Վակուումային մետաղացում - տեխնոլոգիայի նկարագրություն, սարք և ակնարկներ

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Տարբեր կառուցվածքների, մասերի և ֆունկցիոնալ տարրերի ձևափոխումը հաճախ իրականացվում է նյութերի կառուցվածքի ամբողջական փոփոխությամբ։ Դրա համար օգտագործվում են խորը ջերմային, պլազմային և քիմիական մշակման միջոցներ։ Բայց կա նաև արտաքին ծածկույթների պատճառով գործառնական հատկությունների փոփոխման մեթոդների լայն հատված: Նման մեթոդները ներառում են վակուումային մետաղացումը, որի շնորհիվ հնարավոր է բարելավել նյութերի դեկորատիվ, հաղորդիչ, ռեֆլեկտիվ և այլ բնութագրերը։

Տեխնոլոգիական ակնարկ

Մեթոդի էությունը աշխատանքային մակերեսին մետաղական մասնիկներ ցողելն է։ Նոր ծածկույթի ձևավորման գործընթացը տեղի է ունենում դոնոր մետաղների գոլորշիացման պատճառով վակուումում: Տեխնոլոգիական ցիկլը ենթադրում է թիրախային բազայի և ծածկույթի տարրերի կառուցվածքային փոփոխության մի քանի փուլերի իրականացում։ Մասնավորապես, առանձնանում են գոլորշիացման, խտացման, կլանման և բյուրեղացման գործընթացները։ Հիմնական ընթացակարգը կարելի է անվանել մետաղի մասնիկների փոխազդեցություն մակերեսի հետ հատուկ գազային միջավայրում: Այս փուլում վակուումային մետաղացման տեխնոլոգիան ապահովում է մասնիկների դիֆուզիայի և կցման գործընթացները աշխատանքային մասի կառուցվածքին: Վրաարդյունքը, կախված ցողման ռեժիմներից, ծածկույթի բնութագրերից և աշխատանքային մասի տեսակից, կարող եք ստանալ մի շարք էֆեկտներ: Ժամանակակից տեխնիկական միջոցները հնարավորություն են տալիս ոչ միայն բարելավել արտադրանքի անհատական կատարումը, այլև առանձնացնել մակերեսի հատկությունները առանձին հատվածներում բարձր ճշգրտությամբ։

Կիրառական սարքավորում

Այս տեխնոլոգիայի համար օգտագործվող մեքենաների երեք հիմնական խումբ կա: Այս սարքավորումը շարունակական է, կիսամյակային և ընդհատվող: Ըստ այդմ, դրանք տարբերվում են մշակման գործընթացի ընդհանուր կազմակերպման հիման վրա։ Շարունակական աշխատանքով ագրեգատները հաճախ օգտագործվում են զանգվածային արտադրության մեջ, որտեղ պահանջվում է ներգծային վակուումային մետաղացում: Այս տեսակի սարքավորումները կարող են լինել մեկ և բազմախցիկ: Առաջին դեպքում ագրեգատները ուղղված են ուղղակի մետաղացման իրականացմանը։ Բազմախցիկ մոդելները նախատեսում են նաև լրացուցիչ ընթացակարգերի իրականացման հնարավորություն՝ արտադրանքի առաջնային պատրաստում, հսկողություն, ջերմային մշակում և այլն։ Այս մոտեցումը թույլ է տալիս օպտիմալացնել արտադրական գործընթացը: Խմբաքանակային և կիսաանընդմեջ ծածկման մեքենաները հիմնականում ունեն մեկ հիմնական խցիկ: Հենց արտադրության անկանոնության պատճառով դրանք օգտագործվում են կոնկրետ ընթացակարգի համար, իսկ նախապատրաստական գործողությունները և որակի նույն հսկողությունը կատարվում են առանձին կարգով, երբեմն ձեռքով ռեժիմով, առանց ավտոմատացված գծերի: Այժմ արժե ավելի մանրամասն դիտարկել, թե ինչ հանգույցներից են բաղկացած նման ագրեգատները:

Մետաղացման մեքենաների կազմակերպում

Բացի հիմնական խցիկից, որտեղ տեղի են ունենում նստեցման գործընթացները, սարքավորումները ներառում են բազմաթիվ օժանդակ համակարգեր և ֆունկցիոնալ բաղադրիչներ: Առաջին հերթին, արժե ուղղակիորեն ընդգծել ցողված նյութի աղբյուրները, որոնց հաղորդակցությունները կապված են գազաբաշխիչ համալիրի հետ: Որպեսզի վակուումային մետաղացման կայանը ապահովի որոշակի մշակման առաջադրանքի համար անհրաժեշտ պարամետրերը, կարգավորիչներով ցողման սնուցման ուղիները թույլ են տալիս, մասնավորապես, կարգավորել ջերմաստիճանի մակարդակը, հոսքի ուղղության արագությունը և ծավալները: Մասնավորապես, այս ենթակառուցվածքը ձևավորվում է արտահոսքերից, պոմպերից, փականներից, եզրային տարրերից և այլ կցամասերից:

Ժամանակակից կայանքներում գործառնական պարամետրերի նույն կարգավորման համար օգտագործվում են սենսորներ՝ միացված միկրոպրոցեսորային միավորին: Հաշվի առնելով տրված պահանջները և ամրագրելով ընթացիկ փաստացի արժեքները՝ սարքավորումը կարող է շտկել մշակման ռեժիմները՝ առանց օպերատորի մասնակցության։ Նաև շահագործման գործընթացները հեշտացնելու համար սարքավորումը համալրվում է խցիկի մաքրման և տրամաչափման համակարգերով: Նման սարքավորումների շնորհիվ մեքենայի վակուումային մետաղացման վերանորոգումը պարզեցված է, քանի որ մշտական և ժամանակին մաքրումը նվազագույնի է հասցնում օդային շարժիչների, մանիպուլյատորների և կապի սխեմաների ծանրաբեռնվածության ռիսկերը: Վերջիններս ամբողջությամբ համարվում են սպառվող մաս, որոնց փոխարինումը շարունակական ագրեգատներով իրականացվում է կանոնավոր սպասարկման ընթացակարգի շրջանակներում։

Մետաղացման նպատակային նյութեր

Առաջին հերթին ընթացակարգի են ենթարկվում մետաղական բլանկները,որոնք կարող են պատրաստվել ներառյալ հատուկ համաձուլվածքներ: Լրացուցիչ ծածկույթ է պահանջվում հակակոռոզիոն շերտ ապահովելու, էլեկտրական լարերի որակը բարելավելու կամ դեկորատիվ հատկությունները փոխելու համար: Վերջին տարիներին վակուումային մետաղացումն ավելի ու ավելի է օգտագործվում պոլիմերային արտադրանքների հետ կապված: Այս գործընթացն ունի իր առանձնահատկությունները՝ պայմանավորված այս տեսակի օբյեկտների կառուցվածքի առանձնահատկություններով: Ավելի հազվադեպ, տեխնոլոգիան օգտագործվում է ցածր կարծրություն ունեցող արտադրանքների համար: Սա վերաբերում է փայտին և որոշ սինթետիկ նյութերին։

Պլաստմասսաների մետաղացման առանձնահատկությունները

Պլաստիկ մասերի մակերեսին ցողելը կարող է փոխել նաև դրա էլեկտրական, ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները։ Հաճախ մետաղացումը նույնպես օգտագործվում է որպես նման բլանկների օպտիկական որակները բարելավելու միջոց։ Նման գործողությունների կատարման հիմնական խնդիրը ինտենսիվ ջերմային գոլորշիացման գործընթացն է, որն անխուսափելիորեն ճնշում է տարրի մակերեսը ցողող մասնիկների հոսքերի վրա: Հետևաբար, հիմնական նյութի և սպառված զանգվածի դիֆուզիոն կարգավորելու հատուկ ռեժիմներ են պահանջվում։

Ունի իր առանձնահատկությունները և պլաստմասսաների վակուումային մետաղացումը, որը բնութագրվում է կոշտ կառուցվածքով: Այս դեպքում կարևոր կլինի պաշտպանիչ և փրփրացող լաքերի առկայությունը: Այս թաղանթների պատնեշները հաղթահարելու համար կպչունության բավարար մակարդակ պահպանելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել բարձրացնել ջերմային գործողության էներգիան: Բայց այստեղ կրկին խնդիր կա ջերմային հոսքերի ազդեցության տակ պլաստիկ կառուցվածքի ոչնչացման ռիսկերի հետ։ Արդյունքում՝ ավելցուկը հեռացնելու համարԱշխատանքային միջավայրում լարումներ են մտցվում փոփոխող բաղադրիչներ, ինչպիսիք են պլաստիկացնողները և լուծիչները, որոնք հնարավորություն են տալիս աշխատանքային մասի ձևը պահպանել օպտիմալ վիճակում՝ անկախ ջերմաստիճանի ռեժիմից:

Ֆիլմերի նյութերի մշակման առանձնահատկությունները

Փաթեթավորման նյութերի արտադրության տեխնոլոգիաները ներառում են PET թաղանթների մետաղացման օգտագործումը: Այս պրոցեսն ապահովում է մակերեսի ալյումինացում, ինչի շնորհիվ աշխատանքային մասն օժտված է ավելի բարձր ամրությամբ և արտաքին ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրությամբ։ Կախված մշակման պարամետրերից և ծածկույթի վերջնական պահանջներից, կարող են կիրառվել ջերմության հեռացման տարբեր մեթոդներ: Քանի որ ֆիլմը ջերմաստիճանի զգայուն է, ներդրվում է լրացուցիչ տեղադրման ընթացակարգ: Ինչպես պլաստիկի դեպքում, այն թույլ է տալիս կարգավորել ջերմային հավասարակշռությունը՝ պահպանելով աշխատանքային մասի համար օպտիմալ միջավայր: Վակուումային գլանափաթեթավորման մեթոդով մշակվող թաղանթների հաստությունը կարող է լինել 3-ից 50 մկմ: Աստիճանաբար ներդրվում են այնպիսի տեխնոլոգիաներ, որոնք ապահովում են նմանատիպ ծածկույթներ 0,9 մկմ հաստությամբ նյութերի մակերեսների վրա, բայց մեծ մասամբ դա դեռ միայն փորձնական պրակտիկա է։

Ռեֆլեկտորների մետաղացում

Սա նույնպես մետաղացման կիրառման առանձին ուղղություն է։ Թիրախային օբյեկտն այս դեպքում մեքենայի լուսարձակներն են: Դրանց դիզայնը նախատեսում է ռեֆլեկտորների առկայություն, որոնք ի վերջո կորցնում են իրենց աշխատանքը՝ գունաթափվում, ժանգոտվում և արդյունքում դառնում անօգտագործելի։ Բացի այդ, նույնիսկ նոր լուսարձակկարող է պատահական վնասվել, որը կարող է պահանջել վերանորոգում և վերականգնում: Հենց այս խնդիրն է, որ կենտրոնացած է ռեֆլեկտորների վակուումային մետաղացման վրա, որն ապահովում է հայելու մակերեսի վրա մաշվածության դիմացկուն նստեցում: Արտաքին կառուցվածքը մետաղացված մասնիկներով լցնելը, մի կողմից, վերացնում է աննշան թերությունները, իսկ մյուս կողմից՝ գործում է որպես պաշտպանիչ ծածկույթ՝ կանխելով ապագայում հնարավոր վնասները։

Գործընթացի կազմակերպում տանը

Առանց հատուկ սարքավորումների կարող է կիրառվել մակերեսային քիմիական ծածկույթի տեխնոլոգիա, սակայն վակուումային մշակման համար ամեն դեպքում անհրաժեշտ է համապատասխան խցիկ։ Առաջին փուլում աշխատանքային մասն ինքնին պատրաստվում է. այն պետք է մաքրվի, յուղազերծվի և, անհրաժեշտության դեպքում, ավազով: Հաջորդը, առարկան տեղադրվում է վակուումային մետաղացման խցիկում: Ձեր սեփական ձեռքերով դուք կարող եք նաև ռելսերի վրա հատուկ սարքավորում պատրաստել պրոֆիլային տարրերից: Սա նյութը բեռնելու և բեռնաթափելու հարմար միջոց կլինի, եթե պլանավորում եք դրանք կանոնավոր կերպով մշակել: Որպես մետաղացման մասնիկների աղբյուր օգտագործվում են այսպես կոչված բլանկներ՝ ալյումինից, արույրից, պղնձից և այլն։ Դրանից հետո խցիկը հարմարեցվում է մշակման օպտիմալ ռեժիմին և սկսվում է նստեցման գործընթացը։ Պատրաստի արտադրանքը մետաղացումից անմիջապես հետո կարելի է ձեռքով պատել լաքերի վրա հիմնված օժանդակ պաշտպանիչ ծածկույթներով։

Դրական արձագանք տեխնոլոգիայի վերաբերյալ

Մեթոդն ունի բազմաթիվ դրական հատկություններ, որոնք նշում են պատրաստի արտադրանքի օգտագործողները տարբեր ոլորտներում: Մասնավորապես, խոսքը վերաբերում էծածկույթի բարձր պաշտպանիչ հատկություններ, ինչը կանխում է հիմքի կոռոզիայի և մեխանիկական ոչնչացման գործընթացները: Դրական են արձագանքում նաև ապրանքների սովորական սպառողները, որոնք ենթարկվել են վակուումային մետաղացման՝ իրենց դեկորատիվ որակները բարելավելու կամ փոխելու նպատակով։ Փորձագետները նաև ընդգծում են տեխնոլոգիայի բնապահպանական անվտանգությունը։

Բացասական կարծիքներ

Արտադրանքի վերամշակման այս մեթոդի թերությունները ներառում են գործընթացի տեխնիկական կազմակերպման բարդությունը և աշխատանքային մասի համար նախապատրաստական միջոցառումների բարձր պահանջները: Եվ սա էլ չենք խոսում բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումների օգտագործման մասին։ Միայն նրա օգնությամբ կարելի է ստանալ բարձրորակ ցողում։ Արժեքը նույնպես վակուումային ծածկույթի թերությունների ցանկում է: Մեկ տարրի վերամշակման գինը կարող է լինել 5-10 հազար ռուբլի: կախված թիրախային տարածքի տարածքից և ծածկույթի հաստությունից: Մեկ այլ բան այն է, որ սերիական ծածկույթը նվազեցնում է առանձին ապրանքի արժեքը:

Փակվում է

Որոշ նյութերի տեխնիկական, ֆիզիկական և դեկորատիվ հատկությունների փոփոխությունն ընդլայնում է դրանց հետագա կիրառման հնարավորությունները։ Վակուումային մետաղացման մեթոդի զարգացումը հանգեցրեց վերամշակման հատուկ տարածքների առաջացմանը՝ կենտրոնանալով կոնկրետ կատարողականի վրա: Տեխնոլոգներն աշխատում են նաև նստեցման գործընթացի պարզեցման ուղղությամբ, որն այսօր արդեն դրսևորվում է սարքավորումների փոքրացման և հետմշակման ընթացակարգերի տեսքով։ Ինչ վերաբերում է տնային պայմաններում տեխնիկայի կիրառմանը, ապա սա ամենաշատն էլուսաբանման խնդրահարույց մեթոդ, քանի որ այն կատարողից պահանջում է հատուկ հմտություններ, էլ չեմ խոսում տեխնիկական միջոցների մասին։ Մյուս կողմից, ցողման ավելի մատչելի մեթոդները թույլ չեն տալիս ստանալ նույն որակի ծածկույթներ՝ լինի դա պաշտպանիչ շերտ, թե դեկորատիվ ոճավորում։