Մշտական կապեր. տեխնոլոգիական գործընթաց և դասակարգում

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Էլեմենտների և կառուցվածքների կցումը կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի՝ անջատվող և մշտական միացումների: Առաջինները ներառում են նրանք, որոնք կարող են ապամոնտաժվել առանց ամրացնող տարրերի ամբողջականության խախտման: Սրանք ամրացումներ են ընկույզներով, պտուտակներով, գամասեղներով, պտուտակներով, բոլոր միացումները թելերով և առանց թելերով: Մի կտոր են նրանք, որոնք ապամոնտաժելիս պետք է կոտրվեն ամրակները։

Դրանք ներառում են՝ եռակցված, սոսնձված, գամված, կարված և զոդված: Առանձին արդյունաբերություններում լայնորեն կիրառվում են անջատվող և չանջատվող կապերը: Ստորև մենք կքննարկենք տեսակներից յուրաքանչյուրը ավելի մանրամասն:

Միացումներ

Դրանց կատարումը բաղկացած է ամրացնողից մի փոքր ավելի մեծ տրամագծով անցքերի հորատումից (պտուտակ կամ պտուտակ): Դա արվում է այնպես, որ երկու ամրացված մասերում էլ ճշգրիտ անցքեր լինեն: Միլիմետրի մասնաբաժնի սխալը փոխհատուցվում է, հատկապես մեծ քանակությամբ ամրացնող տարրերի համար: Հեղույսներ և պտուտակներ օգտագործելիս դրանց վրա հուսալի միացման համարդրեք ընկույզը և լվացեք:

Առաջինը միացման անշարժության համար դրվում է երկրորդի տակ, թույլ չի տալիս մասերը պտտվել։ Կա նաև զսպանակավոր օղակ, որն ունի երկու սուր ատամներ։ Դրանց հետ այն հենվում է աշխատանքային մասի և մասի վրա՝ դրանով իսկ կանխելով ընկույզի ինքնաբուխ արձակումը:

Պտուտակներն ամրացնում են մասերը՝ ինքնուրույն թելերը կտրելով: Դրանք օգտագործելիս ընկույզներ և լվացող մեքենաներ պետք չեն։ Գամասեղները օգտագործվում են, եթե մյուսը ամրացված է զանգվածային մասի վրա: Երկու ծայրերում ունի թել, մշակման մասի տակ անցք է փորված ավելի շատ, քան գամասեղի թելի երկարությունը։

Մշտական կապեր

Նրանք մտնում են:

• welded;
• գետ;
• բրազված;
• կծու.

Մեկ կտոր միացումների նման տեսակները կիրառություն են գտել արտադրության որոշակի ոլորտներում: Դիտարկենք դրանցից յուրաքանչյուրը առանձին։

Եռակցում

Հոդը, որն ընդունվում է մասերի մասերի միջև միջատոմային կապերով, երբ տաքացվում է, կոչվում է եռակցված:

Մշտական հոդերը, ճիշտ եռակցված, հասնում են անհրաժեշտ ամրության, ծախսերի խնայողության և մասի քաշի:

տարրերի տաքացման աղբյուրները կարող են լինել՝

• հալած խարամ;
• գազի բոց;
• էլեկտրական աղեղ;
• պլազմա;
• լազերային ճառագայթ.

Եռակցվող մետաղը կոչվում է հիմնական մետաղ: Իսկ լոգարանում օգտագործվողը լցոնիչ է։

Այսպես ամրացված հատվածը կոչվում է զոդում:

Այս եղանակով մշտական կապեր ձեռք բերելը կարող է լինել հետևյալ տեսակներից.

• կոնտակտային զոդում;
• էլեկտրական աղեղ ձեռնարկ;
• ավտոմատ սուզվող աղեղ և կիսաավտոմատ;
• arc.

Կարը նույնպես բաժանվում է.

• հետույք;
• lapped;
• անկյունային;
• tee.

Դրանցից ցանկացածը կարող է լինել կամ միակողմանի կամ երկկողմանի:

Բաժանվում են ընդհատվողի և շարունակականի։ Տարբերություններ կան նաև խաչմերուկի ձևի մեջ՝ նորմալ կար, ուռուցիկ կամ գոգավոր:

Օգուտները.

1. Նման մեկ կտոր միացումների ցածր գին՝ կարի պարզության և աշխատանքի ցածր ինտենսիվության պատճառով։
2. Համեմատաբար թեթև քաշ՝ համեմատած այլ աշխատանքային մեթոդների հետ։
3. Պետք չէ անցքեր անել այն մասում, որն ամրություն է հաղորդում դրա հատվածին։
4. Եռակցման գործընթացի ավտոմատացումը ենթադրում է դրա խստությունը:

Թերություններ.

1. Կատարված աշխատանքից հետո դեֆորմացիայի և շեղումների առաջացում, ինչպես նաև մնացորդային լարումների առաջացում:
2. Դիմանում է թեթև թրթռումներին և ցնցումներին։
3. Որակի վերահսկման դժվարություն.
4. Աշխատողները, ովքեր մասերի մշտական միացումներ են կատարում եռակցման միջոցով, պետք է վերապատրաստվեն և հաստատեն իրենց որակավորումը:

Զոդում

Զոդման մեթոդի մասերը միացված են ներածականովլրացուցիչ զոդման մետաղ։Ավելին, զոդի հալման ջերմաստիճանը պետք է ավելի ցածր լինի միացվող մասերի ջերմաստիճանից։ Ըստ այս չափանիշի, զոդումները առանձնանում են՝

• հատկապես դյուրահալ: Նրանց պահանջվող հալման կետը ընդամենը 145 աստիճան է;
• փափուկ կամ դյուրահալ: Աշխատանքային ջերմաստիճանը ոչ ավելի, քան 450 աստիճան Ցելսիուս;
• կոշտ կամ միջին հալեցման. Նրանց հալման կետը տատանվում է 450-ից մինչև 600 աստիճան;
• բարձր ջերմաստիճան կամ բարձր հալեցում: Նման մետաղները հալվում են 600 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում։

Զոդիչներ

Կախված բաղադրիչից՝ դրանք բաժանվում են՝

• անագ կապար (PIC);
• tin (PO);
• ցինկ (PC);
• արծաթ (PSr);
• պղինձ-ցինկ (PMC, արույր).

Զոդման աշխատանքների մեծ մասը կատարվում է POS կարգի անագ-կապարային նյութով: Որպես կանոն, դրանք արտադրվում են մետաղալարերի, ժապավենների կամ ճյուղերի տեսքով։

Զոդումից առաջ մակերեսները լավ մաքրվում են։ Որպեսզի դրանք չօքսիդանան, օգտագործվում է հատուկ զոդման հոսք: Այս նյութը կանխում է օքսիդների առաջացումը և դրանցից մաքրում մասերի մակերեսները, նպաստում է զոդման ավելի լավ տարածմանը։ Հոսքի որոշակի տեսակ հարմար է որոշակի ջերմաստիճանի համար, որից բարձր այն դադարում է աշխատել և այրվում է:

Riveting

Սրանք միացումներ են, որոնք ստեղծվում են հատուկ մասի միջոցով՝ գամ: Ունի ցողուն և գլուխ։ Մշտական հոդերի ստացման գործընթացը տեղի է ունենում ձևավորման շնորհիվփակող գլխի մասի մյուս ծայրը, այն ստացվում է ձողի ծայրը սեղմելով։ Նման դիզայնը լիովին անշարժ է և միևնույն ժամանակ միաձույլ: Այն չունի մասերը միմյանց նկատմամբ փոխելու հնարավորություն։

Օգտագործեք այս ամրացումը փոքր հաստությամբ մասերի, հիմնականում թիթեղային նյութերի համար, կամ որտեղ բարձր ջերմաստիճանի օգտագործումն անընդունելի է մասերի հնարավոր դեֆորմացիայի պատճառով: Երբ գամերը կողք կողքի են, նրանք կազմում են գամային կար:

Էլեմենտների նյութը պետք է համապատասխանի ամրացված մասերի նյութին, հակառակ դեպքում ջերմային ընդարձակման գործակիցների տարբերության պատճառով կարող է առաջանալ էլեկտրաքիմիական կոռոզիա: Գետերի գլխիկները կլոր են, հակախորտակված, կիսախորտակված և հարթ:

Կողմ

Այս միացության առավելությունները.

1. Բարձր թրթռումային և հարվածային բեռներին դիմակայելու ունակություն, որը վեր է եռակցման ուժերից։
2. Օգտագործումը հնարավոր է այն նյութերում, որոնք չեն եռակցվում կամ գործընթացը շատ երկար է:
3. Միացման ժամանակ բարձր ջերմաստիճանի կիրառում չկա։

Դեմ

Դրանց թվում են հետևյալ կետերը՝

1. Մետաղի բարձր սպառում կատարված աշխատանքի համար։
2. Կառույցի քաշի ավելացում.
3. Աշխատանքի բարձր ինտենսիվություն.
4. Գործընթացի արտադրելիությունը ցածր է։

Սոսինձ

Մի կտոր ամուր կապեր ստանալու համար բավական է մասերը միացնել սոսինձով։ Գործողությունը տեղի է ունենում կապերի ձևավորմամբ՝ կապված մասի և թաղանթի մակերեսի միջմոլեկուլային մակարդակում։սոսինձ.

