Դրոշմելը մետաղի մշակման գործընթաց է։ Դրոշմման և սարքավորումների տեսակները

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Տեխնոլոգիական գործընթացը, որի ընթացքում մշակվում են աշխատանքային կտորները, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ տարբեր ձևերի և չափերի հարթ կամ ծավալուն պատրաստի արտադրանք, դա դրոշմավորումն է: Այդ նպատակով աշխատանքային գործիքը կնիք է, որը ամրացվում է մամլիչի կամ այլ սարքավորման վրա։ Դրոշմելը երկու տեսակի տեխնոլոգիա է, որոնք, կախված պայմաններից, կատարվում են տաք կամ սառը եղանակով, և այդ պատճառով և՛ սարքավորումները, և՛ տեխնոլոգիական ստանդարտները տարբերվում են միմյանցից։

Կատեգորիաներ

Բացի տեխնոլոգիաների բաժանումից սառը և տաք մեթոդների, դրոշմումը կատեգորիաների մի ամբողջ շարք է, որոնց բաժանվում են նյութերի մշակման մեթոդները: Ընտրված մեթոդը ամենից հաճախ կախված է արտադրանքի նպատակից, սակայն դրա վրա ազդում են նաև տեխնոլոգիական պայմանները։ Օրինակ, կա մի մեթոդ, որի դեպքում աշխատանքային մասի մի մասն առանձնացվում է, և դա տարանջատման դրոշմավորումն է: Սա ներառում է նաև դակիչ, կտրող, կտրող մասեր:Գոյություն ունի գործառնությունների կատեգորիա, երբ օգտագործվում է տաք դրոշմում, որի միջոցով մետաղի թերթիկը փոխում է ձևը: Դրանք նաև կոչվում են ձևավորում: Արդյունքում մասերը ենթարկվում են ճկման, գծման և այլ պրոցեդուրաների։

Սառը և տաք դարբնումն իրականացվում է նույն սկզբունքով, որը ենթադրում է նյութի դեֆորմացիա, սակայն հակառակ դեպքում այս մեթոդներով արտադրանքի արտադրությունը շատ տարբերություններ ունի: Մասերի նախնական ջեռուցումը որոշակի (և բավականին բարձր) ջերմաստիճանի դեպքում ենթադրվում է հիմնականում խոշոր արդյունաբերական ձեռնարկություններում, ինչպիսիք են, օրինակ, մետաղամշակման գործարանը: Դա պայմանավորված է նման տեխնոլոգիական գործընթացի բարդությամբ, մեծ թվով գործառնություններով, որոնք կարող են որակապես կատարել միայն ճշգրիտ նախնական հաշվարկով և աշխատանքային մասի տաքացման աստիճանի բարձր ճշգրտությամբ։

Թեժ ճանապարհ

Տաք տեխնոլոգիայով մշակված դարբնոցային մասերը պետք է լինեն գերազանց որակի, քանի որ, օրինակ, այնպիսի կարևոր իրերը, ինչպիսիք են կաթսայի հատակը և այլ կիսագնդային արտադրանքները, ներառյալ նավաշինության կարևոր տարրերը, պատրաստված են տարբեր հաստության մետաղից: Մետաղական մասը տաքացնելու համար օգտագործեք սարքավորում, որն ապահովում է ճիշտ ջերմաստիճանը։

Այս սարքերը և վառարանները կարող են լինել պլազմային, էլեկտրական կամ այլ, կան բավականին շատ տեսակներ։ Նախքան դրոշմման մամլիչին տաք մաս մատակարարելը, անհրաժեշտ է ոչ միայն հաշվարկել ջեռուցման արագությունը, այլև մշակել արդեն պատրաստի արտադրանքի մանրամասն գծագիր, որտեղ դա անհրաժեշտ է.հաշվի առնել մետաղի կծկումը սառչելուց հետո։

Սառը ձևավորում

Սառը դրոշմումը ներառում է արտադրանքի ձևավորում՝ սեղմիչի աշխատանքային տարրերի կողմից աշխատանքային մասի վրա գործադրվող ճնշման միջոցով: Նման արտադրանքները ենթակա չեն կծկման, քանի որ դրանք նախապես չեն տաքացվում։ Նման արտադրանքի հետագա մեխանիկական զտումը նույնպես անհրաժեշտ չէ դրոշմման ավարտից հետո: Դրոշմելու մեթոդները կարող են տարբեր լինել, բայց սառը դրոշմումը և՛ ավելի հարմար է, և՛ ծախսարդյունավետ:

Նյութերը, որոնք իրենց լավ են տալիս սառը ձևավորման համար, չեն սահմանափակվում ածխածնային կամ լեգիրված պողպատներով: Դրոշմման արտադրությունը հաջողությամբ աշխատում է ինչպես ալյումինի, այնպես էլ պղնձի համաձուլվածքների վրա: Սառը մեթոդն իրականացվում է հիմնականում հիդրավլիկ մամլիչների օգնությամբ, իսկ դրանց արտադրությունը կարգավորվում է ԳՕՍՏ-ով։ Սերիական մոդելները շատ բազմազան են, և, հետևաբար, հնարավոր է դառնում ընտրել հարմար մեքենա ցանկացած կոնֆիգուրացիաների և չափերի արտադրանքի արտադրության համար: Մետաղները դրոշմելու համար նախատեսված ձողերն իրենց սարքավորումներով շատ տարբեր են այն նյութերից, որոնք աշխատում են այնպիսի նյութերի հետ, ինչպիսիք են կաշին, ռետինը, ստվարաթուղթը, պոլիմերային համաձուլվածքները և այլն:

Բաժանման դրոշմում

Ամենատարածված տեխնոլոգիական գործողություններից է տարանջատման դրոշմումը, որը մետաղի մի մասը բաժանում է մշակման մասից: Այս մեթոդը կիրառվում է գրեթե բոլոր արտադրական ձեռնարկություններում։ Դրոշմման մամլիչի վրա տեղադրվում են հատուկ գործիքներ, որոնք արտադրում են նյութը կտրող, ծակող և ծակող: Այս գործընթացի միջոցովԴուք կարող եք մետաղական մասեր առանձնացնել նույնիսկ կորի երկայնքով, նույնիսկ ուղիղ կտրվածքի գծով: Կտրումը կատարվում է տարբեր սարքերի միջոցով՝ գիլյոտինային մկրատ, թրթռացող և սկավառակային մեքենաներ և այլն: Կտրումը օգտագործվում է հետագա մշակման համար բլանկները կտրելու համար:

Դակիչը ևս մեկ տեխնոլոգիական գործողություն է: Օրինակ, չժանգոտվող մետաղի թերթիկը պետք է վերածվի փակ եզրագծերով մասերի: Մետաղական թիթեղը ապահովված է ցանկացած կոնֆիգուրացիայի անցքերով, օգտագործելով դակիչ: Պետք է ասել, որ այս տեխնոլոգիական գործընթացը պահանջում է նաև մանրակրկիտ նախնական նախապատրաստում և մանրամասն պլան՝ օգտագործվող գործիքի երկրաչափական պարամետրերի հաշվարկով։ Հակառակ դեպքում, որակյալ արտադրանքը կարող է չաշխատել: Դրոշմելու հետ կապված բազմաթիվ տեխնոլոգիական գործողություններ կան, քանի որ անհրաժեշտ է փոխել մասերի սկզբնական կոնֆիգուրացիան։ Դրանք են՝ ծալելը, ձևավորելը, եզրագծելը, գծելը և ծալելը:

Տեխնոլոգիական գործառնություններ

Ամենատարածված գործողությունը, որը փոխում է մասի ձևը, ծալումն է, որը մետաղյա մշակման մասի մակերեսի վրա թեքումով ձևավորում է պլանավորված հատվածներ: Կափարիչը կոչվում է ծավալային դրոշմում: Սա գործողություն է, որով եռաչափ արտադրանք է ստացվում այնպիսի հարթ մետաղական մակերեսից, ինչպիսին, օրինակ, չժանգոտվող պողպատից թերթիկն է: Հենց գլխարկի օգնությամբ այն վերածվում է մխոցի, կոնի, կիսագնդի կամ ընդունում է տուփի տեսքով կոնֆիգուրացիա։ Մետաղական թիթեղները պետք է ունենան եզրագծի երկայնքով և անցքերի շուրջ, եթե դրանք պատրաստված են աշխատանքային մասի ներսում: Օրինակ, ֆլանգինգը պետք է ավարտվիխողովակի վերջը դրա վրա եզր տեղադրելու համար: Այս գործողությունը պահանջում է հատուկ գործիք:

Ծալման դեպքում տեղի է ունենում հակադարձ գործողություն: Կցաշուրթն ընդլայնում է մետաղական թիթեղների ծայրերը, իսկ ծալքը նեղանում է: Խողովակների նույն ծայրերը կամ խոռոչի եզրը պահանջում են նման գործողություն, որն իրականացվում է արտաքինից՝ կոնաձև մատրիցայի միջոցով։ Կաղապարումը նույնպես դրոշմավորման հետ կապված հիմնական գործողություններից է։ Այն օգնում է փոխել դրոշմված մասի առանձին տարրերի ձևը, իսկ արտաքին եզրագիծը մնում է անփոփոխ։ Ծավալային դրոշմումը պահանջում է հատուկ սարքավորումների աշխատանք և բարդ նախնական գծագրեր, և, հետևաբար, գրեթե երբեք չի իրականացվում տանը:

Ընտրել Abs

Մետաղների, նույնիսկ ամենափափուկի (օրինակ՝ ալյումինի դրոշմելու համար) մշակման համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորում՝ հիդրավլիկ կամ կռունկ մամլիչ կամ գիլյոտինային մկրատ։ Եվ իհարկե, անհրաժեշտ է մեծ գիտելիքներ։ Օրինակ, ինչպես հաշվարկել նյութի սպառումը և ամբողջական տեխնիկական գծագրերը: ԳՕՍՏ-ի պահանջները պարտադիր կերպով հաշվի են առնվում։

Դրոշմող մամուլը ճիշտ ընտրելու համար նախ պետք է հստակ պատկերացնել այն խնդիրը, որը նա պետք է լուծի: Գործողությունները, ինչպիսիք են դակիչը կամ բռունցքը, պահանջում են մեկ գործողությամբ դակիչ սարքավորման օգտագործում՝ մշակման ընթացքում սահիկի և լվացքի մեքենաների փոքր շրջագայությամբ: Բայց արդեն գլխարկի համար անհրաժեշտ է բոլորովին այլ, ավելի հզոր սարքավորում, որտեղ սահիկը և լվացող մեքենաները շատ ավելի լայն հարված են կատարում։ Այս ունակությունն ունիկրկնակի գործողության սարքավորում։

ԳՕՍՏ սարքավորումներ

Դակիչը, կախված առաջադրանքի պայմաններից, կարող է իրականացվել հետևյալ տիպի սարքավորումների վրա՝ մեկ, երկու և չորս կռունկ: Վերջինս - մեծ սահիկների տեղադրմամբ: Այնուամենայնիվ, մատրիցով դրոշմման մամլիչի սարքավորումը կախված չէ դիզայնից: Շարժման միջոցով հիմնական աշխատանքը կատարվում է իր ստորին մասով շարժական դրոշմակնիքին միացված սահիկով։ Եվ որպեսզի սեղմիչի սահիչը շարժվի, շարժիչ շարժիչը հագեցած է կինեմատիկական շղթայի տարրերով՝ V-գոտի շարժիչ, մեկնարկային ճարմանդ, լվացքի մեքենաներ, կռունկի լիսեռ, միացնող ձող, որը կարգավորում է սահիկի հարվածը:

Սահիկը գործարկվում է ոտնաթաթի սեղմման ոտնակով, որը միացված է մեկնարկային ճարմանդին, որից հետո սկսվում են նրա փոխադարձ շարժումները՝ ուղղված դեպի մամլիչի աշխատանքային սեղան։ Չորս գավազանով մամուլն ունի աշխատանքի այլ սկզբունք. Նրա աշխատանքային մարմինները ողջ ուժերն ուղղում են դեպի քառանկյունի մեջտեղը, որը ձևավորվում է չորս միացնող ձողերով։ Նման սարքը հաջողությամբ օգտագործվում է ամենաբարդ կոնֆիգուրացիայի արտադրանքի արտադրության համար՝ ասիմետրիկ կամ ընդհանուր:

Բարդ իրերի համար

Բարդ կոնֆիգուրացիայի բարձրորակ արտադրանք ձեռք բերելու համար շատ լայնորեն օգտագործվում է օդաճնշական տիպի մամլիչը երկու կամ երեք սահիկներով: Կրկնակի գործող մամուլն աշխատում է միաժամանակ երկու սահիկներով՝ արտաքինը ամրացնում է աշխատանքային մասը, իսկ ներքինը գծում է մետաղյա թերթի մակերեսը։ Մետաղի բարակ թերթերը դրոշմված են հատուկ շփման մամլիչներով,իսկ հաստերը՝ հիդրավլիկ, որոնք ունեն ավելի հուսալի լվացքի մեքենաներ։

Դրոշմման սարքավորումների առանձին կատեգորիա՝ դրոշմում, կառավարվող պայթյուն։ Նման սարքերն ուղղում են պայթյունի ուժը մետաղական մշակման առանձին հատվածների վրա (սովորաբար զգալի հաստությամբ): Սա նորարարական սարքավորում է, որի աշխատանքը նույնիսկ տեսանյութում շատ տպավորիչ է թվում։ Բարդ արտադրանքի ծալքերը և ընդհանուր կոնֆիգուրացիան մշակվում են ներկառուցված թրթռացող մկրատների միջոցով:

թերթի դրոշմում

Թերթային դակիչ (օրինակ՝ ծակած թերթիկի արտադրություն) ներառում է թիթեղների դակման գործընթաց: Դրոշմվածքի մնացած մասը ծավալային է։ Դրոշմելու սարքավորումների համար օգտագործվող սարքավորումները բաժանված են տեսակների. Այն կարող է լինել գործիքային, իմպուլսային (պայթյուն, մագնիսական կամ հիդրավլիկ իմպուլս), գլորում կամ դրոշմում առաձգական կրիչներով: Թերթի դրոշմումը կարող է արտադրել տարբեր քաշի տարածական և հարթ մասեր՝ գրամի կոտորակներից և տարբեր չափերի՝ միլիմետրի կոտորակներից (այստեղ կարող եք դիտել ձեռքի ժամացույցի երկրորդ ձեռքը): Մետաղական թիթեղների դրոշմումը նաև արտադրում է մի քանի տասնյակ կիլոգրամ կշռող և մի քանի մետր չափս ունեցող մասեր (ավտոմոբիլային ծածկույթ, հրթիռներ և ինքնաթիռներ):

Դրա համար օգտագործում են հիմնականում ցածր ածխածնային պողպատ, ինչպես նաև լեգիրված պողպատ՝ հատուկ ճկունությամբ, արույր, պղինձ, ալյումին և մագնեզիում համաձուլվածքներով, տիտան և շատ ավելին: Թերթի դրոշմումը գրեթե բոլոր ոլորտներն են՝ հրթիռներ, ինքնաթիռներ, տրակտորներ, ավտոմոբիլներ, գործիքավորումներ, էլեկտրական արդյունաբերություն և այլն, կարող եք թվարկել ամեն ինչ:Դրա օգուտները մեծ են։

3D դրոշմում

Դրբնոցը կարելի է անել ինչպես սառը, այնպես էլ տաք վիճակում։ Տաք - ճնշման բուժում, որտեղ դարբնոցի ձևավորումն իրականացվում է դրոշմակնիքի միջոցով: Բլանկները գլորվում են ուղղանկյուն, կլոր, քառակուսի պրոֆիլով, որը կտրվում է ծավալային բլանկների (երբեմն ոչ թե կտրված, այլ դրոշմվում է ուղիղ ձողից, այնուհետև դարբնոցն ուղղակիորեն բաժանում է դրոշմիչ մեքենայով)::

Դրբն օգտագործվում է զանգվածային արտադրության և սերիական արտադրության մեջ, ինչը մեծացնում է աշխատանքի արտադրողականությունը և նվազեցնում մետաղների թափոնները։ Արտադրանքի որակը նույնպես համապատասխանում է բարձր չափանիշներին։ Նման դրոշմավորումն արտադրում է չափազանց բարդ ձևով արտադրանք, որը հնարավոր չէ ստանալ նույնիսկ անվճար դարբնագործությամբ։

Մեռնում է բաց և փակ

Բաց գավազանները թույլ են տալիս դիտարկել մեքենայի անշարժ և շարժվող մասերի միջև եղած բացը: Տաք դրոշմման ժամանակ բռնկումը հոսում է բացվածքի մեջ՝ մետաղական՝ փակելով ելքը խոռոչից և ստիպելով մնացած զանգվածին ամբողջությամբ լցնել խոռոչը։ Դեֆորմացիայի գործընթացում ավելցուկային մետաղը հայտնվում է բռնկման մեջ: Բայց ֆլեշ հեռացնելը դժվար է։

Փակ դրոշմակնիքները թույլ չեն տալիս ներս նայել և հետևել ընթացքին՝ խոռոչը փակ է։ Ծածկույթը նույնպես տրամադրված չէ։ Նման դրոշմանիշի սարքը կախված է մեքենայի տեսակից: Այստեղ անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել ծավալների ճշգրտությունը և դրանց հավասարությունը դատարկ ու դարբնոցներում. մետաղի պակասը կթողնի խոռոչի անկյունները դատարկ, իսկ դրա ավելցուկը կդարձնի դարբնոցը պահանջվող բարձրությունից ավելի: