2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Նիհար արտադրությունը ընկերության կառավարման հատուկ սխեմա է։ Հիմնական գաղափարն է՝ անընդհատ ձգտել վերացնել ցանկացած տեսակի ծախս: Նիհար արտադրությունը հայեցակարգ է, որը ներառում է յուրաքանչյուր աշխատակցի ներգրավումը օպտիմալացման ընթացակարգին: Նման սխեման ուղղված է առավելագույն կողմնորոշմանը դեպի սպառողը։ Եկեք ավելի սերտ նայենք, թե ինչ է նիհար արտադրական համակարգը:
Դեպքի պատմություն
Արդյունաբերության մեջ նիհար արտադրության ներդրումը տեղի ունեցավ 1950-ական թվականներին Toyota Corporation-ում: Նման վերահսկողության սխեմայի ստեղծողը Թայիչի Օհնոն էր: Թե՛ տեսության, թե՛ պրակտիկայի հետագա զարգացման գործում մեծ ներդրում է ունեցել նրա գործընկեր Շիգեո Սինգոն, ով, ի թիվս այլ բաների, ստեղծել է արագ փոփոխության մեթոդ: Այնուհետև ամերիկացի մասնագետները ուսումնասիրեցին համակարգը և այն մտահղացրին նիհար արտադրություն (նիհար արտադրություն)՝ «նիհար արտադրություն» անվան տակ։ Սկզբում հայեցակարգը կիրառվում էր հիմնականում ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ: Որոշ ժամանակ անց սխեման հարմարեցվեց գործընթացինարտադրություն։ Հետագայում նիհար արտադրական գործիքները սկսեցին օգտագործվել առողջապահության, կոմունալ ծառայությունների, ծառայությունների, առևտրի, ռազմական, պետական և այլ ոլորտներում:
Կարևորություններ
Ձեռնարկությունում նիհար արտադրությունը ներառում է վերջնական սպառողի համար արտադրվող արտադրանքի արժեքի վերլուծություն՝ ստեղծման յուրաքանչյուր փուլում: Հայեցակարգի հիմնական նպատակը ծախսերի վերացման շարունակական գործընթացի ձևավորումն է: Այլ կերպ ասած, նիհար արտադրությունը ցանկացած գործունեության վերացումն է, որը սպառում է ռեսուրսները, բայց ոչ մի արժեք չի ստեղծում վերջնական օգտագործողի համար: Օրինակ՝ նրան պետք չէ, որ պատրաստի արտադրանքը կամ դրա բաղադրիչները պահեստում լինեն։ Ավանդական համակարգի համաձայն՝ ամուսնության, վերամշակման, պահպանման և այլ անուղղակի ծախսերի հետ կապված բոլոր ծախսերը փոխանցվում են սպառողին: Նիհար արտադրությունը մի սխեմա է, որտեղ ընկերության բոլոր գործունեությունը բաժանված է գործընթացների և գործողությունների, որոնք ավելացնում են և չեն ավելացնում արժեք արտադրանքին: Հիմնական խնդիրը, հետևաբար, վերջինիս համակարգված կրճատումն է։
Անյուղ թափոն
Որպես ծախսերի հոմանիշ, երբեմն օգտագործվում է մուդա տերմինը: Այս հասկացությունը նշանակում է տարբեր ծախսեր, աղբ, թափոններ և այլն։ Taiichi Ohno-ն առանձնացրել է ծախսերի յոթ տեսակ: Կորուստները առաջանում են հետևյալ պատճառով՝
- սպասել;
- գերարտադրություն;
- առաքում;
- մշակման լրացուցիչ քայլեր;
- ավելորդ շարժումներ;
- թերի ապրանքների բացթողում;
- ավելորդ գույքագրում.
Կորուստների հիմնական տեսակը Տայիչի Օհնոն համարում էր գերարտադրություն. Դա գործոն է, որի պատճառով առաջանում են այլ ծախսեր։ Մեկ այլ կետ ավելացվել է վերը նշված ցանկին: Toyota-ի փորձի հետազոտող Ջեֆրի Լայքերը որպես վատնում է համարում աշխատակիցների չիրացված ներուժը: Ծախսերի աղբյուրներն են գերծանրաբեռնված հզորությունը, աշխատողներն ավելացված ինտենսիվությամբ գործունեություն իրականացնելիս, ինչպես նաև գործողության կատարման անհավասարությունը (օրինակ՝ ընդհատված ժամանակացույցը պահանջարկի տատանումների պատճառով):
Սկզբունքներ
Նիհար արտադրությունը ներկայացված է որպես գործընթաց, որը բաժանված է հինգ փուլերի.
- Որոշակի ապրանքի արժեքի որոշում։
- Սահմանել այս ապրանքի արժեքային հոսքը:
- Շարունակական հոսքի ապահովում։
- Սպառողին հնարավորություն տալով քաշել ապրանքը:
- Ձգտում է գերազանցության.
Այլ սկզբունքներից, որոնց վրա հիմնված է նիհար արտադրությունը, մենք պետք է առանձնացնենք՝
- Գերազանց որակի ձեռքբերում՝ առաջին հայացքից, զրոյական թերություններ, վաղ փուլում խնդիրների բացահայտում և լուծում:
- Սպառողի հետ երկարաժամկետ հարաբերությունների ստեղծում՝ տեղեկատվության, ծախսերի և ռիսկերի փոխանակման միջոցով:
- Ճկունություն.
Արտադրական համակարգ,Toyota-ում օգտագործվում է երկու հիմնական սկզբունք՝ ինքնավարություն և «ճիշտ ժամանակին»: Վերջինս նշանակում է, որ հավաքման համար անհրաժեշտ բոլոր տարրերը գիծ են հասնում հենց այն պահին, երբ դա անհրաժեշտ է, խիստ այն քանակով, որը որոշված է որոշակի գործընթացի համար՝ պաշարները նվազեցնելու համար:
Կոմպոզիցիայի տարրեր
Քննարկվող հայեցակարգի շրջանակներում առանձնանում են տարբեր բաղադրիչներ՝ նիհար արտադրության մեթոդներ։ Նրանցից ոմանք իրենք կարող են հանդես գալ որպես վերահսկողության սխեմա: Հիմնական տարրերը ներառում են հետևյալը.
- Մեկ տարրի հոսք։
- Ընդհանուր սարքավորումների խնամք.
- 5S համակարգ։
- Kaizen.
- Արագ փոփոխություն։
- Սխալների կանխարգելում.
Արդյունաբերության ընտրանքներ
Ողջ առողջապահությունը բժշկական անձնակազմի ծախսած ժամանակի կրճատման հայեցակարգ է, որն ուղղակիորեն կապված չէ մարդկանց օգնելու հետ: Նիհար լոգիստիկան ձգողական սխեմա է, որը միավորում է արժեքի հոսքի մեջ ներգրավված բոլոր մատակարարներին: Այս համակարգում տեղի է ունենում պաշարների մասնակի համալրում փոքր ծավալներով։ Այս սխեմայի հիմնական ցուցանիշը լոգիստիկ ընդհանուր արժեքն է: Նիհար արտադրության գործիքներն օգտագործվում են Դանիայի փոստային բաժանմունքի կողմից: Հայեցակարգի շրջանակներում իրականացվել է առաջարկվող ծառայությունների լայնածավալ ստանդարտացում։ Միջոցառման նպատակներն էին բարձրացնել արտադրողականությունը, արագացնել փոխանցումները։ Ներդրվեցին «ներկառուցված արժեքների ձևավորման քարտեր»։վերահսկել և բացահայտել ծառայությունները: Նաև մշակվել և հետագայում ներդրվել է բաժնի աշխատակիցների մոտիվացիայի համակարգ։ Շինարարության մեջ ձևավորվել է հատուկ ռազմավարություն՝ ուղղված բոլոր փուլերում շինարարական գործընթացի արդյունավետության բարձրացմանը։ Նիհար արտադրության սկզբունքները հարմարեցվել են ծրագրային ապահովման մշակմանը: Դիտարկվող սխեմայի տարրերն օգտագործվում են նաև քաղաքային և պետական կառավարման մեջ։
Kaizen
Գաղափարը ձևակերպվել է 1950 թվականին դոկտոր Դեմինգի կողմից։ Այս սկզբունքի ներդրումը մեծ շահույթ է բերել ճապոնական ընկերություններին։ Դրա համար մասնագետը կայսրի կողմից պարգեւատրվել է մեդալով։ Որոշ ժամանակ անց Ճապոնիայի գիտության և տեխնիկայի միությունը նրանց մրցանակ հայտարարեց։ Դեմինգ՝ արտադրված ապրանքների որակի համար։
Կայզենի փիլիսոփայության առավելությունները
Այս համակարգի արժանիքները գնահատվել են յուրաքանչյուր արդյունաբերական ոլորտում, որտեղ պայմաններ են ստեղծվել առավելագույն արդյունավետություն և արտադրողականություն ապահովելու համար։ Կայզենը համարվում է ճապոնական փիլիսոփայություն։ Այն բաղկացած է շարունակական փոփոխությունների խթանումից: Կայզենի մտքի դպրոցը պնդում է, որ մշտական փոփոխությունը առաջընթացի միակ ճանապարհն է: Համակարգի հիմնական շեշտը դրված է արտադրողականության բարձրացման վրա՝ վերացնելով ավելորդ և քրտնաջան աշխատանքը: Սահմանումն ինքնին ստեղծվել է երկու բառի համադրմամբ՝ «kai»՝ «փոփոխություն» («փոխակերպում») և «zen»՝ «ավելի լավի ուղղությամբ»։ Համակարգի առավելությունները բավականին հստակ արտացոլում են ճապոնական տնտեսության հաջողությունները։ Սա գիտակցում են ոչ միայն իրենք՝ ճապոնացիները, այլեւ փորձագետներըխաղաղություն։
Կայզենի հայեցակարգային նպատակներ
Գոյություն ունեն հինգ հիմնական ուղղություններ, որոնցով իրականացվում է արտադրության զարգացումը. Դրանք ներառում են՝
- Թափոնների կրճատում.
- Անհապաղ վերացում:
- Օպտիմալ օգտագործում.
- Թիմային աշխատանք.
- Լավագույն որակ։
Պետք է ասել, որ սկզբունքների մեծ մասը հիմնված է ողջախոհության վրա։ Համակարգի հիմնական բաղադրիչներն են ապրանքների որակի բարելավումը, գործընթացում յուրաքանչյուր աշխատակցի ներգրավումը, փոխգործակցության և փոփոխությունների պատրաստակամությունը։ Այս բոլոր գործողությունները չեն պահանջում բարդ մաթեմատիկական հաշվարկներ կամ գիտական մոտեցումների որոնում։
Թափոնների կրճատում
Կայզենի փիլիսոփայության սկզբունքներն ուղղված են յուրաքանչյուր փուլում (շահագործում, գործընթաց) կորուստների էական նվազեցմանը: Սխեմայի հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ այն ներառում է յուրաքանչյուր աշխատողի։ Սա իր հերթին ներառում է կառավարման յուրաքանչյուր մակարդակում բարելավման առաջարկների մշակում և հետագա իրականացում: Նման աշխատանքը նպաստում է ռեսուրսների կորստի նվազագույնի հասցնելուն։
Անհապաղ լուծում
Յուրաքանչյուր աշխատող, Կայզենի հայեցակարգին համապատասխան, պետք է հակազդի խնդիրներին։ Այս պահվածքը նպաստում է հարցերի արագ լուծմանը։ Անհապաղ անսարքությունների վերացման դեպքում սպասարկման ժամկետը չի ավելանում: Խնդիրների անհապաղ լուծումը թույլ է տալիս գործունեությունն արդյունավետ ուղղորդել:
Օպտիմալ օգտագործում
Պաշարները թողարկվում են, երբ խնդիրները արագ լուծվում են: Դրանք կարող են օգտագործվել բարելավելու և այլ նպատակների հասնելու համար: Այս միջոցառումները միասին հնարավորություն են տալիս ստեղծել արդյունավետ արտադրության շարունակական գործընթաց։
Թիմային աշխատանք
Բոլոր աշխատակիցներին խնդիրների լուծման մեջ ներգրավելը թույլ է տալիս ավելի արագ ելք գտնել: Դժվարությունները հաջողությամբ հաղթահարելը ամրապնդում է ընկերության աշխատակիցների ոգին և ինքնագնահատականը: Թիմային աշխատանքը վերացնում է կոնֆլիկտային իրավիճակները, նպաստում է վստահելի հարաբերությունների ձևավորմանը բարձր և ցածր աշխատողների միջև:
Լավագույն որակ
Խնդիրների արագ և արդյունավետ լուծումը նպաստում է թիմային աշխատանքին և մեծ քանակությամբ ռեսուրսների ստեղծմանը: Սա իր հերթին կբարելավի արտադրանքի որակը։ Այս ամենը թույլ կտա ընկերությանը հասնել կարողությունների նոր մակարդակի։
Խորհուրդ ենք տալիս:
Ավտոմատ խառատահաստոց և դրա բնութագրերը. Ավտոմատ խառատահաստոց բազմաշերտ երկայնական պտույտ CNC-ով: Ավտոմատ խառատահաստոցների վրա մասերի արտադրություն և մշակում
Ավտոմատ խառատահաստոցը ժամանակակից սարքավորում է, որն օգտագործվում է հիմնականում մասերի զանգվածային արտադրության մեջ։ Նման մեքենաների բազմաթիվ տեսակներ կան: Ամենահայտնի տեսակներից են երկայնական շրջադարձային խառատահաստոցները:
Թափոնների տեսակները նիհար արտադրության մեջ
Lean Manufacturing-ը, որը նաև հայտնի է որպես Lean Manufacturing կամ LEAN-ը լավագույն լուծումներից մեկն է այն կազմակերպությունների համար, որոնք ցանկանում են բարձրացնել արտադրողականության մակարդակը և հնարավորինս ցածր ծախսեր պահել: Նիհար արտադրության մեջ թափոնները խանգարում են Lean համակարգի հիմնական նպատակների իրականացմանը: Կորուստների տեսակների իմացությունը, դրանց աղբյուրները և դրանց վերացման ուղիները հասկանալը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրության կազմակերպման համակարգը մոտեցնել իդեալական պայմաններին:
Նավթի արտադրությունն աշխարհում. Նավթի արտադրությունն աշխարհում (աղյուսակ)
Աշխարհը, ինչպիսին մենք գիտենք, շատ տարբեր կլիներ, եթե չլիներ նավթ: Դժվար է պատկերացնել, թե որքան ամենօրյա իրեր են ստեղծվում նավթից։ Սինթետիկ մանրաթելեր, որոնք կազմում են հագուստը, ամբողջ պլաստմասսա, որն օգտագործվում է առօրյա կյանքում և արդյունաբերության մեջ, դեղամիջոցներ, կոսմետիկա՝ այս ամենը ստեղծված է նավթից: Մարդկության կողմից սպառվող էներգիայի գրեթե կեսը արտադրվում է նավթից։ Այն սպառում են ինքնաթիռների շարժիչները, ինչպես նաև աշխարհի գրեթե բոլոր մեքենաները։
Ռուսաստանի Դաշնության արժույթը ռուսական ռուբլին է։ Ինչպե՞ս է ձևավորվում դրա ընթացքը և ինչն է ազդում դրա վրա
Հոդված Ռուսաստանի Դաշնության արժույթի մասին՝ ռուսական ռուբլի: Համառոտ բացահայտված են արժույթների հիմնական բնութագրերը, փոխարժեքների տեսակները, Ռուսաստանի Դաշնության Կենտրոնական բանկի կողմից ռուբլու նկատմամբ արտարժույթի փոխարժեքների ձևավորման առանձնահատկությունները, ինչպես նաև այլ արժույթների նկատմամբ ռուբլու արժեքի վրա ազդող գործոնները:
Որակի կառավարումը գործընթաց է, առանց որի արտադրությունն անհնար է:
Դեռ քառորդ դար առաջ որակի կառավարման գործընթացը վերաբերում էր արտադրանքի սպառողների պահանջները բավարարելու ուղիներ գտնելուն: Սակայն գիտական և տեխնոլոգիական առաջընթացը ստիպել է արտադրողներին վերանայել գոյություն ունեցող մոտեցումը: Նրանք սկսեցին կենտրոնանալ ոչ թե նույնիսկ ամենաառաջադեմ սպառողների ցանկությունների, այլ այդ ցանկությունների փոփոխությունների իրենց կանխատեսումների վրա: Տարիների ընթացքում շատ բան է փոխվել, բայց որակի կառավարումը դեռևս յուրաքանչյուր ձեռնարկության կարևորագույն խնդիրներից մեկն է:
