2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Ամրանը կառույց է, որը բաղկացած է տարբեր ձևերի և չափերի գլանվածքով մետաղյա ձողերից: Նրա հիմնական խնդիրն է շինարարական օբյեկտի ներսում սեղմման և առաձգական լարումների վերաբաշխումը: Համապատասխանաբար, ավելացված պահանջներ են դրվում նման կառուցվածքի կոշտության վրա: Կոշտության ինդեքսը, իր հերթին, որոշվում է եռակցման միջոցով ամրացման միացման որակով։ Ներկայումս օգտագործվում են եռակցման մի քանի մեթոդներ. Դրանցից մի քանիսի առանձնահատկությունները մենք կքննարկենք հոդվածում։
Ամրանային զոդում` ԳՕՍՏ 14098–91
Կապերի ամենատարածված տեսակներն են՝
- electroslag կիսաավտոմատ;
- լոգանք-կար;
- էլեկտրական աղեղ ձեռնարկ;
- կոնտակտ;
- բաղնիք.
ԳՕՍՏ-ը սահմանում է դիզայնը, երկրաչափական պարամետրերը, հոդերի տեսակները, որոնք ստացվում են էլեկտրական աղեղով և ամրացման դիմադրողական եռակցմամբ:
Ստանդարտի դրույթները վերաբերում են ոչ ավելի, քան 30, բայց ոչ պակաս, քան 4 մմ խաչմերուկ ունեցող ձողերին, ինչպես նաև.մմ-ից ավելի խաչմերուկով մետաղալար։
Միացման տեսակներ
GOST-ը սահմանում է երեք տեսակ՝
- lapped;
- հետույք;
- T-shaped.
Ամրապնդման համընկնման եռակցումը կատարվում է 2 ռելիեֆների և կարերի վրա (էլեկտրական աղեղի մեխանիկական մեթոդ): Թեյի միացումը կատարվում է գույքագրման տեսքով (օգտագործելով մեկ էլեկտրոդ լոգարանում), սուզված (այս դեպքում լցնող մետաղալար չի օգտագործվում), մեքենայացված, ձեռքով, կոնտակտային (ապրանքի անընդհատ հալման միջոցով դիմադրությամբ):
Ամրանների հետնամասային եռակցումն իրականացվում է տարբեր եղանակներով. Ամենատարածվածներն են՝
- Մեկ ձողով զույգ ձողերի համակցված կրող և ձևավորող մասեր:
- Մեխանիզացված էլեկտրական աղեղով և մետաղալարով (փոշի հավելում):
- Գույքագրման ձևով։
- Ձեռագործ աղեղ և բազմաշերտ կարեր.
Լոգարանի եռակցման կցամասեր
Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է միացնելու համար.
- Մեծ տրամագծով (2-10 սմ) ամրացնող արտադրանք.
- Ձողերի միացումներ՝ մի քանի շարքով դասավորված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում։
- Պողպատե շերտերից պատրաստված եզրային միացումներ՝ մեծ հատվածով։
Այս մեթոդը կատարյալ է հիմքերի և այլ խոշոր երկաթբետոնե արտադրանքների, տարբեր շենքերի կառուցման բարդ շրջանակների ամրացման համար: Ապահովում է պարամետրերի ամրության և կառուցվածքի կոշտության պահպանումն ամբողջ երկարությամբ։ Այսպիսի զոդումթույլ է տալիս ստեղծել մեկ հզորության շրջանակ:
Կապը կարող է իրականացվել ինչպես հորիզոնական, այնպես էլ ուղղահայաց: Սյունի ամրացման և այլ ուղղահայաց արտադրանքների լոգարանի եռակցումը կարող է իրականացվել առանց դրանք տեղափոխելու և հորիզոնական դիրքի բերելու:
Մյուս առավելությունն այն է, որ միացման համար օգտագործվում են ստանդարտ հարմարանքներ, ինչպես աղեղային եռակցման դեպքում:
Կարևոր պահ
Ամանրամաների լոգարանային եռակցման ժամանակ բարձրորակ միացումներ ստանալու հիմնական պայմանը ճաղերի հստակ դասավորվածությունն է: Անհրաժեշտ է ապահովել, որ ձողերի առանցքները միմյանց նկատմամբ չտեղափոխվեն իրենց հատվածի կեսից ավելին:
Այս պայմանին համապատասխանելու համար օգտագործվում են տարբեր տեսակի հաղորդիչներ: Դրանցում ամրանների եռակցման ժամանակ երկրաչափական պարամետրերը և ձողերի գտնվելու վայրը մնում են անփոփոխ։
Մեթոդի էությունը
Ուղիղ եռակցումից առաջ ձողերին ամրացնում են (եռակցում) պողպատե կաղապար: Հալած նյութով լոգանք է կազմում։ Դրա համար օգտագործվում է էլեկտրական աղեղ: Ձողերի ծայրերը հալչում են բարձր ջերմաստիճանի տակ։ Սա հանգեցնում է եռակցման նյութի մեկ լողավազանի:
Ամրցանը եռակցելուց առաջ մաքրվում են ձողերի ծայրերը և մակերեսները։ Հեռացնում են կեղտը, կոռոզիան, կեղտը։ Դա անելու համար օգտագործեք պողպատե մազիկներով կոշտ խոզանակ:
Մաքրումից հետո ձողերը տեղադրվում են համակցված: Ծայրերի միջև պետք է բաց լինի: Դրա չափը 1,5 ձողի տրամագծից պակաս է։
Սյուների ամրացումը եռակցելիս պողպատե թերթիկը հանդես է գալիս որպես ձևավորող տարրդրոշմված ձև: Այն ամրացվում է հատակին եռակցման միջոցով՝ առանց հավելումների օգտագործման։ Հոդի միաձուլումը ամբողջ խաչմերուկի վրա կատարվում է էլեկտրոդի տատանողական աստիճանական շարժումներ կատարելով։ Ձողերի առանցքների նկատմամբ նման շարժումները կատարվում են ուղղահայաց։
Ավելորդ խարամը հեռացվում է շերեփով։ Այնուհետև վերին ձողի ծայրը ամրացվում է ստորինի ծայրին, որից հետո մետաղն ուղարկվում է կաղապարի մեջ։
Կաղապարից խարամն արտանետվում է հատուկ անցքով, որն այրվում է էլեկտրոդով։ Ձողերի միացումը ավարտվելուց հետո այն եփվում է։
Լոգարանի եռակցման տարբերակներ
Գործնականում օգտագործվում են երեք մեթոդ.
- Կիսաավտոմատ (կերամիկական տեսքով).
- Մեկ, եռաֆազ էլեկտրական աղեղ՝ օգտագործելով պողպատե սեղմակ (ձեռքի տարբերակ):
- Ավտոմատ խարամ լոգանք (պղնձե կաղապար).
Ամենախնայող տարբերակն այն տարբերակն է, որի դեպքում բարձիկները չեն օգտագործվում ձողերը միացնելիս: Փաստն այն է, որ դրանց արտադրության համար անհրաժեշտ է ծախսել որոշակի ժամանակ և մետաղ: Առանց խցիկների, ապահովված է նաև կոմպակտ կապ:
Նյուանսներ
Եռակցումը լոգարանում կատարվում է բարձր հոսանքներով։ Այն կարող է լինել 450 ամպեր, եթե օգտագործվում են 5-6 մմ էլեկտրոդներ:
Ցածր ջերմաստիճանում արտադրանքը միացնելիս օգտագործվում է մոտավորապես 10%-ով ավելի բարձր, քան ստանդարտ հոսանքը: Պրոֆեսիոնալները խորհուրդ են տալիս օգտագործել UONI-13/55 ձողեր:
Եռաֆազ եռակցում օգտագործելիսթողնել էլեկտրոդի տրամագծից 1,5-2 սմ ավելի մեծ բաց: Ամրապնդող ձողերի առանցքների անհամապատասխանության ինդեքսը չպետք է լինի էլեկտրոդների խաչմերուկի տարածքի 5% -ից ավելին: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս «հակադարձ շեղում» տալ ձողերին, եթե դրանք ավելի երկար են:
Խամրի հեռացում
Բավականին հաճախ ձողերի ծայրերը խարամվում են լոգանքի եռակցման միացում պատրաստելիս: Դա պայմանավորված է ջերմության արագ ցրմամբ: Արդյունքում կապի հուսալիությունը զգալիորեն նվազում է: Դուք կարող եք նվազեցնել խարամների հավանականությունը՝
- Ծայրերի տաքացում եռակցումից առաջ։
- Օգտագործելով ջերմահաղորդիչ նյութերից պատրաստված մետաղական կաղապարներ։ Որպես կանոն, օգտագործվում են պղնձե տարրեր։
Շղթա
Օգտագործվում է հոդը ներքևից ամրացնելու համար: Օգտագործվում է ցածր ածխածնի պարունակությամբ պողպատե թերթից կամ ձողերից պատրաստված կապանք։
Շրջանակը պահում է հեղուկ մետաղը և թույլ չի տալիս այն հոսել: Ֆիքսման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար փակագծի եզրերի երկայնքով տեղադրվում են սահմանափակիչներ, որոնք կանխում են խարամի տարածումը ձողի երկայնքով։
Մի օգտագործեք վերգետնյա տարրեր՝ պատրաստված պղնձից, արույրից, բրոնզե համաձուլվածքներից: Որպես կանոն, դրանք պատրաստված են մաքուր պղնձից։ Այս կեռերը բավականին երկար են տևում:
Կոնտակտային եղանակ
Այն համարվում է եռակցման ամենատարածված մեթոդներից մեկը։ Արտադրանքի շփման վայրը հալեցնում են տաքացնելով մինչև դեֆորմացիայի և սեղմման ջերմաստիճանը։ Դա արվում է շղթայի միջով հոսանք անցնելու միջոցով, որի օղակները, ի թիվս այլ բաների, հենց ձողերն են: Հոսանքը հայտնվում է փակ վիճակումշղթա, և ամենամեծ դիմադրությունը կենտրոնացած է ձողերի շփման տարածքում: Միաժամանակ արտանետվում է ջերմություն, որն ապահովում է այս տարածքի առավելագույն տաքացումը։
Դուք կարող եք կրճատել եռակցման ժամանակը, ավելացնելով ընթացիկ ուժը մինչև 10, իսկ որոշ դեպքերում մինչև 20 հազար ամպեր: Այս դեպքում մետաղի հալումը տեղի է ունենում գրեթե ակնթարթորեն: Համապատասխանաբար, շղթայով հոսանքի անցման ժամանակը զգալիորեն կրճատվում է:
Արտադրանքի կոնտակտային կապը կարող է իրականացվել հետույքով կամ կետային եղանակով: Առաջինն օգտագործվում է այն դեպքում, երբ ծայրամասերը թիկունք են դնում: Ամրապնդման կետի եռակցումը օգտագործվում է, երբ ձողերը համընկնում են միմյանց: Նրանք միանում են միաժամանակ մի քանի կետերում։
Սարքավորում
Ձողերը շփման միջոցով միացնելու համար օգտագործվում է պրոֆեսիոնալ ապարատ: Ամրապնդման եռակցումը պետք է իրականացվի որոշակի հոսանքի ուժով և շփման տարածքի սեղմման մակարդակով, որոշակի ժամանակով:
Բոլոր սարքավորումները պայմանականորեն բաժանված են շարժական և ստացիոնար։ Ամենապարզ ապարատը կարելի է ինքնուրույն հավաքել։ Այն պետք է ներառի 2 ֆունկցիոնալ հանգույց: Առաջինը սնուցման աղբյուրն է, երկրորդը՝ հեռակառավարվող տիպի էլեկտրոդի կրիչները։
հետույքի միացում
Դրա տեխնոլոգիան հիմնված է արտադրանքի ծայրերում ջերմության օգտագործման վրա: Ջեռուցումը տեղի է ունենում այս տարածքներով էլեկտրական հոսանքի անցման պատճառով: Այն մատակարարվում է շղթայի փակումից հետո՝ ծայրերը միացնելով։ Տրվում է բարձր դիմադրության ջեռուցում։
Փոխանցումն ավարտելուց և հոսանքն անջատելուց հետո,ջեռուցվող տարածքի «նախագիծ». Բարձր հոսանքի բեռնվածության ռեժիմն օգտագործվում է մետաղը հոդերի տարածքում արագ տաքացնելու և ջերմության կորուստը կանխելու համար:
Եռակցումը օգտագործվում է առնվազն 14 մմ տրամագծով հարթ ձողեր միացնելու համար: Տաք գործընթացով պատրաստված ամրանների միացման և պրոֆիլ ունենալու համար այս մեթոդը կիրառվում է, եթե ձողերի տրամագիծը 32 մմ-ից ոչ պակաս է։
Աշխատանքի կատարման առանձնահատկությունները
Եռակցման տեխնոլոգիան բաժանվում է երկու տեսակի՝
- Շարունակական ճանապարհ.
- Ընդմիջվող մեթոդ.
Առաջնահերթությունը տրվում է երկրորդ տեսակին։ Աշխատանքն սկսելուց առաջ ամրացման ծայրերը մաքրվում են խարամի գոյացություններից, ներկի մնացորդներից և ժանգից։ Դրա համար օգտագործվում է սայր, մուրճ և մետաղական խոզանակ: Եռակցման որակի համար էական նշանակություն ունի ծայրերի մաքրությունը։
Կետային կապ
Հիմնականում օգտագործվում է ամրացնող վանդակների ստեղծման մեջ, ճաղերից ամրացնող ցանցերը փոքր հատվածով։
Կարող եք նաև տեղում զոդում օգտագործել տանը, օրինակ՝ կենցաղային տեխնիկա վերանորոգելիս։
Կա միանալու երկու եղանակ: Առաջին դեպքում հոդերի տարածքում գտնվող մետաղը հասցվում է հալած վիճակի և ձուլածո միջուկի ձևավորման: Երկրորդում մետաղը պարզապես տաքանում է։
Եթե մեծ հոսանք անցնի կետ-շփման ձողերի խաչմերուկում, այս հատվածում տեղի կունենա ջերմության բարձր փոխանցում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ամրացնող ձողերի դիմադրությունը ավելի բարձր է, քան երկրորդականում ներառված պղնձե հաղորդալարերը:Եռակցման մեքենայի եզրագիծը։
Գործընթացը պետք է իրականացվի բարձր ընթացիկ տեմպերով: Դրա շնորհիվ բարելավվում է ոչ միայն կատարումը, այլև կապի որակը։ Դրա համար օգտագործվում է հզոր թանկարժեք սարքավորում։ Տանը կարող եք օգտագործել կոմպակտ սարք, այդ թվում՝ ինքնուրույն պատրաստված:
Սարքի առանցքային միավորը կետային եռակցման համար տրանսֆորմատորն է: Դրա շնորհիվ առաջանում է մեծ հոսանք։ Սարքը կարող է օգտագործել ստանդարտ տիպի տրանսֆորմատոր OSM-1: Այնուամենայնիվ, այն պետք է մի փոքր արդիականացվի՝ ավելի բարձր հզորության երկրորդական ոլորուն ստանալու համար:
Կետային կապի գործընթաց
Աշխատանքը կատարվում է փուլերով.
- Ձողերը դրվում են որոշակի դիրքում և տեղադրվում են ապարատի էլեկտրոդների միջև: Նրանք սերտորեն սեղմված են ապագա կապի տարածքում:
- Հոսանքը կիրառվում է կոնտակտային տարածքի վրա; մետաղը տաքացվում է մինչև դեֆորմացման համար անհրաժեշտ պլաստիկ վիճակ: Սեղմելով առաջանում է հերմետիկ գոտի, որը կանխում է մետաղի տարածումը։
- Ընթացիկ զարկերակը պետք է լինի ուժեղ և կարճատև: Սա կապահովի, որ ձողերը ամուր կապ հաստատեն սնուցման դադարեցումից հետո:
Splice
Նախատեսում է միմյանց վրա մասամբ վերադրված ձողերի ամրացում: Այս մեթոդի կիրառման ժամանակ ձողերը կազմում են մեկ գիծ՝ իրենց երկարության փոխադարձ համընկնումով միացման վայրերում:
Գրքի միացումն օգտագործվում է երկայնականը բաշխելու համարսեղմիչ / առաձգական բեռը գավազանի մակերեսի վրա: Աշխատանք կատարելիս պետք է հետևել որոշ կանոնների՝
- Կառուցվածքի վրա նվազագույն լարվածություն ունեցող տարածքներում թույլատրվում է համընկնումը:
- Տարբեր տրամագծերի ձողիկները պետք է բաշխվեն հավասարաչափ։ Այնուամենայնիվ, ավելի լավ է օգտագործել նույն ձողերը:
- Overlap welding-ը օգտագործվում է 20 մմ-ից ոչ ավելի խաչմերուկով ձողեր միացնելու համար:
- Ձողերի փոխադարձ համընկնումը պետք է լինի ավելի քան 50 սմ:
Արդյունաբերական արտադրանքի համընկնման եռակցումը բարձր ծանրաբեռնվածության տակ խորհուրդ է տրվում օգտագործելով ձեռքով աղեղային զոդում: Այն իրականացվում է եզրերից մեկ կամ երկու կարերով։ Որպեսզի հոդը բարձր որակ ստացվի, կարի երկարությունը պետք է առնվազն 10 անգամ գերազանցի ձողերի տրամագիծը։
Ձեռքով աղեղային եռակցումը, որպես կանոն, կատարվում է ձողերի հորիզոնական դիրքում։ Շահագործման համար օգտագործվում է սովորական սարքավորում, որը ներառում է տրանսֆորմատոր, գազի այրիչ կամ չեզոք գազով սարքավորում:
Խորհուրդ ենք տալիս:
Եռակցման հիմնական սպառվող նյութը՝ եռակցման մետաղալար
Եռակցման մետաղալարն օգտագործվում է տարբեր եռակցման աշխատանքներում, այն հիմնական սպառվող նյութն է, որը գործում է որպես էլեկտրոդ:Եռակցման աշխատանքները պահանջում են մասնագիտական լայն գիտելիքներ, հումքի ընտրության պատասխանատու մոտեցում: Եռակցման կառույցների համար անընդունելի է օգտագործել անհասկանալի գծանշման և անհայտ կազմի պատահական մետաղալար:
Մեկուսիչ փականները խողովակաշարի կցամասերի կարևոր մասն են
Ցանկացած խողովակաշարային համակարգ պետք է ճիշտ աշխատի: Անջատիչ փականները օգտագործվում են անցանկալի իրավիճակները կանխելու և հեղուկների կամ գազերի տեղափոխվող հոսքերի ճնշումը ժամանակին վերահսկելու համար:
Եռակցման ծախսվող նյութեր. սահմանում, բնութագրեր, արտադրություն, պահեստավորում: Հիմնական եռակցման նյութ
Եռակցման ծախսվող նյութերի հիմնական տեսակները, պայթուցիկ գազերի պահպանման առանձնահատկությունները, էլեկտրոդների բնութագրերը՝ կախված նյութից և այլ պարամետրերից
Եռակցման հոսք. նպատակը, եռակցման տեսակները, հոսքի կազմը, օգտագործման կանոնները, ԳՕՍՏ-ի պահանջները, կիրառման առավելություններն ու թերությունները
Եռակցման որակը որոշվում է ոչ միայն վարպետի՝ աղեղը ճիշտ կազմակերպելու ունակությամբ, այլև աշխատանքային տարածքի հատուկ պաշտպանությամբ արտաքին ազդեցություններից։ Ամուր և դիմացկուն մետաղական կապ ստեղծելու ճանապարհին հիմնական թշնամին բնական օդային միջավայրն է։ Եռակցումը մեկուսացված է թթվածնից եռակցման համար հոսքի միջոցով, բայց դա միայն նրա խնդիրը չէ:
Մասերի վերականգնում եռակցման և երեսապատման միջոցով. վերականգնման մեթոդներ և մեթոդներ, առանձնահատկություններ, տեխնոլոգիական գործընթաց
Եռակցման և երեսպատման տեխնոլոգիաները հնարավորություն են տալիս արդյունավետ կերպով վերականգնել մետաղական մասերը՝ ապահովելով արտադրանքի հուսալիության և ամրության բարձր աստիճան: Սա հաստատում է այս մեթոդների կիրառման պրակտիկան տարբեր ոլորտներում վերանորոգման աշխատանքներ կատարելիս՝ մեքենաների վերանորոգումից մինչև գլանվածք մետաղի արտադրություն: Մետաղական կոնստրուկցիաների վերանորոգման աշխատանքների ընդհանուր ծավալում եռակցման և երեսպատման միջոցով մասերի վերականգնումը տևում է մոտ 60-70%:
