը ենթարկվում են սառը նախնական սեղմման, որը նախապատրաստական փուլ է վերջնական սոսնձումից առաջ։ Թերթերը հավաքվում են միմյանց ուղղահայաց: Հիմնական սոսնձման ընթացակարգը օգտագործում է հիդրավլիկ տաք մամլիչ, որն ապահովված է մեխանիկական բեռնվածությամբ: Պատրաստի նրբատախտակի թերթերը արտադրամասում հնացվում են 24 ժամ։

Նրբատախտակի պատրաստում ձեր սեփական ձեռքերով

Տանը նրբատախտակի արտադրության տեխնոլոգիան սկզբունքորեն չի տարբերվում գործարանից: Նվազագույնը,կատարվում են նույն մշակման և նախապատրաստական աշխատանքները, ինչպիսիք են՝ քերթելը, կտրելը և սոսնձելը։ Օգտագործվում են նաև գերանի հումք (ցանկալի է կեչուց), որից հետո կատարվում է սղոցում և կեղևավորում՝ ամենադժվար գործողությունը ձեռքով պատրաստված վերամշակման համար, որը կարող է փոխարինվել փոքր ծավալներով հատուկ հարթիչներով: Եթե ներկառուցված արտադրություն է պահանջվում, ապա ավելի լավ է փոքր փոխակրիչ կազմակերպել: Օրինակ, փոքր տարածքում գտնվող նրբատախտակի փոքր արտադրամասերը ապահովված են կոմպակտ գծերով սարքավորումներով, որոնք ավտոմատ կերպով կատարում են կլեպ, սղոցում, կեղևահանում, չորացում, սոսինձի սեղմում և հղկում:

Նրբատախտակի հավելվածներ

Սա բազմակողմանի նյութ է, որն օգտագործվում է ինչպես պրոֆեսիոնալ միջավայրերում, այնպես էլ տնային տնտեսություններում: Նրբատախտակի, թերեւս, ամենամեծ ծավալներն օգտագործվում են շինարարության և կահույքի արտադրության մեջ։ Տանը նման թիթեղները կարող են օգտագործվել ինտերիերի ձևավորման, ներքին հարդարման և կենցաղային կարիքների համար: Բարելավված տեխնիկական և ֆիզիկական որակներով նրբատախտակի արդյունաբերական արտադրությունը թույլ է տալիս մեզ արժանի ապրանքներ առաջարկել ավտոմոբիլաշինության և վագոնների արդյունաբերության համար: Կրկին, այս նյութի ժողովրդականությունը պայմանավորված է ցածր գնով և արժանապատիվ կատարողական հատկություններով: Նրբատախտակն այնքան էլ դիմացկուն չէ մետաղի և ապակեպլաստե ապակեպլաստեների համեմատ, բայց ավելի գրավիչ է chipboard արտադրանքի ֆոնի վրա: Նման թիթեղների օգտագործման միակ լուրջ սահմանափակումը կառուցվածքում քիմիապես ոչ անվտանգ սոսինձ խառնուրդների առկայությունն է:Այսինքն՝ մենք էլ չենք խոսում շրջակա միջավայրի մաքրության մասին։

Եզրակացություն

Այսօր նրբատախտակի արտադրության տեխնոլոգիաները բավականին ստանդարտացված և օպտիմիզացված են: Այս նյութի արտադրության մեթոդների մշակողները ավելի ու ավելի են կենտրոնանում նորագույն պաշտպանիչ ծածկույթների և ներծծման վրա, որոնք վերացնում են հենց ծառի ֆիզիկական թերությունները: Այնուամենայնիվ, փոփոխված թերթիկի արժեքը զգալիորեն աճում է: Ի դեպ, այսօր պատվիրելու համար նրբատախտակի արտադրությունը միջինում տատանվում է 300-ից 600 ռուբլի մեկ թերթիկի համար: Լայնէկրան վահանակները կարող են արժենալ նույնիսկ 1000 ռուբլի և ավելի: Միևնույն ժամանակ, բարձր ճշգրտության հղկող հղկման կամ հրակայուն ներծծման լրացուցիչ գործողությունների ընդգրկումը տեխնոլոգիական գործընթացում թանկացնում է գինը ևս 10-15%-ով: Նաև շատ բան կախված կլինի օգտագործվող փայտի տեսակից, կլեպի որակից և երեսպատման երեսպատման բլոկների տեսակից: