Հուզիչ կոռոզիա. պատճառներ և կանխարգելում
Հուզիչ կոռոզիա. պատճառներ և կանխարգելում

Video: Հուզիչ կոռոզիա. պատճառներ և կանխարգելում

Video: Հուզիչ կոռոզիա. պատճառներ և կանխարգելում
Video: Ջոզեֆ Մերֆիի «Քո մտքի հրաշքները» (ամբողջական աուդիոգիրք) 2024, Մայիս
Anonim

Ֆրետինգային կոռոզիան հիմնված է մոլեկուլային մակարդակում տեղի ունեցող ֆիզիկական և քիմիական գործընթացների վրա: Առաջին փուլում գերակշռում է էլեկտրաքիմիական ոչնչացումը։ Մետաղների (կամ մետաղի ոչ մետաղի հետ) շփման գոտում առաջանում են օքսիդներ, որոնց պատճառով ակտիվանում է մեխանիկական մաշվածությունը։ Այս երկու գործընթացները սերտորեն կապված են և ազդում են հավաքների ուժի բնութագրիչների վրա: Հուզմունքի երևույթը ուսումնասիրվել է հետազոտողների կողմից ավելի քան մեկ դար, սակայն դրա կանխատեսումը դեռևս վատ զարգացած է:

Նկարագրություն

Անհանգստացնող կոռոզիայի մակարդակը
Անհանգստացնող կոռոզիայի մակարդակը

Ֆրետինգային կոռոզիան մետաղի ինքնաբուխ ոչնչացման տեսակներից մեկն է: Այս գործընթացը տեղի է ունենում մետաղ-մետաղ կամ մետաղ-ոչմետաղ զույգերի սերտորեն շփվող միջերեսում: Նրա բնորոշ առանձնահատկությունը փոքր ամպլիտուդով տատանողական շարժումների առկայությունն է։ Թրթռացող կոռոզիան ազդում է ոչ միայն ածխածնային պողպատների, այլև կոռոզիակայուն պողպատների վրա:

Այս երեւույթի առաջացման համար բավական է ընդամենը 0,025 մկմ ցիկլային ամպլիտուդը։ Դրա առավելագույն արժեքը կարող է լինել 200-300 մկմ: Արտաքինից քայքայումը դրսևորվում է մանր խոցերի առաջացմամբ, քսումով, պատռումով,գունավոր բծեր, փոշոտ նստվածքներ շփման մակերեսին։

Պողպատե մասերի օքսիդանման կոռոզիոն արտադրանքներն ունեն տարբեր գույն՝ կարմրավունից մինչև մուգ շագանակագույն: Դա կախված է նյութի ապրանքանիշից և աշխատանքային պայմաններից: Մակերեւույթների փոխադարձ շարժման տատանումների փոքր ամպլիտուդի պատճառով դրանք չեն կարող հեռանալ շփման գոտուց, ինչի արդյունքում ուժեղանում է դրանց հղկման ազդեցությունը։

Այս երեւույթի ամենաբացասական հետեւանքը մասերի հոգնածության խափանումն է։ Հանգույցներում ցիկլային բեռներ ընկալելու ունակությունը կրճատվում է մինչև 5 անգամ։

Հագուստի առանձնահատկություններ

Խայտառակ կոռոզիան ունի հետևյալ տարբերությունները այլ տեսակի մաշվածությունից.

  • Մետաղների վնասը տեղի է ունենում փոխադարձ շարժման ժամանակ:
  • Վնասի տեղայնացում՝ միայն մասերի շփման տարածքում։
  • Ցածր ճամփորդության արագություն քսվող զույգով:
  • Օքսիդային թաղանթների ոչնչացումը հիմնականում տեղի է ունենում շոշափող (շոշափող) ուժերի պատճառով:
  • Եռակցման կամուրջների պատռումը մակերևույթների ամրացման ժամանակ հանգեցնում է ատոմների անջատման և հոգնածության ճաքերի առաջացմանը։
  • Պոկված մետաղի մասնիկները օդում արագ օքսիդանում են։
  • Կոռոզիոն արտադրանքները ակտիվորեն ներգրավված են մաշման հետագա գործընթացում:

Երևույթի պատճառները և մեխանիզմը

Որոնք են կոռոզիայի արգելակիչները
Որոնք են կոռոզիայի արգելակիչները

Պարզապես, կոռոզիայի ցրման գործընթացը կարող է ներկայացվել հետևյալ կերպ՝

  • Տեղափոխել և դեֆորմացնել մակերեսները։
  • Մետաղների օքսիդացում.
  • Օքսիդի ոչնչացումֆիլմեր.
  • Մաքուր մետաղի հայտնաբերում.
  • Կպչում է շփման մակերեսին:
  • Բռնող կամուրջների ոչնչացում.
  • Բաց տարածքներում թթվածնի կոնցենտրացիայի ավելացում։
  • Կոռոզիոն ցիկլի կրկնություն, քարանձավների աստիճանական աճ։

Անջատված մասնիկների հղկող գործողության արդյունքում շփման գոտում ջերմաստիճանը նույնպես բարձրանում է (որոշ դեպքերում՝ մինչև 700 °C)։ Ձևավորվում է սպիտակ շերտ՝ կազմված փոփոխված մետաղական կառուցվածքներից։

Բացահայտված են կոռոզիայի հետևյալ հիմնական պատճառները՝

  • Ցածր ամպլիտուդային դինամիկ բեռներ ֆիքսված միացումներում:
  • Ագրեսիվ արտաքին միջավայր։
  • Ջերմաստիճանի գործակից.

Կոռոզիայի գործընթացի բնույթը կախված է նրանից, թե որ փուլում է այն գտնվում: Սկզբնական փուլում արձանագրվել է էլեկտրաքիմիական փոխազդեցությամբ պայմանավորված օքսիդատիվ ռեակցիաների գերակշռություն։ Այս գործընթացը դանդաղում է քիմիական միացությունների կիրառմամբ, որոնք թուլացնում են ագրեսիվ միջավայրի գործողությունը: Ստորև մենք կքննարկենք կոռոզիայի ինհիբիտորները:

Նյութի լարված վիճակը ունի երեք բաղադրիչ՝ շփման մակերևույթին ուղղահայաց ուղղված սեղմման ուժ, փոփոխվող կտրվածքային լարումներ և շփման ուժ: Մաշվածությունը փխրուն կոռոզիայի ժամանակ ունի հոգնածության ձախողման բնույթ: Փոքր ճաքերը ժամանակի ընթացքում միաձուլվում են, և մետաղի կտորները կոտրվում են։

Շինարարական հանգույցներ

Անհանգստացնող կոռոզիայից մաշվածություն
Անհանգստացնող կոռոզիայից մաշվածություն

|անվանապես անշարժ. Ամենից հաճախ մետաղի քայքայումը նկատվում է հետևյալ տիպի հոդերի դեպքում՝.

  • Հեղույսներ.
  • Riveting.
  • Slotted.
  • Կապ էլեկտրիկ.
  • Ամրոց.
  • Ատամնավոր Հերթս.
  • Flanged.
  • Սեղմման տեղավորում (առանցքակալներ, սկավառակներ, անիվներ, լիսեռի միացումներ, առանցքներ և անիվի հանգույցներ):
  • Գարնանային կրող մակերեսներ և այլն։

Պտուտակավոր հոդերի ցրտահարված կոռոզիան առաջանում է պարուրակային մասի մաշվածության և բացվածքի արտահոսքի պատճառով: Դրան նպաստում է շահագործման ընթացքում ձգման նվազումը, թրթռումային բեռների պատճառով հոդերի ինքնաթափումը: Այնուամենայնիվ, ձգման ոլորող մոմենտների ավելացումը երաշխիք չէ ցցված կոռոզիայի նվազեցման համար, քանի որ այս դեպքում կարող է առաջանալ մակերեսների դիմադրողական եռակցում: Արդյունքում, պարուրակային կապի աշխատանքը տեղի կունենա առաձգական լարումների անբարենպաստ պայմաններում։

կոտրվածքի ինտենսիվություն

Խայտառակ կոռոզիայի արագությունը կախված է մի քանի տասնյակ գործոններից: Ամենակարևորներն են՝

  • Մթնոլորտային մթնոլորտ (օդում կոռոզիան ավելի արագ է ընթանում): Այս երեւույթը նկատվում է նաև վակուումում, ազոտում և հելիումում։
  • Տատանողական շարժումների լայնություն և հաճախականություն (շփման արագություն): Կոտրվածքի արագության և ամպլիտուդի միջև կապը գրեթե գծային է:
  • Ճնշում (բեռ) շփման գոտում և այլ աշխատանքային պայմաններ: Զգալի ծանրաբեռնվածության դեպքում վնասի խորությունը մեծանում է։
  • Հիմնական մետաղների կարծրություն և մասերի պաշտպանիչ ծածկույթներ, հպման կոշտությունմակերեսներ.
  • Տեխնոլոգիական գործոններ (մշակման մասի ստացման եղանակը, մնացորդային լարումները, հաստոցների ճշգրտությունը և հավաքված հավաքույթի կոշտությունը):
  • Օքսիդային արտադրանքի հատկությունները, որոնք առաջանում են մաշվածությունից:
  • Ջերմաստիճան. Շատ դեպքերում դրա բացասական արժեքները նպաստում են կոռոզիայի բարձրացմանը: Դրական ջերմաստիճանը բարենպաստորեն ազդում է միավորի աշխատանքի վրա միայն մինչև որոշակի կրիտիկական արժեք: Երբ գերտաքացվում է, ոչնչացման արագությունը մեծանում է։
  • Մաշված արտադրանքի քայքայում դիմադրություն:

Պայքարի մեթոդներ

Պտուտակային հոդերի փխրուն կոռոզիա
Պտուտակային հոդերի փխրուն կոռոզիա

Այս երեւույթի դեմ պայքարելու իդեալական ուղիներ գոյություն չունեն: Այն նվազեցնելու համար ձեռնարկվում են հետևյալ միջոցները՝

  • Հարաբերական տեղաշարժի նվազեցում շփման ուժերի մեծացմամբ: Կոշտության, ճնշման բարձրացում կամ մասերի կոնֆիգուրացիան փոխելը: Առաջին մեթոդն ամենաարդյունավետն է, եթե տարրերից մեկը ոչ մետաղ է: Շփումը կարող է ավելացվել նաև պղնձով, անագով կամ կադմիումով էլեկտրապատելով:
  • Եթե թրթռումների վերացումն անհնար է, ապա պահանջվում է հակադարձ մեթոդ՝ նվազեցնել շփման ուժը՝ օգտագործելով ֆոսֆատ, կապար կամ ինդիումային ծածկույթներ, ինչպես նաև քսանյութերի ներմուծում: Որպես վերջինիս մաս՝ խորհուրդ է տրվում օգտագործել կոռոզիոն արգելակող հավելումներ։ Այս մեթոդը սլայդը տեղափոխում է միջանկյալ միջավայր:
  • մասերից մեկի կարծրության բարձրացում (ջերմային մշակում, մեխանիկական կարծրացում): Այս միջոցը նվազեցնում է փոխադարձ կպչունությունըմակերեսների զուգավորում և նվազեցնում մաշվածությունը։

Յուղի և քսուքի վրա հիմնված քսանյութերը արդյունավետորեն նվազեցնում են շփման մաշվածությունը: Ամենից հաճախ օգտագործվում են դրանց հետևողական տեսակները՝ նյութեր, որոնք 25 ° C ջերմաստիճանի դեպքում հաստ, քսուքի նմանվող նյութ են: Ֆոսֆատ և անոդային մետաղական ծածկույթները նպաստում են մակերեսների վրա դրա պահպանմանը:

Ինչ են կորոզիայի արգելակիչները

Կոլբաներ և փորձանոթներ
Կոլբաներ և փորձանոթներ

Մաշվածության տեսակով նյութի ոչնչացման դեպքում հիմնականում օգտագործվում են կոնտակտային տիպի ինհիբիտորներ։ Նրանք դանդաղեցնում են կոռոզիան ագրեսիվ միջավայրում, և դրանց գործողության սկզբունքը հիմնված է մետաղական իոններով քիչ լուծվող միացությունների ձևավորման վրա։

Կոնտակտային արգելակիչները ներառում են քրոմատներ, նիտրիտներ, բենզոատներ, ֆոսֆատներ և այլ միացություններ: Պլաստիկ նյութերով բացը զուգակցող մասերի միջև լցնելը ոչ միայն պաշտպանում է դրանք կոռոզիայից, այլև նպաստում է կնքմանը: Կոնտակտային արգելակիչները ներառում են «Vital», SIM, M-1 և այլն կոմպոզիցիաներ: Ինհիբիտորների ցանկը և դրանց օգտագործման վերաբերյալ առաջարկությունները կարելի է գտնել ԳՕՍՏ 9.014-78-ում:

Խորհուրդ ենք տալիս: