Ձուլում սիլիկոնե կաղապարում. սարքավորումներ. Վակուումային ձուլում սիլիկոնե կաղապարներում

2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30

Փոքր քանակությամբ պլաստիկ բլանկների արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվում է վակուումային ձուլումը սիլիկոնե կաղապարների մեջ: Այս մեթոդը բավականին խնայող է (մետաղական կաղապար պատրաստելը պահանջում է ավելի շատ ժամանակ և գումար): Բացի այդ, սիլիկոնե կաղապարները բազմակի օգտագործման են, և դա նաև զգալիորեն նվազեցնում է արտադրության արժեքը։

Պլաստիկ ձուլում

Պլաստմասսա ձուլման տեխնիկայի էությունը հետևյալն է. Հալած նյութը գտնվում է միավորի պտուտակում (հատուկ սարքավորում՝ սիլիկոնե կաղապարների մեջ ձուլելու համար): Մխոցի ազդեցության տակ զանգվածը շարժվում է դարպասի ալիքների երկայնքով, այնուհետև լրացնում է կաղապարի տարածությունը: Այս կերպ կարելի է ձուլվածք ստանալ։ Երբ պլաստիկը տաքացվում է, այն կազմող ատոմները սկսում են շարժվել պատահական և պատահական: Այնուամենայնիվ, սառչելուց հետո սկսում են ձևավորվել բյուրեղացման կենտրոններ: Ձևի պատերին բյուրեղներ են աճում, հետո այդպիսինգործընթացը տեղի է ունենում նաև ձուլման ներսում: Այս փուլում շատ կարևոր է պահպանել ջերմաստիճանի ռեժիմը, ընտրել ազդեցության ճիշտ ժամանակը։ Հակառակ դեպքում, սիլիկոնե կաղապարների մեջ պլաստմասսա կաղապարելը կլինի անորակ, ամուսնության տեսանելի հետքերով: Բայց, առաջին հերթին, անհրաժեշտ է ինքնուրույն պատրաստել կաղապարները, որոնց մեջ կլցվի բյուրեղացման համար նախատեսված զանգվածը։

Ձուլման կաղապարներ ստեղծելու տեխնոլոգիա

Սիլիկոնե կաղապարներ ստեղծելու մի քանի եղանակ կա: Առաջինը ամուր լցնում է: Այս մեթոդը հարմար է պարզ ձևավորումների համար՝ ռելիեֆներ, հուշանվերներ, երկչափ մասեր: Մոդելը տեղադրվում է կաղապարի մեջ՝ լցված սիլիկոնով։ Պառակտված կաղապարները պատրաստվում են ինչպես նախորդները, որոնք օգտագործվում են ավելի բարդ ձևերի համար: Երկու մասի ձևերը արտադրվում են մի քանի փուլով. Նախ լցնում են աշխատանքային մասի առաջին կեսը, սիլիկոնը պնդանալուց հետո կաղապարը շուռ են տալիս ու նույն կերպ պատրաստվում երկրորդ մասը։ Այս մեթոդի համար շատ կարևոր է հիմքի վրա հատուկ կողպեքներ նշանակելը (այս տեսակի սիլիկոնե կաղապարի մեջ ձուլումը պետք է տեղի ունենա առանց տեղաշարժի): Առավել ճշգրիտ կերպով կրկնում է աշխատանքային մասի բոլոր մանրամասները «տարածման մեջ»: Խոզանակով մասի վրա կիրառվում է բավականին մածուցիկ սիլիկոն։ Գործընթացը տեղի է ունենում մի քանի փուլով, դա անհրաժեշտ է արտադրանքի բոլոր փոքր նրբերանգների ամբողջական կրկնման համար: Միևնույն ժամանակ, ձևն ինքնին բավականին բարակ է `3 մմ-ից: Որպեսզի այն պահպանի իր ձևը, վերջին փուլում ստեղծվում է արտաքին կոշտ թաղանթ։

Սիլիկոն կաղապարներ պատրաստելու համար

Վակուումային ձուլումսիլիկոնե կաղապարները ներառում են տարբեր նյութերի օգտագործում մատրիցներ ստեղծելու համար: Դրանցից մեկը Mold Star տեսակի սիլիկոնն է։ Այն կիրառվում է շարունակական լցոնման վրա, բավականին ամուր և ճկուն: Կարծրացումը տեղի է ունենում սենյակային ջերմաստիճանում: «Spread» տեխնիկայի համար ամենից հաճախ օգտագործվում է Rebound շարքը։ Այս սիլիկոնն ունի բարձր մածուցիկություն, որը կարելի է կառավարել նաև խտացուցիչի միջոցով: Այս տեսակի սիլիկոնե կաղապարի մեջ ձուլելը թույլ է տալիս ստանալ բարձրորակ, դիմացկուն մատրիցա և, համապատասխանաբար, գերճշգրիտ մաս: Կան նաև կիսաթափանցիկ սիլիկոններ, որոնք իդեալական են կտրված ձևերի համար:

Ձուլման նյութեր

Որպես կանոն, պոլիուրեթանն օգտագործվում է մասերն ինքնուրույն պատրաստելու համար։ Նյութը ունի բարձր ազդեցության ուժ, կարծրություն, առաձգականություն: Պոլիուրեթանային ռետիններն ունեն ավելի բարձր առաձգական ուժ, պատռվածք: Դրանք օգտագործվում են տարբեր ժապավենների, բալոնների, ձուլվածքների, միջադիրների, թփերի արտադրության մեջ։ Նաև ձուլման համար օգտագործվում է թափանցիկ պլաստիկ: Այն բավականին դիմացկուն է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ և պահպանում է իր թափանցիկությունը նույնիսկ ներկված լինելու դեպքում։ Տարբեր թեստերի ոսպնյակներ, բժշկության մեջ նախատիպեր, հուշանվերների արտադրություն և այլն: Որպես կանոն, սիլիկոնե կաղապարում ձուլելը ներառում է երկու բաղադրիչ խառնուրդների օգտագործում, որոնք ներառում են ուղղակիորեն պլաստիկ և կատալիզատոր:

Պլաստմասի ձուլում սիլիկոնե կաղապարների մեջ: Սարքավորում

Փոքր խմբաքանակի արտադրությունcast blanks-ը տեխնոլոգիական գործընթաց է, որը թույլ է տալիս ստանալ ցանկացած բարդության մի մասի ճշգրիտ պատճենների խմբաքանակ: Շատ հաճախ, տեխնիկան օգտագործվում է նախատիպեր ստանալու համար, որոնք փորձարկվում են մինչև զանգվածային արտադրությունը սկսելը, արտաքին տեսքը մշակելը, դիզայնը:

Պլաստմասի արդյունաբերական ձուլումը սիլիկոնե կաղապարների մեջ ներառում է հետևյալ սարքավորումները՝ վակուումային խցիկ (ներարկման մեքենա), ջեռուցման պահարան, վակուումային խառնիչ (խառնիչ): Սիլիկոնը սկզբում պատրաստվում է վակուումային խցիկում, որտեղ տեղի է ունենում նյութերի գազազերծման գործընթացը։ Դա անհրաժեշտ է ձևի վրա փուչիկների առաջացումը կանխելու համար: Կաղապարը պատրաստելուց և նախապես տաքացնելուց հետո պոլիուրեթանները (կամ վերջնական մասի խեժերը) ուղղակիորեն խառնվում են: Այս գործընթացը տեղի է ունենում վակուումային խցիկում: Սփրուի միջոցով խառնուրդը լցվում է կաղապարի մեջ։ Վերջնական մշակման համար անհրաժեշտ է մշակված մասը տեղադրել հատուկ ջեռոցում, որտեղ արտադրանքի վերջնական պնդացումը տեղի է ունենում 70 ° C ջերմաստիճանում։

Վակուումային խցիկ. Հիմնական հատկանիշները

Ընդհանրապես, արտադրության մասշտաբը օգտագործում է ավտոմատ սիլիկոնե կաղապարի ձուլում: Սարքավորումը, մասնավորապես վակուումային խցիկը, թույլ է տալիս վերահսկել ինչպես ջերմաստիճանը, այնպես էլ ձուլման արագությունը: Օպերատորը չի պահանջում հատուկ հմտություններ և գիտելիքներ, քանի որ ամբողջ կառավարումը գալիս է օպերացիոն համակարգից, որն ունի ինչպես ավտոմատ, այնպես էլ ձեռքով միացում: Կա նաև տվյալ ծրագրի խմբագրման հնարավորություն։ Տեսախցիկի տարբեր փոփոխություններ կարող են արտադրվելմինչև 5 կգ աշխատանքային կտորներ (օրինակ, ST-02 տեսախցիկ): Սարքը հագեցած է վերելակով սիլիկոնե կաղապարները բարձրացնելու համար։ Հարկ է նշել, որ ST-02 համակարգը թույլ է տալիս օգտագործել ինչպես փոքր, այնպես էլ բավականին ծանր մատրիցներ։

Մյուս տարբերակն է MCP տեսախցիկը: Այս սիլիկոնե ձուլման սարքավորումը կարող է արտադրել բարակ պատերով և բարդ կոնֆիգուրացիաներով մասեր: Այս գործընթացը իրականացվում է դիֆերենցիալ ճնշման պատճառով: Այնուհետև ստացված ձուլվածքը հանվում է, այնուհետև այն կարծրանում է օդում: Վակուումային ձուլումը պլաստմասսայի որոշ տեսակների համար սիլիկոնե կաղապարների մեջ ավարտվում է ջեռուցման պահարաններում, որոնք ապահովում են օդի և, համապատասխանաբար, մշակման միատեսակ տաքացում:

Ավարտում ենք ձուլածո թմբուկը

Պլաստիկ զանգվածը ամբողջությամբ պնդանալուց հետո այն խնամքով հանվում է կաղապարից։ Մակերեսը մշակվում է հաստոցներով, ելուստները հանվում և մաքրվում են, անկանոնությունները՝ փայլեցված։ Անհրաժեշտության դեպքում, աշխատանքային մասը ծածկվում է ներկով կամ այլ պաշտպանիչ նյութով: Անհրաժեշտ է նաև մաքրել սիլիկոնե կաղապարը, հեռացնել պլաստիկի մնացորդները։ Այնուհետև այն լվանում է, պատրաստվում է հետագա օգտագործման համար: Հարկ է նշել, որ պլաստիկի ձուլումը սիլիկոնե կաղապարների մեջ ներառում է մատրիցների կրկնակի օգտագործում (20-ից 80 անգամ):

Մեթոդի հիմնական առավելությունները

Փոքր արտադրությունը դինամիկ է զարգանում, այն թույլ է տալիս որակապես գնահատել վաճառքի շուկան, փորձարկել ապրանքները, փոքր քանակությամբ ստեղծել եզակի հեղինակային գործեր։ Սիլիկոնկաղապարները, որոնք օգտագործվում են պլաստմասսա ներարկելու համար, հնարավորություն են տալիս ամբողջությամբ պատճենել աշխատանքային մասի հյուսվածքը, ձևը և դիզայնը: Մասը հեշտությամբ ազատվում է մատրիցից, որը, ավելին, կարելի է բազմիցս օգտագործել։ Ձուլվածքները ունեն նվազագույն թվով մակերեսային թերություններ, օպտիմալ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ: Բացի այդ, որոշ դեպքերում նույնիսկ մետաղը կարելի է լցնել սիլիկոնե կաղապարների մեջ։

Բայց հիմնական առավելությունը, որ ունի սիլիկոնե կաղապարի ձուլումը, գինն է: Այս ծառայության մատակարարները նշում են, որ դատարկի վերջնական արժեքը կախված կլինի ինչպես պլաստիկի նյութից, այնպես էլ մասի ծավալային պարամետրերից (օրինակ, 101010 սմ չափսերով դատարկը կարող է արժենալ 1500 ռուբլի): Սիլիկոնն ինքնին կարելի է ձեռք բերել մեկ կիլոգրամի համար 500 ռուբլուց, պլաստմասսա՝ 700 ռուբլուց: Մետաղական ձևերի արժեքը բավականին բարձր է, երբեմն դրանց օգտագործումը պարզապես անարդյունավետ է (եթե շրջանառությունը մի քանի միավոր է): Իսկ սիլիկոնային մատրիցները հարմար են նաև տնային օգտագործման համար, ամենևին էլ պարտադիր չէ թանկարժեք սարքավորումներ գնել։ Մնում է միայն ինքնուրույն դասավորություն կազմել, հաշվի առնել պոլիուրեթանների կյանքի տևողությունը (այն ժամանակահատվածը, երբ դրանք մնում են հեղուկ և հարմար լցնելու համար), դիտարկել բոլոր տեխնոլոգիական նրբությունները, և սիլիկոնե կաղապարի մեջ ձուլումը կարելի է անել նույնիսկ տանը: Ըստ հաշվարկների՝ մեկ բլանկի արժեքը այս դեպքում կազմում է մոտ 70-140 ռուբլի։