Այս մեթոդի կիրառումը կարելի է գտնել տարբեր նյութերից պատրաստված կառույցներում: Սոսինձի վրա հիմնված ամրացումն օգտագործվում է նույնիսկ կամրջաշինության և ավիացիայի մեջ: Նման կապի ամրությունը և դրա որակը կախված կլինեն մասերի մակերեսների պատրաստումից և դրանց վրա ազդող բեռի տեսակից: Անհրաժեշտ է մակերեսները մաքրել ժանգից և քսուքի հետքերից, ապա տեղերը մշակել հղկաթուղթով։

Անհրաժեշտ չէ սոսնձել մասեր, որոնք ենթարկվելու են կտրվածքի կամ պտտման բեռի փոքր հոդերի տարածքով: Սա կհանգեցնի ուժի կորստի: Ավելի լավ է սոսնձել այն մասերը, որոնք ենթակա են միմյանց նկատմամբ տեղաշարժի կամ առաձգական բեռի։

Սոսինձի մեթոդի առավելությունները.

1. Այս կերպ կարող եք միացնել ցանկացած բլանկ և կառուցվածք՝ անկախ դրանց ձևից, քաշից և նյութերից:
2. Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն.
3. Խստություն, որը թույլ է տալիս աշխատել խողովակաշարերի հետ:
4. Չի առաջացնում մասերի դեֆորմացիա։
5. Սթրեսի կենտրոնացում չի ստեղծվում:
6. Հուսալի կատարում թրթռումային բեռների տակ:
7. Ցածր ծախսվող նյութեր:
8. Կպչուն միաձույլ միացումները կառուցվածքը չեն ծանրացնում։

դեմ.

1. Ցածր ուժ, հատկապես ձգվող ծանրաբեռնվածության դեպքում:
2. Փխրուն, որոշ սոսինձներ կարող են ծերանալ:
3. Ցածր ջերմային բեռնվածության հզորություն։
4. Շատ միացություններ օգտագործելուց առաջ պետք է երկար ազդեցության ենթարկվեն:
5. Անվտանգության միջոցառումների պարտադիր պահպանում.

Մշտական պոլիէթիլեն-պողպատ միացում

Պոլիէթիլեն-պողպատից մի կտոր կապը լայնորեն կիրառվում է պողպատե և ժամանակակից պոլիէթիլենային խողովակների միացման համար։

Այն թույլ է տալիս ամուր ամրացնել պլաստմասե և մետաղական խողովակները միմյանց հետ, ինչպես նաև տեղադրել փորկապության համար անհրաժեշտ կցամասերը։ Անխզելի կառուցվածք պատրաստելու համար օգտագործվում են որոշակի ստանդարտով պատրաստված պոլիէթիլենային խողովակներ։

Մի կտոր պողպատե միացում (PE-պողպատե ադապտեր) ստացվում է մետաղական հատվածի ճյուղային խողովակը պոլիէթիլենային եռակցման միջոցով: Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել որպես հիմնական ցանցերի գազատարների և ջրատարների խցան:

Նման մշտական խողովակների միացումներ տեղադրված են բնակելի շենքերի գազատարներին։ Հաճախ դրանք կարող եք գտնել կաթսայատան գործարաններում: Մեր ժամանակներում պողպատե խողովակաշարերի օգտագործումը գնալով փոխարինվում է պոլիէթիլենի անալոգով: Դա պայմանավորված է պլաստմասե խողովակների ակնհայտ առավելությամբ մետաղականների նկատմամբ: Հետեւաբար, դրանք ավելի ու ավելի են օգտագործվում։ Պոլիէթիլեն-պողպատից միաձույլ միացումն այնքան հուսալի է, որ մեծ սպասարկում չի պահանջում։

Տեղադրվում է անմիջապես գետնի մեջ՝ առանց հորերի օգտագործման: Տեղադրումն իրականացվում է եզրային եռակցման կամ թերմիստորի միջոցով: Պոլիէթիլեն-պողպատից միաձույլ կապը կարող է լինել ամրացնող թեւով կամ առանց դրա: Այս հատվածը ադապտերին տալիս է բարձր ճնշմանը և 1 ՄՊա շարունակական բեռին դիմակայելու ունակություն: Առանց կցորդիչի ադապտերը կարող է դիմակայել 0,6-ից ոչ ավելի բեռիՄՊա: Մետաղի միացումը պոլիէթիլենի հետ կարող է տեղի ունենալ թելերի կամ տարբեր եզրերի միջոցով։

Այսպիսով, մենք դիտարկել ենք միացումների հիմնական տեսակները, դրանց առավելություններն ու թերությունները: