2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Կառավարումը ձգտում է մշակել արտադրության և արտադրանքի որակի կառավարման արդյունավետ ուղիներ: Այս խնդրի լուծման մի քանի մոտեցում կա. Ներկայացնում ենք գործընթացների շարունակական բարելավման տեսության հեղինակներ Ուոլթեր Շուհարթին և Ուիլյամ Դեմինգին, որոնց կառավարման ցիկլը հայտնի է ամբողջ աշխարհում։ Նրանք ենթադրում են, որ չնայած արտադրության մեծ տարբերությանը, բոլոր համակարգերի համար գործողությունների ալգորիթմը նույնն է։ Եկեք խոսենք այս տեսության էության և գործնականում այս մոդելի կիրառման մասին։
Արտադրության կառավարման հայեցակարգ
Ցանկացած գործընթացի կազմակերպումը, տարբեր օբյեկտների վրա ազդեցությունը կոչվում է կառավարում։ Կառավարման գործընթացները հայտնաբերվում են ոչ միայն արտադրության մեջ, յուրաքանչյուր մարդ պետք է կազմակերպի իր կյանքը, տարբեր որոշումներ կայացնի և հասնի նպատակներին: Հետևաբար, կառավարումը գործունեության այնպիսի լայն ոլորտ է, որը դուրս է գալիս ապրանքների կամ ծառայությունների ստեղծման շրջանակներից: W. Deming-ի գաղափարը, որի կառավարման ցիկլը մենք դիտարկում ենք, այն է, որ կառավարումը գոյություն ունի մարդկային գործունեության գրեթե բոլոր ոլորտներում, և նրանք ունեն ընդհանուր ընթացակարգ: Ցանկացած կառավարում կապված է տեղեկատվության հավաքման և մշակման, որոշումների կայացման, համակարգման հետգործընթացներ, արդյունավետության կանխատեսում, վերահսկում և գնահատում։ Ժամանակակից մենեջմենթը շատ գործընթացներ, այդ թվում՝ արտադրական, դիտարկում է որպես նախագծեր։ Որակը ցանկացած նախագծի կարևոր հատկանիշն է: Այս կապակցությամբ ի հայտ է գալիս այնպիսի հատուկ ոլորտ, ինչպիսին որակի կառավարումն է։
Որակի կառավարման հիմնական սկզբունք
Արտադրության ցանկացած ոլորտում այսօր ներդրվում են միջազգային չափանիշներին համապատասխան որակի կառավարման համակարգեր։ Դրանք ուղղված են արտադրվող ապրանքների կամ ծառայությունների կայուն որակի ապահովմանը։ Որակի կառավարումը հիմնված է մի քանի հիմնական սկզբունքների վրա. Դրանք ներառում են հաճախորդի և նրանց կարիքների վրա կենտրոնանալը, աշխատակիցներին ներգրավելը և մոտիվացնելը, փաստերի վրա հիմնված իրատեսական որոշումներ կայացնելը, ղեկավարության ղեկավարությունը և որակի շարունակական բարելավումը: Խոսքը վերջին սկզբունքի իրականացման մասին էր, որ մտածեցին Դեմինգի և Շուհարթի ցիկլը ստեղծած հետազոտողները։ Որակի բարելավումը յուրաքանչյուր կազմակերպության մշտական նպատակն է: Այն ընդգրկում է ձեռնարկության բոլոր մակարդակները՝ անհատներից մինչև ղեկավար, աշխատանքային միջավայր և վերջնական արտադրանք: Որակի բարելավման համար կարող է օգտագործվել երկու մեթոդներից մեկը՝ բեկումնային և աստիճանական: Այն ձեռք է բերվում ստանդարտացման, վերլուծության և չափման, ինչպես նաև օպտիմալացման և ռացիոնալացման իրականացման միջոցով:
Շուհարաթ հայեցակարգ
Ամերիկյան կառավարման խորհրդատու հայտնի գիտնական Ուոլթեր Շուհարթը 1930 թվականին խորապես ուսումնասիրում է արդյունաբերական արտադրանքի որակի կառավարման խնդիրները: Նրա աշխատանքը վերահսկողության վրաքարտեզները, որոնք ցանկացած գործընթացի կայունության և կանխատեսելիության դիտարկումներն ամրագրելու միջոց են, դարձել են կառավարման զարգացման լուրջ փուլ: Տարիների ընթացքում նա հավաքել է վիճակագրական տվյալներ գործընթացների վերահսկման վերաբերյալ։ Իսկ նրա գիտական աշխատանքի գագաթնակետը Դեմինգ-Շյուհարթ կառավարման ցիկլն էր: Նա իր գրքերում հիմնավորում է արտադրական գործընթացների և վերջնական արտադրանքի կայուն որակի մոնիտորինգի վիճակագրական մեթոդը։ Կառավարման մեջ Շևհարթն առանձնացնում է երեք հիմնական փուլ՝ ապագա արտադրանքի թողարկման տեխնիկական բնութագրերի և բնութագրերի մշակում, բնութագրերին համապատասխան արտադրություն, արտադրանքի որակի վերահսկում և դրա համապատասխանությունը սահմանված պարամետրերին: Հետագայում գիտնականը այս սխեման վերածում է 4 քայլանոց մոդելի.
- Ապրանքի դիզայն.
- Արտադրանքի արտադրություն և փորձարկում լաբորատորիայում։
- Արտադրանքի թողարկումը շուկա:
- Ապրանքի ստուգում գործողության մեջ, հաճախորդների գնահատում:
U. Շևհարթն առաջ քաշեց գործընթացի մեթոդը որպես կառավարման մեջ ամենաարդյունավետը: Նրա գաղափարները հսկայական ազդեցություն ունեցան կառավարման տեսության զարգացման վրա:
Deming Concept
W. Shewhart-ի աշակերտ Ուիլյամ Էդվարդս Դեմինգը ձեռնարկեց կատարելագործել և կատարելագործել իր տեսությունը: Նա դարձավ ընդհանուր որակի կառավարման հայեցակարգի և ընդհանուր կազմակերպչական մեթոդի ստեղծողը։ Դեմինգը հիմնավորեց այն տեսակետը, որ ձեռնարկության որակի բարելավումը կապված է երեք ոլորտների՝ արտադրության, անձնակազմի և արտադրանքի բարելավման հետ։ Նաև երկար տարիների հետազոտությունների արդյունքում հայտնվեց Total Quality համակարգը։Կառավարում, որն առաջին հերթին կապված է Դեմինգի զարգացումների հետ։ Որակի բարելավման ցիկլը, ըստ գիտնականի, չունի ավարտ, այլ ունի շրջանաձև բնույթ. Նա առանձնացրեց բիզնեսի բարելավման երկու հիմնական մեխանիզմ՝ որակի ապահովում (արտադրության բարելավում, անձնակազմի զարգացում և այլն) և որակի բարելավում։ Գիտնականի կարծիքով՝ բավարար չէ որակի արժանապատիվ մակարդակ պահպանելը, պետք է անընդհատ ձգտել բարձրացնել դրա մակարդակը։ Դեմինգի թարմացված ցիկլը ներառում է մի փոքր այլ բնույթի փուլեր: Դրանք են՝ պլանավորում, իրականացում, ստուգում և գործողություն: Եկեք ավելի մանրամասն անդրադառնանք յուրաքանչյուր փուլի առանձնահատկություններին:
Պլանավորում
Նախ, Շևհարթ-Դեմինգ ցիկլը ներառում է այնպիսի կարևոր փուլ, ինչպիսին են արտադրանքի մշակումը և արտադրության ձևավորումը: Հետազոտողների կարծիքով՝ ձեռնարկատերերը պետք է անընդհատ պլանավորեն արտադրանքի կատարելագործումը։ Եվ դրա համար սահմանեք նոր նպատակներ, գնահատեք ռեսուրսները, կազմեք գործողությունների օպտիմալ պլան, նշանակեք կատարողներ և ժամկետներ։ Այս փուլում կարևոր է գտնել խնդիրները և դրանց լուծման ուղիները։ Բարելավման պաշարներ գտնելու համար անհրաժեշտ է ուշադիր վերլուծել իրավիճակը, արտադրական գործընթացը, շուկան։ Վերլուծական գործողությունները կօգնեն բացահայտել բարելավման ներուժը: Նաև այս փուլում կազմվում են բարելավման մանրամասն պլաններ, մշակվում է արտադրության ռազմավարություն։ Լավ պլանը թույլ է տալիս կանխատեսել ֆորս-մաժորը և ամուր հիմքեր դնել ձեր բիզնեսի համար:
Կատարում
Պլանի իրականացումը կարևոր էկառավարման մի մասը։ Deming ցիկլը ներառում է որակի կառավարման առանձին փուլի հատկացում «կատարման» փուլին: Այս փուլում Դեմինգը խորհուրդ է տալիս նախ սկսել փոքր մասշտաբով՝ ձախողման դեպքում մեծ կորուստները կանխելու համար։ Պլաններն իրականացնելիս կարևոր է խստորեն հետևել մշակված հրահանգներին և բնութագրերին: Կառավարիչը պետք է ուշադիր հետևի գործողություններին յուրաքանչյուր տեխնոլոգիական քայլում, որպեսզի համապատասխանի բոլոր պահանջներին: Դեմինգի հայեցակարգում այս փուլն ավելի շուտ փորձարկման, հաստատման, քան զանգվածային արտադրության փուլ է: Շարքի մեկնարկն այլևս չի պահանջում մենեջերի կողմից այդքան մեծ ուշադրություն, բայց առաջին գործարկումները չափազանց կարևոր են: Կառավարիչը պետք է 100%-ով համոզված լինի, որ բոլոր տեխնոլոգիաներին հետևում են, քանի որ սա է որակի երաշխիքը։
Ստուգում
Զանգվածային արտադրության մեկնարկից հետո գիտնականները խորհուրդ են տալիս ախտորոշիչ հետազոտություն անցկացնել։ Դեմինգի ցիկլը ներառում է մեծ վերլուծական փուլ, որտեղ անհրաժեշտ է գնահատել, թե ինչպես է ընթանում գործընթացը, փորձել գտնել որակի բարելավման նոր ներուժ: Անհրաժեշտ է նաև գնահատել սպառողի կողմից ապրանքի կամ ծառայության ընկալման բնութագրերը: Դա անելու համար անցկացրեք թեստեր, ֆոկուս խմբեր, հաճախորդների ակնարկների վերլուծություն: Նաև այս փուլում անհրաժեշտ է իրականացնել գործընթացների ախտորոշում, դրանց համապատասխանությունը տեխնոլոգիական չափանիշներին։ Բացի այդ, գնահատվում է անձնակազմի աշխատանքը, վերահսկվում է աշխատողների աշխատանքի և արտադրանքի որակը ըստ հիմնական կատարողականի ցուցանիշների (KPI): Եթե նշված պարամետրերից որևէ շեղում հայտնաբերվի, ապաՍրա պատճառների վերաբերյալ որոնումներ են իրականացվում։
Գործողություններ
Դեմինգ ցիկլի վերջին փուլը հայտնաբերված խախտումների և թերությունների վերացումն է։ Այս փուլում ձեռնարկվում են բոլոր հնարավոր գործողությունները՝ նախատեսված արտադրանքի որակը ստանալու համար։ Կատարվում է նաև փաստաթղթավորում և ստացված արդյունքների գրավոր համախմբում` բնութագրերի և հրահանգների տեսքով: Դեմինգի ցիկլը, որի փուլերը կապված են որակի վերահսկման տարբեր փուլերի հետ, ներառում է շրջանաձև շարժում: Ուստի որակի հնարավոր կորստի բոլոր թերություններն ու կետերը վերացնելուց հետո պետք է վերադառնալ առաջին մակարդակ և սկսել կատարելագործման նոր հնարավորություններ փնտրել։ Ցիկլի ընթացքում ձեռք բերված փորձը անպայման կօգտագործվի հաջորդ փուլում, այն օգնում է նվազագույնի հասցնել ծախսերը և բարելավել արտադրանքի որակը:
Դեմինգի հիմնական սկզբունքները
Վերծանելով իր տեսությունը՝ գիտնականը ձևակերպում է մի շարք պոստուլատներ, որոնք կոչվում են «Դեմինգի սկզբունքներ»։ Որակի բարելավման ցիկլը հիմնված է դրանց վրա և բխում դրանցից: Ամենակարևոր սկզբունքներն են՝
- Գոլերի կայունություն: Որակի բարելավումը, որպես գերակա նպատակ, պետք է հետևողականորեն հասնել ինչպես ռազմավարության, այնպես էլ մարտավարության մեջ:
- Կառավարիչն անձամբ պատասխանատու է որակի համար:
- Որակի վերահսկողությունը չպետք է զանգվածային լինի, այն պետք է ներկառուցվի հենց արտադրական համակարգում:
- Նորմերը և թիրախները պետք է լինեն մանրակրկիտ հիմնավորված և իրատեսական:
- Անհրաժեշտ է խրախուսել անձնակազմի ցանկությունըկրթություն, մոտիվացնել աշխատակիցներին բարելավելու իրենց հմտությունները:
- Որակի բարելավումը պետք է լինի ընկերության առաքելության և փիլիսոփայության մի մասը, և առաջին հերթին մենեջերները պետք է դառնան դրա հետևորդները:
- Աշխատակիցները պետք է կարողանան հպարտանալ իրենց աշխատանքով:
Հետո, այս պոստուլատների հիման վրա ձևակերպվեցին որակի միջազգային համակարգի հիմնական սկզբունքները։
Շեուհարթ-Դեմինգ ցիկլի կիրառում
Դեմինգ-Շյուհարթ մոդելը կոչվում է «PDCA ցիկլ» և ակտիվորեն օգտագործվում է ժամանակակից կառավարման պրակտիկայում: Դեմինգի ցիկլը, որի օրինակը կարելի է գտնել համաշխարհային գրեթե բոլոր խոշոր կորպորացիաների աշխատանքի կազմակերպման մեջ, արտադրանքի որակի բարելավման ճանաչված գործիք է։ Այս հայեցակարգը առավել ամբողջական և հետևողականորեն ընդունվեց ճապոնական կառավարման մեջ: Այս երկրում Դեմինգը ընկալվում էր որպես ազգային հերոս, նա մի քանի մրցանակներ ստացավ, այդ թվում՝ կայսեր ձեռքից։ Դեմինգի մրցանակը սահմանվել է նաև Ճապոնիայում։ 21-րդ դարի սկզբին հայեցակարգը սկսեց ակտիվորեն կիրառվել ռուսական կառավարման մեջ, այն հիմք է հանդիսանում որակի միջազգային և ներքին չափանիշների մշակման համար։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Կառավարման խորհրդատվությունը Հայեցակարգ, սահմանում, տեսակներ, ուղղություններ և զարգացման փուլեր
Սույն հոդվածի շրջանակներում կդիտարկվեն կառավարման խորհրդատվական գործընթացի կազմակերպման հիմունքները որպես գործունեության հատուկ տեսակ։ Վերլուծենք ժամանակակից պայմաններում գործընթացի զարգացման տեսակները, փուլերը, ուղղությունները
Կոլեկտիվ որոշումների կայացման մեթոդներ կառավարման մեջ. հիմնական փուլեր և օրինակներ
Կառավարչի համար որոշում կայացնելը մշտական և բավականին պատասխանատու աշխատանք է: Այն իրականացվում է բառացիորեն ցանկացած մակարդակի ղեկավարների բոլոր գործողություններով, որոնք օգնում են ձևակերպել նպատակների սահմանումը և հանգեցնել դրանց հասնելուն: Որոշումներ կայացնելը միայն մենեջերին չի վերաբերում: Դա ազդում է կազմակերպության աշխատակիցների, երբեմն էլ՝ ամբողջ թիմի վրա։ Այդ իսկ պատճառով հաջողության հասնելու համար այդքան կարևոր է հասկանալ նման գործողությունների բնույթն ու էությունը, որոնք հնարավորություն կտան հաջողության հասնել կառավարման ոլորտում:
Ռիսկերի կառավարման գործընթաց. փուլեր, նպատակ և մեթոդներ
Այս հոդվածը քննարկում է ժամանակակից ընկերություններում ռիսկերի կառավարման գործընթացը: Ներկայացված են գործընթացի հիմնական փուլերը, ռիսկերի գնահատման մեթոդները, վտանգների և սպառնալիքների նվազեցման վերահսկողության ընթացակարգերը։
Արտադրության նախագծային պատրաստում. փուլեր, առաջադրանքներ և նպատակ
Արտադրական համակարգը շրջակա միջավայրի փոփոխվող պայմաններին համապատասխանեցնելու համար օգտագործվում է արտադրության տեխնիկական պատրաստման մեխանիզմը։ Արտադրանքի կամ արտադրական տարրերի նոր դիզայնի մշակումն ապահովվում է դիզայնի և տեխնոլոգիական բաղադրիչների ինտեգրված օգտագործմամբ։
Արտադրության տեխնիկական պատրաստում. առաջադրանքներ, փուլեր, գործընթաց և կառավարում
Նոր, բարձր արդյունավետ և ավելի առաջադեմ արտադրանքի մշակումը, մրցունակությունը համաշխարհային շուկայում. այս ամենն ուղղակիորեն կապված է կազմակերպչական խնդիրների հետ, որոնց մեջ առանձնահատուկ տեղ է զբաղեցնում արտադրության տեխնիկական պատրաստումը։ Ինչո՞ւ է նա նման դերակատարում ունենում:
