Յուղի աղազերծման տեխնոլոգիա. նկարագրություն և սկզբունքներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Նավթամշակման գործարանները որպես հումք ստանում են արտադրանք հորերի հանքավայրերից: Հիմնականում դրանք նավթի և գազի պաշարներ են, որոնք արդյունահանվում են էմուլսիայի տեսքով՝ կեղտերով և հանքային աղերով։ Առանց նախնական մշակման, նման խառնուրդները կարող են վնասել տեխնոլոգիական սարքավորումները նույնիսկ հումքի վերամշակման վաղ փուլերում, ուստի օգտագործվում են նավթի ջրազրկման և աղազրկման մեթոդներ, որոնք կարող են համեմատվել ֆիլտրացիայի հետ ազդեցության առումով:

Ջրազրկման և աղազրկման տեխնոլոգիաների ընդհանուր սկզբունքներ

Յուղի և հարակից կեղտերի խառնուրդը, որպես կանոն, առաջանում է մի քանի տեսակի հեղուկներից, որոնք կարող են ներառել պինդ մասնիկներ։ Ամենապարզ էմուլսիաներում ջրի բաղադրիչը մոլեկուլային կառուցվածքի երկայնքով բարակ կաթիլներով խառնվում է հում նավթի հետ: Հարկ է նշել, որ նավթի ջրազրկման և աղազրկման գործընթացները կարող են կապված լինել ոչ միայն բնական աղտոտման և թիրախի նոսրացման հետ.արտադրանքը ջրհորի մեջ և արտադրության ընթացքում. Հորերի օդափոխման շահագործման տեխնոլոգիան նախատեսում է ռեսուրսի միտումնավոր նոսրացում, որպեսզի այն մակերևույթ հանվի փոսային ճնշման տակ: Օդը կամ ածխաջրածնային գազերը կարող են հանդես գալ որպես ակտիվ ամբարձիչ միջավայր, ուստի նավթի հետագա վերամշակումը պարտադիր տեխնոլոգիական միջոց է ռեսուրսների պատրաստման համար: Մեկ այլ բան այն է, որ օդափոխության տեխնիկայում թթվածնի ցածր պարունակությունը հեշտացնում է հումքի տարանջատման գործընթացը։

Նավթի վերամշակման տեխնոլոգիաների ամենատարածված կիրառումը ներառում է աղի և ջրի տարանջատումը մոլեկուլային մակարդակով: Մասնավորապես, նավթի աղազերծման ամենապարզ տեխնոլոգիաները ներառում են էլեկտրաստատիկ դաշտի ազդեցությունը, որը ստեղծվել է 12-25 կՎ լարման տրանսֆորմատորային սնուցմամբ էլեկտրոդներով: Էլեկտրաստատիկ դաշտը հանգեցնում է ջրի մոլեկուլների շարժմանը, բախմանը և կպչուն: Քանի որ հեղուկի ծավալը կուտակվում է, հնարավոր է դառնում այն կարգավորել նավթի փուլից հետագա անջատմամբ: Սա ջրազրկման և աղազրկման մեթոդների շահագործման ընդհանուր սկզբունքներից մեկն է, սակայն լայնորեն կիրառվում են նաև տարբեր ակտիվ բաղադրիչների ավելացում տեխնոլոգիաները, որոնք արագացնում և օպտիմալացնում են տարանջատման գործընթացները::

Հում նավթը և դրա բնութագրերը

Հում արտադրված նավթը պարունակում է նաև բնական էմուլգատորներ՝ ցրված կեղտերով և հանքայնացված քլորիդներով: Որոշ դեպքերում, կախված հորատանցքի մշակման տեխնոլոգիայից, գազի բաղադրիչները կարող են պահպանվել նաև՝ ցնդող ևանօրգանական. Այս բոլոր բաղադրիչները ակտիվ են և կարող են համարվել պահպանման համար պարտադիր կամ անցանկալի. դրանց կարգավիճակը որոշվում է վերջնական արտադրանքի պահանջներով և մշակման փուլերում սահմանում է նավթի ջրազրկման և աղազրկման ընդունելի մեթոդների ցանկը, ինչը նույնպես կազդի. նավթավերամշակման սարքավորումների ընտրություն. Այսինքն՝ նույնիսկ որոշ օգտակար բաղադրիչներ կարող են վնասել տեխնոլոգիական միավորներին, հետևաբար մշակման որոշակի փուլերում դրանք նույնպես բացառվում են, այնուհետև նորից ներմուծվում։

Ջրազրկման գործընթացը համարվում է հիմնականներից մեկը։ Այն իրականացվում է ջուր-յուղային միջավայրը ոչնչացնելով ապամուլգատորների ավելացումով, որոնք ադսորբցիայի ժամանակ փուլային տարանջատման սահմանում առանձնացնում են յուղի մեջ հեղուկ կաթիլները: Որպես ակտիվ բաղադրիչ, պետք է օգտագործվի բաղադրություն, որն ինքնին հեշտությամբ կտարանջատվի թիրախային արտադրանքից: Օրինակ՝ յուղի ջրազրկման և աղազրկման համար օգտագործվող ապամուլգատորները չեն ազդում մաքրվող հումքի հատկությունների վրա և չեն փոխազդում ջրի հետ։ Սրանք սինթեզված միացություններ են, որոնք նույնպես իներտ են սարքավորումների նկատմամբ և էկոլոգիապես մաքուր: Յուղում լուծվող խմբի դեմուլգատորները հեշտությամբ խառնվում են յուղ պարունակող էմուլսիաների հետ և միևնույն ժամանակ վատ են լվանում ջրով: Կան նաև օրգանական ոչ էլեկտրոլիտային ապամուլգատորներ, որոնց առանձնահատկությունները ներառում են նավթային էմուլգատորների նկատմամբ տարրալուծման գործառույթ: Քիմիական գործողության արդյունքում նվազում է նաև հումքի մածուցիկությունը։

Յուղի աղազերծման անհրաժեշտության հիմնավորում

Հում նավթում աղի կոնցենտրացիայի նվազեցման օգտակարությունը շատ ավելին է, քան այն վնասը, որը կոռոզիոն պրոցեսները պատճառում են սարքավորումներին: Պետք է հաշվի առնել, որ խիստ կանոնակարգերով սահմանված ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների որոշակի խմբերով նավթամթերքներն օգտագործվում են արտադրական գործընթացներում և տրանսպորտային ենթակառուցվածքների մատակարարման մեջ։ Հետևաբար, նավթի աղազերծումը, սկզբունքորեն, լիովին ռացիոնալ ընթացակարգ է. մեկ այլ բան այն է, որ այս առաջադրանքը կատարելու համար կարող են օգտագործվել տարբեր տեխնոլոգիաներ, էլ չեմ խոսում կոնցենտրացիայի նվազեցման աստիճանի տարբերությունների մասին: Օրինակ, այն տարածքներում, որտեղ նախատեսվում է ջրի խնայողություն, կարող է ներդրվել աղազերծման երկփուլ գործընթաց:

Ինչ կերպ են տարբերվում աղի կառավարման մոտեցումները: Դա կախված է հիմքում ընկած տեխնիկայից: Այսպիսով, էլեկտրական մեթոդներում ընթացիկ պարամետրերը նշանակություն կունենան, և նավթի ջրազրկման և աղազրկման քիմիական բուժման շրջանակներում օգտագործվում են ակտիվ նյութերի լայն տեսականի, որոնք ի սկզբանե տարբեր կերպ են ազդում որոշ տարրերի պարունակության վրա: Հիմնականում սրանք նույն քիմիկատներն են ապամուլգատորների ընդհանուր խմբից, որոնք որոշակի պայմաններում ներմուծվում են էմուլսիայի մեջ: Օրինակ՝ նյութի յուղոտ հումքի հետ խիտ խառնումն ապահովելու համար այն պետք է ուղղվի դեպի վեր՝ լվացման բաքից կամ տարանջատման գոտուց ստանդարտ հեռավորության վրա:

Ջեռուցման հում նավթ

Նախապատրաստական միջոցառումներից մեկը, որի նպատակն է ստեղծել բավարար ջերմաստիճանային ռեժիմ՝ աղազերծման գործընթացի արդյունավետ իրականացման համար։Ինչի համար է դա? Ջեռուցումն ունի երկու հիմնական խնդիր՝

• Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում ջրի մասնիկները շարժվում են ավելի մեծ արագությամբ, ինչն ավելի ակտիվ է դարձնում մոլեկուլների միաձուլման գործընթացը մեկ կառույցի մեջ։ Համապատասխանաբար մեծանում է նավթի աղազերծման գործընթացը, որից հեռացվում են ջրային խոշոր միացությունները։
• Մածուցիկության նվազումը նույնպես ջերմաստիճանի կարգավորման հետևանք է։ Մածուցիկությունը որպես այդպիսին ցույց է տալիս հեղուկի հոսքին դիմակայելու ունակությունը: Եթե այս ցուցանիշը նվազում է, ապա օտար բաղադրիչներն ավելի հեշտ են հանվում, քանի որ դրանց հակազդում է խոչընդոտի ավելի փոքր ուժը:

Բայց ինչպիսի՞ ջերմաստիճանային ռեժիմ կլինի օպտիմալ նավթային էմուլսիայի համար՝ հետագա տարանջատման գործընթացների վրա դրական ազդեցության տեսանկյունից: Հատուկ ցուցանիշ է սահմանվում՝ հաշվի առնելով որոշակի նմուշի բնութագրերը: Օրինակ, թեթև, ցածր մածուցիկությամբ էմուլսիաների համար օգտագործվում են միջին միջին ջերմաստիճաններ՝ նավթային փուլի եռացումը կանխելու համար, իսկ ծանր ածխաջրածնային խառնուրդների դեպքում իմաստ ունի բարձրացնել ջերմային ազդեցության բարը: Շատ դեպքերում տաքացման ջերմաստիճանը 100-ից մինչև 120 °C համարվում է աղազերծման օպտիմալ ռեժիմ: Մինչև 140 °C ռեժիմը համարվում է բարձրացված։

Քիմիական յուղերի բուժում

Այս եղանակով էմուլսիայի կառուցվածքի մշակումը կամ ոչնչացումը նույնպես պահանջում է հատուկ ուսուցում: Մասնավորապես, նավթի ջրազրկման և աղազրկման քիմիական մեթոդներն իրականացվում են հետևյալ ֆիզիկական պայմաններում՝.

• Հանուննավթի բաղադրիչի և ակտիվ նյութի միջև շփումն ապահովելու համար միջերեսային թաղանթը պետք է նախապես ոչնչացվի: Սա հնարավորություն կտա էմուլսիային ավելացնել հետագա գործընթացի համար անհրաժեշտ ապամուլգատորը։
• Ցրված ջրի մասնիկների բախումների բավարար քանակ պետք է ապահովվի որոշակի ժամանակահատվածի համար։ Այլ կերպ ասած, էմուլսիայի պարունակությունը խառնելով կամ պտտելով՝ արհեստականորեն մեծանում է ապակայունացված ջրի մասնիկների ակտիվությունը։
• Պահպանվել է նստեցման ժամանակը, որի ընթացքում ջրի խոշոր մասնիկները կոագուլյացիայի ֆոնի վրա նստվածք են ձևավորելու։

Այս պահից կարող եք սկսել էմուլսիան պատրաստել յուղի աղազերծման գործընթացի համար՝ տաքացնելով։ Նավթի փուլի ջերմաստիճանի բարձրացման բոլոր դրական հատկությունները գործում են քիմիական տարանջատման մեթոդով, բայց կարևոր է հաշվի առնել սահմանափակումները, քանի որ ջերմաստիճանի չափազանց մեծ աճը կարող է հանգեցնել բացասական հետևանքների: Որոշ տարանջատման կայաններում, երբ ջերմաստիճանը սխալ է գնահատվում, նավթը գոլորշիանում է նյութի խտության նվազման և ծավալի կորստի ֆոնին: Նման ազդեցությունները կանխելու համար շատ ձեռնարկություններ օգտագործում են ավելի ցածր ջեռուցման ջերմաստիճանը որպես անվտանգության ցանց: Ջերմային էներգիայի պակասը փոխհատուցելու համար օգտագործվում է ավելի մեծ ծավալի ապամուլգատոր և ավելի մեծ հզորությամբ սարքավորումներ։

Էլեկտրական ջրազրկիչներ նավթի աղազերծման համար

Նավթամթերքից աղի և ջրի տարանջատման էլեկտրամեխանիկական գործընթացների իրականացման ամենապարզ սխեմաներում օգտագործվում են էլեկտրական ջրազրկիչներ: Այն բազմաֆունկցիոնալ էսարքավորումներ, որոնք կատարում են մի քանի փուլային առաջադրանքներ, ներառյալ ջեռուցումը, էլեկտրական ազդեցությունը, տարանջատումը և ջրամբարը: Հորիզոնական էլեկտրական ջրազրկիչները նավթի ջրազրկման և աղազրկման համար հիմնված են տանկի վրա, որտեղ տեղի են ունենում մեկ կամ երկու փուլով բաժանման գործընթացներ: Ջեռուցման գործառույթով մոդելները (ջերմային տարանջատիչներ) նույնպես պարունակում են կոնտեյներ դիզայնի հիմքում, բայց լրացվում է մուտքային ջեռուցման հատվածով:

Էլեկտրամեխանիկական ջրազրկիչները նախագծված են միաձուլման ագրեգատներով, էլեկտրաստատիկ ցանցերով և նույն ջեռուցման սարքավորումներով: Այս փոփոխության տարբերակիչ առանձնահատկությունը միավորող սարքերի ներդրումն է, որոնք նախատեսված են հեղուկ/հեղուկ ձևաչափով փուլերի հետ աշխատելու համար: Նավթի աղազերծման համար էլեկտրական ջրազրկիչի այս տեսակն օգտագործվում է խնդրահարույց էմուլսիաների պահպանման համար:

Էլեկտրամեխանիկական ջրազրկիչների օգտագործման ընդհանուր տեխնոլոգիայի վերջին փուլը տեղումների ընթացակարգն է: Դրա շրջանակներում սպասարկվում է նավթի տարանջատված հոսք, որի շարժման ընթացքում ապահովվում է գազի արտանետում և ջերմաստիճանի ցուցանիշների նորմալացում։

Էլեկտրական ջրազրկիչի աշխատանքի սկզբունքը

Երբ հում նավթի բաղադրիչը մտնում է էլեկտրական դաշտ, բացասական լիցք ունեցող ջրի մոլեկուլները սկսում են շարժվել՝ իրենց վրա վերցնելով տանձաձև կաթիլ՝ դեմքով դեպի դրական էլեկտրոդը։ Վերջինիս ճանապարհին կաթիլները բախվում են և կազմում մի մեծ կոտորակ՝ պատրաստ հետագա տեղումների և տարանջատման։ Դժվարությունը կայանում է նրանում, որ էմուլսիայի մշակման մեկ ցիկլըջուրն ու աղը բաժանելու համար բավարար չի լինի։ Թեև աղերը բնականաբար լուծվում են ջրային միջավայրում, սակայն բարձր կոնցենտրացիաների դեպքում դրանք չեն կարող ամբողջությամբ վերացվել: Ավելի արդյունավետ մաքրման համար խառնուրդին կարող է հավելյալ ավելացնել թարմ ջուր, որը էլեկտրական գործողության մի քանի ցիկլերի ընթացքում կլվանա աղի մասը: Էլեկտրական մշակումից բացի, ջրազերծիչով նավթի աղազերծման միավորը կատարում է նստվածք (նստեցման ֆունկցիա): Դրա համար օգտագործվում է կամընտիր սարքավորում, որը կարող է ունենալ տարբեր ձևեր, չափեր և գործընթացի կառավարման օժանդակ գործիքներ:

Չնայած էլեկտրական ջրազրկիչները տեխնոլոգիապես բարդ և թանկ սարքավորումներ են, դրանք ավելի ու ավելի են օգտագործվում ոչ միայն խոշոր, այլև փոքր նավթավերամշակման գործարանների կողմից: Այս պահանջը բացատրվում է միավորների հետևյալ առավելություններով.

• Խնայողություններ. Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, ինչպես սպառվող նյութերի արժեքի, այնպես էլ էներգիայի սպառման առումով, էլեկտրական ջրազրկիչները իրենց դասի յուղերի տարանջատման ամենաեկամտաբեր լուծումն են:
• Էրգոնոմիկա. Սա համեմատաբար նոր սարքավորում է, ուստի դրա դիզայնը մշակվել է արդեն առաջին սերունդներում՝ շեշտը դնելով ավտոմատացման և էլեկտրոնային դիսպետչերական կառավարման վահանակների կառավարման ժամանակակից ձևերի վրա:
• Վերամշակման որակ. Լավ մտածված դիզայնի համակարգը, որը զուգորդվում է քիմիական կատալիզատորների լայն տեսականիով, ապահովում է գործնականում լաբորատոր որակի նավթի մշակում կարևոր արդյունաբերության տարբեր տեխնոլոգիական գործընթացների համար:
• Տեխնոլոգիաների հուսալիության բարձր աստիճան. ATԿազմը նախատեսում է ավտոմատացված պաշտպանիչ սարքեր, որոնք, ըստ ներկառուցված ալգորիթմների, վերահսկում են տեխնոլոգիական գործողությունները սխալի փոքր ռիսկով: Միաժամանակ անձնակազմի գործառույթները հասցվում են նվազագույնի, իսկ բարձր տեխնոլոգիական տարբերակներում դրանք փոխարինվում են խելացի կառավարման համակարգերով։

Կոմպլեքս յուղային էմուլսիայի բաժանում

Եթե էլեկտրական ջրազրկիչները օգտագործվում են հատուկ մաքուր յուղը ջրից և աղերից առանձնացնելու առաջադրանքների համար, ապա համալիրի արդյունաբերական տարանջատիչներն իրականացնում են էմուլսիան բաղադրիչների բաժանելու գործառույթը: Օրինակ, ջրհորի փորձարկման ժամանակ անհրաժեշտ է արդյունահանված նմուշից ստանալ ներքևի անցքի կոշտ շերտի ընդհանուր վերլուծություն: Այս գործողություններում նավթի աղազերծումը կարող է դիտվել որպես անուղղակի խնդիր երկաթի կամ մագնեզիումի կոնցենտրացիայի որոշման հետ մեկտեղ, սակայն դա չի նվազեցնում տարանջատիչի օգտակարությունը: Փաստն այն է, որ գործնականում նավթավերամշակողներն իրենք են շահագրգռված ոչ այնքան նպատակային արտադրանքից աղի կետային դուրսբերմամբ, որքան հետագա օգտագործման համար դրա համապարփակ պատրաստմամբ: Այս առումով միայն ողջունելի է պինդ կեղտերի բացառումը ջրազրկման և աղազրկման հետ մեկտեղ:

Բարձր արդյունավետությամբ բաժանարարներն աշխատում են նաև մուտքային ցեխի և գազի տիղմի ապահովման հետ: Նման կայանքները օգտագործվում են նավթի մաքրման կայաններում ջրի աղազերծման համար՝ սպառող ձեռնարկությունների վերջնական արտադրական ցիկլով: Այսինքն՝ ելքը պետք է լինի կոմերցիոն մաքուր յուղ, որի բնութագրերը թույլ են տալիս այն օգտագործել որպես վառելիք կամ այլ նյութեր։ Օրինակ, բաժանարարը պատրաստում է յուղէմուլսիա՝ բնութագրերով, որոնք թույլ են տալիս արտադրել բիտում, քսանյութ, սինթետիկ կաուչուկ և այլն: Նման բարձր որակի յուղը ստացվում է մշակման մի քանի փուլերով, այդ թվում՝ մաքրող սարքերով, միաձուլիչներով, լվացման բաքերով, ջերմային անջատիչներով և այլ ֆունկցիոնալ բլոկներով տարբեր տարբեր մասերում: կոնֆիգուրացիաներ։

Խորը աղազերծման տեխնոլոգիա

Յուղի էմուլսիայի անբավարար աղազերծումը նույնպես ազդում է տեխնոլոգիական սարքավորումների վիճակի և վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Հետևաբար, պահանջկոտ արտադրողների համար վերամշակող գործարանները արտադրում են արտադրանք, որոնք ենթարկվել են խորը տարանջատման: Այս դեպքում նավթի աղազերծման սարքավորումը նվազեցնում է աղերի քանակը մինչև 3-5 մգ/լ։ Ինչպե՞ս է նման արդյունքի հասնում։ Տարբեր տեխնոլոգիաներ կարող են օգտագործվել, սակայն համակցված էլեկտրաջերմաքիմիական մեթոդը համարվում է օպտիմալ։

Հնարավոր է հասնել խորը տարանջատման բարձր տեմպերի բարդ մաքրմամբ՝ ջրային միջավայրում աղերի հեռացման տարբեր մեթոդների միացմամբ: Այս դեպքում լվացքի հեղուկում ինտենսիվ նստվածքը պետք է ապահովվի ուժեղ էլեկտրական հոսանքով։ Ինչ վերաբերում է քիմիական մեթոդին, ապա այն կապված է նաև ակտիվ ապամուլգատորների ավելացման ձևով։

Խորը աղակալում ապահովելու մեկ այլ միջոց հիդրոմեխանիկական է: Այս դեպքում քիմիական և էլեկտրական ազդեցությունները չեն կիրառվում։ Շեշտը դրվում է գրավիտացիոն ֆունկցիայի վրա, որը նպաստում է ջրային միջավայրի բնական շերտազատմանը նավթից։Այս սխեմայի աղազերծման միավորը 100 - 150 մ3 տարողությամբ գլանաձև նստեցման բաք է: Այն նախատեսում է ֆրակցիաների բաժանման գոտիներ, որոնցում հեղուկները հոսում են մինչև 1,5 ՄՊա ճնշման տակ։ Պահպանվում է նաև ջերմաստիճանի ռեժիմը 120-ից մինչև 140 °C, ինչը նպաստում է միջավայրի տարանջատման գործընթացներին։

AC-Direct դաշտային ազդեցության տեխնոլոգիա

Այս մեթոդը կոչվում է նաև DC/AC դաշտ: Այսինքն, այն ամբողջությամբ հիմնված է տրանսֆորմատորում ուղղիչի կողմից տրամադրված էլեկտրական գործողության վրա: Ուղղակի հոսանքի պայմաններում էլեկտրաստատիկ վանդակը ձեռք է բերում բևեռականություն (բացասական կամ դրական), ինչը նպաստում է ջրի մոլեկուլների շարժմանը էլեկտրոդի ուղղությամբ։ Մոլեկուլների փոխադարձ ձգման արդյունքում առաջանում է ջրային շերտ, որը ցուցադրվում է ամենահարմար սխեմայով։

Նավթի ջրազրկման և աղազրկման համար էլեկտրական կայանք օգտագործելու բարդությունը կայանում է նրանում, որ ջրային միջավայրի միաձուլման գործընթացը ներառում է կարճ միացման ռիսկերը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բացասական և դրական էլեկտրոդները կարող են միմյանց հետ շփվել ջրի մասնիկների շարժման ընթացքում ձևավորված կամուրջների պատճառով: Այս բացասական գործոնը վերացվում է տրիոդային թրիստորով, բայց միայն կարճ միացման հավանականության մասնակի կրճատման տեսքով: Ծանր նավթի ֆրակցիաների մշակման ժամանակ AC-Direct տեխնոլոգիան չի թույլատրվում կամ սահմանափակվում այլ պատճառներով: Նման միջավայրերում, նույնիսկ ջերմային ազդեցության տակ, ջրի մոլեկուլների ակտիվությունն այնքան էլ ակտիվ չէ, ինչը սկզբունքորեն նվազեցնում է գործընթացի ինտենսիվությունը և ընդհանուր որակը:բաժանում.

Այսպես թե այնպես, էլեկտրական գործողության մեթոդն ինքնին առավելություն ունի այլ մեթոդների նկատմամբ՝ որպես տեխնիկական կազմակերպման առումով առավել գործնական, հեշտ օգտագործվող և անպահանջ: Դժվարություններ են առաջանում միայն գործընթացի անվտանգության ապահովման պահանջներով, որն արտահայտվում է անվտանգության բլոկների, կարճ միացման կանխարգելման բլոկների, լարման կայունացուցիչների և այլնի օգտագործման անհրաժեշտությամբ։

Աղտահանիչների լրացուցիչ ֆունկցիոնալություն

Քանի որ նավթավերամշակման գործարանները և վերամշակող գործարանները սովորաբար համատեղում են նավթի վերամշակումը գործընթացի մի շարք այլ քայլերի հետ, բաժանարար սարքավորումները տրամադրվում են նաև մի շարք օժանդակ հատկանիշներով, այդ թվում՝

• Վերահսկիչ և չափիչ գործառույթներ. Օգտագործվում են ինչպես պարտադիր, այնպես էլ երկրորդական ընտրովի չափիչ գործիքներ: Օրինակ՝ ճնշաչափեր, հիդրոստատիկ սարքեր, մուլտիմետրեր, դոզիմետրեր և այլն: Քիմիական նավթի աղազերծման կայաններում օգտագործվում են նաև հատուկ սարքեր՝ որոշելու համար ապամուլգատորների տեսակը և քանակը։
• Լվացման և մաքրման աշխատանքներ. Գործառույթը վերաբերում է ինքնասպասարկման համակարգերին. վերամշակված յուղը դուրս մղելուց հետո ակտիվանում է տանկի և էմուլսիայի տեղափոխումն ապահովող ալիքների լվացումը։
• Էլեկտրաէներգիայի կառավարման գործիքներ: Էլեկտրական կայանքներում, ինչպես արդեն նշվեց, ընթացիկ պարամետրերի փոփոխությունը ազդում է նավթի աղազերծման գործընթացների որակի վրա, ուստի էլեկտրամատակարարման աղբյուրի ուղղումը կարելի է համարել որպես.կարգավորող գործառույթ: Դրա համար օգտագործվում են հատուկ կառավարման վահանակներ՝ կապված ամպաչափերի, վոլտմետրերի և հոսանքի փոխարկիչի հետ։

Ամբողջական աղազերծման կայան

Խոշոր նավթավերամշակման գործարաններում, որտեղ մաքրման և տարանջատման գործընթացներն իրականացվում են հոսքի մեջ շարժվող հումքի միջոցով, օգտագործվում են հատուկ ստորաբաժանումներ՝ ֆլոտացիոն և կենտրոնախույս սկզբունքների վրա: UPON նավթի աղազերծման ներգծային միավորի հզորությունները թույլ են տալիս վերամշակել մինչև 500 մ3/ժ հումք՝ ապահովելով մինչև 3 գ/մ3 աղի մակարդակ: Այնուամենայնիվ, առանձնացման բարձր տեմպերը պահպանելու համար անհրաժեշտ է համապատասխան ճնշում նավթի մատակարարման շղթայում: Դրա համար օգտագործվում են առանձին կամ ներկառուցված կոմպրեսորային միավորներ: Այսպիսով, մշակման գծի մուտքի միջին ճնշումը 1,1-1,5 ՄՊա է։

Միափուլ խառնմամբ պարզեցված սխեմայի իրականացման պայմաններում էմուլսիան նախապես նոսրացնում են ջրով, որից հետո խառնուրդն ուղարկվում է խառնիչ փականի մեջ և մտնում է տարանջատման հանգույց։ Ընդունիչ խողովակաշարի միջոցով նավթի աղազերծման ներգծային միավորը բաշխում է պատրաստված լուծույթը բաժանարար նավի ողջ երկարությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն առանձնացնել ֆրակցիաները: Մեխանիկական տարանջատման ժամանակ կարող է առաջանալ նաև էլեկտրաստատիկ ազդեցություն։ Վերջնական փուլում արդեն մաքրված յուղը բաց է թողնվում ընդհանուր շրջանառության ալիք՝ վերամշակման կամ ժամանակավոր պահպանման հաջորդ տեխնոլոգիական փուլին ուղղորդելու համար: Հարկ է նշել, որ ներգծային աղազերծման որակը բավականին ցածր է՝ ֆունկցիայի բացառման պատճառով.ջրամբարում, սակայն, որոշ ոլորտներում նավթամթերքի պատրաստման բարձր կատարողականության պահանջները առաջին տեղում են դնում վերամշակման արագությունը:

Օժանդակ տիղմի մաքրման համակարգեր

Ջրազրկող և տարանջատող կայանների մեծամասնությունը լռելյայն ֆիլտրման քայլ է կատարում՝ ցեխի բաղադրիչի դրենաժով: Այս ընթացակարգը չպետք է շփոթել կեղտերի հեռացման հետ, քանի որ տիղմը նավթի արտադրության կողմնակի ազդեցություն է և կարող է վնասել հումքի նուրբ մաքրման համակարգերը վերամշակման հենց առաջին փուլերում: Ուստի ծանր կեղտերը հանվում են նույնիսկ նավթի աղազերծման գործընթացներից առաջ: Տվյալ դեպքում տիղմը հասկացվում է որպես ժայռերի, ավազի և այլ կոպիտ մասնիկների նստվածքներ, որոնք հայտնվել են էմուլսիայի մեջ դաշտի ջրհորի աշխատանքի տարբեր փուլերում։

Ինչպե՞ս է կատարվում տիղմի մաքրումը: Նախատեսվում են մի քանի հեռացման գործընթացներ, սակայն բոլորը հիմնված են ֆիլտրման մեխանիկական եղանակների վրա՝ դրենաժով և լվացմամբ։ Յուղի ջրազրկման և աղազրկման արդյունաբերական կայանքներում այդ գործընթացներին միացված է 4 բար կամ ավելի ճնշման փչակ: Հազվագյուտ դեպքերում տիղմը ենթարկվում է ջերմային և քիմիական մշակման. սա վերաբերում է հատուկ կայուն միացություններին, որոնց դրենաժային մշակումն անարդյունավետ է։

Եզրակացություն

Տեխնոլոգիական վերամշակման հիմնական գործընթացների համար նավթի պատրաստման խնդիրները՝ հետագա օգտագործման համար արտադրական ոլորտում, լուծվում են տարբեր միջոցներով և մեթոդներով։ Ջրազրկման և աղազերծման տեխնոլոգիաները հեռու են ամենակարևորիցայս սպեկտրի գործողությունները, բայց առանց դրանց անհնար է անել: Ժամանակակից արդյունաբերությունը փորձում է ավելի օպտիմիզացված և էներգաարդյունավետ մեթոդներ կիրառել տարանջատման խնդիրների լուծման համար, ինչը դրսևորվում է նոր բարձր տեխնոլոգիական կայանքների միացմամբ։ Մասնավորապես, նավթի ջրազրկման և աղազրկման սարքերի ժամանակակից սերունդները ակտիվորեն զարգանում են ֆունկցիոնալության և էրգոնոմիկայի բարձրացման ուղղությամբ: Դրա մասին են վկայում ինքնակարգավորվող տրանսֆորմատորների և բարձր ճշգրտության չափիչ սենսորների տեսքը, որոնք թույլ են տալիս հսկողության տակ պահել մաքրման գործընթացի բոլոր հիմնական պարամետրերը։ Անվտանգության համակարգերն աննկատ չեն մնում։ Ե՛վ քիմիական տարանջատման եղանակներում, և՛ էլեկտրական ջրազրկիչների օգտագործման ժամանակ օգտագործվում են մեկուսիչ և պաշտպանիչ միջոցներ ինչպես սարքավորման, այնպես էլ նավթի տեխնոլոգիական մշակման մեջ ներգրավված օպերատորների համար: