Ինչպե՞ս պատրաստել չժանգոտվող պողպատ: Եռակցման տեխնոլոգիա, սարքավորումներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Ինչպես պատրաստել չժանգոտվող պողպատը բավականին տեղին հարց է ժամանակակից արդյունաբերության համար: Հարկ է նշել, որ այս տեսակի պողպատը բավականին դիմացկուն նյութ է, ուստի դրա մշակումն ունի որոշակի նրբերանգներ: Եռակցման մեթոդի ընտրությունը կախված է մշակման մասերի հաստությունից և քիմիական բաղադրությունից:

Չժանգոտվող պողպատ. Հիմնական հատկանիշները

Չժանգոտվող պողպատը ածխածնի և երկաթի համաձուլվածք է՝ համաձուլված քրոմով: Վերջին տարրի բարձր պարունակությունը ապահովում է նյութի բարձր դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում: Քրոմի օքսիդները ստեղծում են հատուկ պաշտպանիչ թաղանթ, որի շնորհիվ հիմնական մետաղը պահպանում է իր դիմադրությունը: Բացի այդ, պողպատը համաձուլված է նիկելի, կոբալտի, տիտանի հետ: Չժանգոտվող պողպատի հիմնական առավելություններն են ագրեսիվ միջավայրի հետ շփման բարձր դիմադրությունը, համապատասխանաբար բարձր ամրությունը և շահագործման երկար ժամանակահատվածը: Բացի այդ, պողպատն ունի լավ էսթետիկ տեսք:

Եռակցման կոռոզիոն դիմացկուն պողպատի առանձնահատկությունները

Այս նյութն ունի մեծ գծային ընդլայնում: Արդյունքում, ջերմային ազդեցության տակ, աշխատանքային մասերը կարող են դեֆորմացվել և փոխել իրենց չափերը: ԴեպիՆման իրավիճակից խուսափելու համար անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել միացված մասերի միջև օպտիմալ բացը: Բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունը կարող է հանգեցնել նրան, որ լեգիրված պողպատը որոշ չափով կորցնում է իր հատկությունները, կորոզիայի դիմադրությունը նվազում է: Այս դեպքում եռակցումը պետք է ժամանակին սառչի: Պողպատի ցածր ջերմային հաղորդունակությունը պահանջում է ընթացիկ ուժի կրճատում մոտ 25% -ով: Արժե նաև ընտրել ճիշտ եռակցման էլեկտրոդներ, քանի որ երկար երկարությամբ դրանք կարող են գերտաքանալ: Մեկ այլ դժվարություն է մակերեսի վրա հրակայուն կարբիդների հայտնվելը, միջգրանուլային կոռոզիան:

Չժանգոտվող պողպատի պատրաստման եղանակներ

Չժանգոտվող պողպատի եռակցման բազմաթիվ մեթոդներ կան: Փոքր մետաղի հաստությամբ (1,5 մմ) նպատակահարմար է օգտագործել աղեղային զոդում (իներտ գազի միջավայրում): Ինչպե՞ս պատրաստել չժանգոտվող պողպատ 0,8 մմ-ից պակաս հաստությամբ: Այս դեպքում օգտագործվում է իմպուլսային աղեղային մեթոդ: Նիհար մետաղները նույնպես միացված են աղեղով, ռեակտիվ նյութի փոխանցումով։ Գնալով օգտագործվում է պլազմային եռակցման մեթոդը: Այն կարող է օգտագործվել աշխատանքային մասի հաստությունների լայն շրջանակի համար: 10 մմ-ից ավելի հատվածները եռակցվում են հոսքագնդի տակ: Օգտագործում են նաև բարձր հաճախականությամբ զոդում, լազերային մեթոդ։

Արգոն նյութի զոդում

Այս գործընթացը տեղի է ունենում պաշտպանիչ գազային միջավայրում՝ արգոն: Այն պաշտպանում է նյութը թթվածնի ազդեցությունից: Հատուկ սարքում հատվածի և վոլֆրամի էլեկտրոդի միջև ձևավորվում է աղեղ: Ջեռուցման գործընթացում ծայրերը հալեցնում են՝ ստեղծելով պաշտպանված եռակցման լողավազան։ Հատուկ մետաղալարը նույնպես անընդհատ սնվում է աղեղի մեջչժանգոտվող պողպատի զոդում: Միացման գործընթացը ինքնին իրականացվում է 90 ° անկյան տակ: Լավագույն որակի աշխատանքի համար արժե վերացնել էլեկտրոդի ցանկացած տատանողական շարժում։ Արդյունքը խարամից զերծ կար է: Նման միացումն ունի բարձր որակ, ամրություն, բավարարում է գեղագիտական բոլոր պահանջները։ Չժանգոտվող պողպատի գազային եռակցումը օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում՝ քիմիական, սննդի արդյունաբերություն, ավտոմոբիլաշինություն, ավիացիա, ջերմաէներգետիկա: Թերություններից կարելի է առանձնացնել միայն բուն գործընթացի վրա ծախսված մեծ ժամանակը։ Բացի այդ, տեխնոլոգիան աշխատողներից պահանջում է հատուկ հմտություններ և փորձ:

TIG եռակցման սարքավորումներ

Նախ, այս տեսակի մետաղական միացման համար անհրաժեշտ է ինվերտոր: Կան բավականին շատ մոդիֆիկացիաներ և մոդելներ՝ «Svarog», KEMPPI Master, BRIMA և այլն: Սարքի հիմնական առավելություններն են շահագործման հեշտությունը, փոքր չափերը և քաշը, կայուն աղեղը: Ինվերտորները կարող են օգտագործվել գրեթե ցանկացած մետաղի եռակցման համար, մինչդեռ միացումները կլինեն բարձրորակ։ Ինչպե՞ս պատրաստել չժանգոտվող պողպատ ինվերտորով և ինչ պետք է հաշվի առնել: Առաջին հերթին անհրաժեշտ է ընտրել աշխատանքային ջերմաստիճանի ճիշտ միջակայքը: Որոշ մոդելներ չեն աշխատում դրսում ցուրտ եղանակին: Արժե նաև հաշվի առնել սարքի հզորությունը: Կենցաղային օգտագործման համար հարմար է մինչև 160 Ա հոսանք ունեցող ինվերտորը (օրինակ՝ «Svarog TIG 200 P», PRO TIG 200 P) Միացումից առաջ մասերը մաքրվում և յուղազերծվում են։ Եռակցման համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև արգոնով գազի բալոն: Չնայած գործնականում թույլատրվում է նոսրացված գազի օգտագործումը։Գազի գուլպանին ամրացված է այրիչ, որի բռնակում տեղադրված է վոլֆրամի էլեկտրոդ։ Այրիչի բռնակի վրա տեղադրված են հոսանք և գազ մատակարարելու կոճակներ։ Պահանջվում է նաև եռակցման մետաղալար նույն նյութից, ինչպիսին պետք է միացվեն մասերը:

Ինչպես է աշխատում կիսաավտոմատ եռակցումը

Ինչպե՞ս պատրաստել չժանգոտվող պողպատ մեքենան վերանորոգելիս, տանը: Այս դեպքում հաճախ օգտագործվում է կիսաավտոմատ եռակցման մեթոդը: Այն կարող է առաջանալ ինչպես պաշտպանիչ միջավայրում, այնպես էլ առանց գազի օգտագործման։ Կիսաավտոմատ սարքերը օգտագործվում են նաև խոշոր ավտոմոբիլային ձեռնարկություններում, ինչը վկայում է եռակցված միացման բարձր որակի մասին: Այս դեպքում հատուկ մետաղալարը գործում է որպես էլեկտրոդ և լցնող նյութ: Սարքավորման հետ աշխատելու մի քանի եղանակ կա՝ կարճ աղեղ, լակի փոխանցում, չժանգոտվող պողպատից զարկերակային զոդում: Տեխնոլոգիան նախատեսում է շահագործում առանց պաշտպանիչ գազի, սակայն այս դեպքում պետք է ընտրել հատուկ փոշու էլեկտրոդներ։ Այս մեթոդը հարմար է նաև բացօթյա աշխատանքի համար։ Կարիք չկա գնել (և, համապատասխանաբար, լրացուցիչ միջոցներ ծախսել) գազի բալոն։ Սա իր թերությունն ունի՝ ժամանակի ընթացքում եռակցված միացումը կարող է ժանգոտվել: Հետեւաբար, փորձագետները դեռեւս խորհուրդ են տալիս օգտագործել հատուկ չժանգոտվող պողպատից էլեկտրոդներ եւ եռակցման աշխատանքներ՝ օգտագործելով արգոն: Մինչ օրս կան կիսաավտոմատ սարքերի բազմաթիվ տեսակներ, ինչպես ներքին («FEB», «Svarog»), այնպես էլ արտասահմանյան արտադրության (BRIMA, EWM, TRITON և այլն): Սարքի ընտրությունը կախված է առաջադրանքներից, եռակցման ծավալներից ևմիացման ենթակա նյութերի բնութագրերը։

Օգտագործելով էլեկտրոդային զոդում

Ինչպե՞ս պատրաստել չժանգոտվող պողպատ, եթե կարի որակի հատուկ պահանջներ չկան: Որպես կանոն, կենցաղային պայմաններում, բոլոր տեսակի խողովակները միացնելիս, փոքր արտադրության մեջ, ինչպես նաև կարճ կարի ձեռքբերման համար օգտագործվում է էլեկտրոդի եռակցում։ Այս գործընթացի էությունը աշխատանքային մասի նյութից և էլեկտրոդի մետաղից միացության ձևավորումն է։

Տեխնիկայի առավելությունները ներառում են կատարման հեշտությունը, տարբեր մետաղներ (ինչպես բարակ, այնպես էլ բավականին մեծ հատվածներ) միացնելու ունակությունը: Գազ օգտագործելու կարիք չկա, ինչը նվազեցնում է գործընթացի արժեքը։ Նաև էլեկտրոդներով եռակցումը հնարավորություն է տալիս մոտենալ մասի դժվարամատչելի հատվածներին։ Այս տեխնոլոգիայի որոշակի թերություններ կան. Նախ, զոդումը պահանջում է մաքրում ստացված խարամից: Երկրորդ, եռակցման արագությունը փոքր է:

Ինչպես ընտրել էլեկտրոդներ եռակցման համար

Չժանգոտվող պողպատից էլեկտրոդները լայնորեն օգտագործվում են կոռոզիոն դիմացկուն համաձուլվածքների միացման համար, որոնք գործում են բարձր ջերմաստիճաններում: Որպես կանոն, ձողերը պատրաստվում են նիկելի, քրոմի հիման վրա։ Ձեռքով աղեղային եռակցման ժամանակ կարող են օգտագործվել երկու տեսակի էլեկտրոդներ. Առաջինը `աշխատել ուղղակի հոսանքի պայմաններում: Հիմնական ծածկույթը առավել հաճախ բաղկացած է մագնեզիումից, կալցիումի կարբոնատներից: Ռուտիլային ծածկույթով եռակցման էլեկտրոդները կարող են աշխատել փոփոխական հոսանքով: Արգոնի օգտագործմամբ եռակցման ժամանակ օգտագործվում են տարբեր վոլֆրամի ձողեր: Բարձր աշխատանքի շնորհիվջերմաստիճանը, նրանք չեն հալեցնում: Կան դրանց բազմաթիվ տեսակներ: Կանաչ էլեկտրոդները (WP) բաղկացած են մաքուր վոլֆրամից: Նրանք ապահովում են աղեղի բավականաչափ բարձր դիմադրություն: Սպիտակ - WZ-8 - լիցքավորված ցիրկոնիումի օքսիդով: Կարմիր էլեկտրոդներին ավելացվում է թորիումի օքսիդ: Սա ամենատարածված խումբն է, ձողերն ունեն բարձր դիմադրություն: Բացի այդ, լանթանը, ցերիումը կարող են ներառվել վոլֆրամի էլեկտրոդներում:

Եռակցման հոդերի մշակում

Մասերի միացման գործընթացից հետո անհրաժեշտ է մաքրել կարը։ Դա պետք է արվի արտաքին տեսքը բարելավելու, ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։ Հակառակ դեպքում այս հատվածում կարող է կոռոզիա առաջանալ: Նախևառաջ կատարվում է եռակցման մեխանիկական մաքրում։ Միացումն ավելի էսթետիկ տեսք ունի ավազահանումից հետո: Հաջորդ քայլը մակերեսը ավազով մաքրելն է: Այս դեպքում խորհուրդ չի տրվում օգտագործել կորունդի հիման վրա հղկող նյութեր, քանի որ այն կարող է առաջացնել կոռոզիայի տեսք: Հարկ է նշել, որ այս բոլոր մանիպուլյացիաներն ուղղված են մասի արտաքին տեսքի բարելավմանը։ Փորագրումը և պասիվացումը կօգնեն պաշտպանել զոդումը ոչնչացումից: Փորագրումը մակերեսային մշակում է հատուկ քիմիական նյութերով, որոնք ոչնչացնում են ստացված մասշտաբները: Պասիվացման ժամանակ միացման վրա կիրառվում է հատուկ նյութ։ Նրա ազդեցության տակ առաջանում է պաշտպանիչ թաղանթ (քրոմի օքսիդից):

Լազերային խառնուրդի եռակցման մեթոդ

Ամենաժամանակակից և տեխնոլոգիապես առաջադեմ միացման մեթոդներից մեկը չժանգոտվող պողպատի լազերային եռակցումն է։

Այս մեթոդի էությունը լազերային ճառագայթի օգտագործումն է որպես ջեռուցման աղբյուր: Նման եռակցումն առանձնանում է բարձր արագությամբ, հանգույցում էներգիայի բարձր կոնցենտրացիայով։ Ջերմային ազդեցությունը գոտու վրա, որը գտնվում է կարի մոտ, աննշան է: Հետեւաբար, տաք կամ սառը ճաքերի վտանգը նվազագույն է: Ստացված կարը առանձնանում է իր ամրությամբ, ծակոտկենություն չկա։ Հնարավոր է նաև պաշտպանիչ գազ մատակարարել լեգիրման տարրերի հանգույցին: Քանի որ չկան եռակցման էլեկտրոդներ, օտար միացությունները չեն մտնում կարի մեջ: Լազերային եռակցումը կարող է օգտագործվել նույնիսկ զարդերի համար, քանի որ բոլոր կարերը բարակ են, կոկիկ և ամուր: Միակ թերությունն այն է, որ սարքավորումները բավականին թանկ են, ուստի նման կայանքների զանգվածային օգտագործումը դեռ հնարավոր չէ։