2024 Հեղինակ: Howard Calhoun | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 10:30
Արտադրական և շինարարական արդյունաբերության մեջ ոչ կործանարար փորձարկումը նյութերի ախտորոշման ամենահայտնի մեթոդներից մեկն է: Օգտագործելով այս մեթոդը, շինարարները գնահատում են եռակցված հոդերի որակը, ստուգում են կառուցվածքների որոշակի հատվածների խտությունը՝ բացահայտելով խորը թերություններ և թերություններ: Ախտորոշիչ մագնիսական թերությունների դետեկտորները կարող են բարձր ճշգրտությամբ հայտնաբերել ինչպես մակերևութային, այնպես էլ ստորգետնյա վնասը:
Սարքի սարք
Մագնիսական հաստաչափերի և թերությունների դետեկտորների սեգմենտի հիմքում ընկած են ձեռքի սարքերը, որոնք ապահովված են մագնիսացվող աշխատանքային մարմիններով՝ սովորաբար աքցանների տեսքով: Արտաքինից դրանք փոքր սարքեր են, որոնց լցոնումը էլեկտրամագնիս է, որը կարգավորում է ալիքի գործողության բևեռները։ Միջին դասը թույլ է տալիս աշխատել մագնիսական թափանցելիությամբ, որի գործակիցը 40-ից բարձր է, թափքը ապահովված է էրգոնոմիկ բռնակով, որի շնորհիվ սարքը կարող է օգտագործվել դժվարամատչելի վայրերում։ Էլեկտրական հոսանք մատակարարելու համար գործիքներին տրամադրվում է նաև մալուխ, որը միացված է կա՛մ գեներատորի կայանին (եթե աշխատանքն իրականացվում է դրսում) կամ 220 Վ կենցաղային էլեկտրական ցանցին: Ավելի բարդ ոչ կործանարար փորձարկման սարքավորումներունի համակարգչին միացված ստացիոնար բազա։ Նման ախտորոշիչ գործիքներն ավելի հաճախ օգտագործվում են արտադրության մեջ արտադրված մասերի որակը ստուգելու համար: Նրանք իրականացնում են որակի հսկողություն՝ ամրագրելով ստանդարտ ցուցանիշներից ամենափոքր շեղումները։
Ferroprobe թերությունների դետեկտորներ
Մի շարք մագնիսական սարքեր, որոնք նախատեսված են մինչև 10 մմ խորության վրա թերություններ հայտնաբերելու համար: Մասնավորապես, դրանք օգտագործվում են կառուցվածքների և մասերի կառուցվածքում անջրպետներ ամրագրելու համար։ Դրանք կարող են լինել մայրամուտներ, կճեպներ, ճաքեր և մազակալներ: Եռակցումների որակը գնահատելու համար օգտագործվում է նաև fluxgate մեթոդը: Աշխատանքային նստաշրջանի ավարտից հետո այս տիպի մագնիսական թերությունների դետեկտորները կարող են որոշել նաև մասի ապամագնիսացման մակարդակը՝ որպես համալիր ախտորոշման մաս: Տարբեր ձևերի և չափերի մասերի կիրառման առումով սարքերը գործնականում սահմանափակումներ չունեն։ Բայց ևս մեկ անգամ չպետք է մոռանալ կառուցվածքի վերլուծության առավելագույն խորության մասին։
Մագնիտոգրաֆիկ և պտտվող հոսանքի թերությունների դետեկտորներ
Մագնիսագրաֆիկ սարքերի օգնությամբ օպերատորը կարող է հայտնաբերել արտադրանքի թերությունները 1-ից 18 մմ խորության վրա։ Եվ կրկին, կառուցվածքում շեղումների թիրախային նշանները եռակցված հոդերի ընդհատումներն ու թերություններն են: Շրջանառական հոսանքի փորձարկման տեխնիկայի առանձնահատկությունները ներառում են էլեկտրամագնիսական դաշտի փոխազդեցության վերլուծությունը պտտվող հոսանքներից առաջացած ալիքների հետ, որոնք սնվում են հսկողության առարկային: Ամենից հաճախ, էլեկտրական հոսանքի անսարքության դետեկտորը օգտագործվում է էլեկտրահաղորդիչ նյութերից պատրաստված արտադրանքները հետազոտելու համար: Այս տեսակի սարքերցույց են տալիս բարձր ճշգրիտ արդյունք, երբ վերլուծում են ակտիվ էլեկտրաֆիզիկական հատկություններով մասերը, սակայն կարևոր է հաշվի առնել, որ դրանք աշխատում են մակերեսային խորության վրա՝ ոչ ավելի, քան 2 մմ: Ինչ վերաբերում է թերությունների բնույթին, ապա պտտվող հոսանքի մեթոդը հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել ընդհատումները և ճաքերը:
Մագնիսական մասնիկների թերությունների դետեկտորներ
Նման սարքերը նույնպես կենտրոնացած են հիմնականում մակերեսային թերությունների վրա, որոնք կարող են ֆիքսվել մինչև 1,5-2 մմ խորության վրա: Միևնույն ժամանակ, հետազոտության հնարավորությունը թույլատրվում է բացահայտել թերությունների լայն շրջանակ՝ եռակցման պարամետրերից մինչև շերտազատման և միկրոճաքերի նշանների հայտնաբերում: Նման ոչ կործանարար փորձարկման սարքավորումների շահագործման սկզբունքը հիմնված է փոշի մասնիկների ակտիվության վրա: Էլեկտրական հոսանքի ազդեցությամբ դրանք ուղղված են մագնիսական տատանումների անհամասեռությանը։ Սա թույլ է տալիս շտկել ուսումնասիրության թիրախային օբյեկտի մակերեսի թերությունները:
Այս մեթոդով թերի տարածքները որոշելու ամենաբարձր ճշգրտությունը կլինի, եթե արատավոր տարածքի հարթությունը մագնիսական հոսքի ուղղության հետ կազմում է 90 աստիճանի անկյուն: Քանի որ մենք շեղվում ենք այս տեսանկյունից, գործիքի զգայունությունը նույնպես նվազում է: Նման սարքերի հետ աշխատելու գործընթացում օգտագործվում են նաև լրացուցիչ գործիքներ՝ թերությունների պարամետրերը շտկելու համար։ Օրինակ, «Magest 01» մագնիսական թերությունների դետեկտորը հիմնական կոնֆիգուրացիայի մեջ ապահովված է կրկնակի խոշորացույցով և ուլտրամանուշակագույն լապտերով: Այսինքն՝ մակերեսի վրա թերության ուղղակի որոշումը օպերատորն իրականացնում է տեսողական զննությամբ։
Նախապատրաստում աշխատանքի
Նախապատրաստական աշխատանքները կարելի է բաժանել երկու խմբի. Առաջինը կներառի աշխատանքային մակերեսի ուղղակի պատրաստում, իսկ երկրորդը` սարքի կարգավորում: Ինչ վերաբերում է առաջին մասին, ապա հատվածը պետք է մաքրվի ժանգից, տարբեր տեսակի քսուքներից, յուղի բծերից, կեղտից և փոշուց։ Բարձրորակ արդյունք կարելի է ստանալ միայն մաքուր և չոր մակերեսի վրա։ Այնուհետև տեղադրվում է թերությունների դետեկտորը, որի հիմնական քայլը կլինի չափորոշումը ստանդարտներին համապատասխան ստուգմամբ: Վերջիններս թերություններով նյութերի նմուշներ են, որոնց միջոցով կարելի է գնահատել սարքի վերլուծության արդյունքների ճիշտությունը։ Բացի այդ, կախված մոդելից, դուք կարող եք ամրագրել աշխատանքային խորության միջակայքը և զգայունությունը: Այս ցուցանիշները կախված են թերությունների հայտնաբերման խնդիրներից, հետազոտվող նյութի բնութագրերից և բուն սարքի հնարավորություններից: Ժամանակակից բարձր տեխնոլոգիական թերությունների դետեկտորները նաև թույլ են տալիս ավտոմատ կարգավորել՝ ըստ նշված պարամետրերի։
Մասնի մագնիսացում
Աշխատանքային գործողությունների առաջին փուլը, որի ընթացքում կատարվում է հետազոտվող օբյեկտի մագնիսացում։ Սկզբում կարևոր է ճիշտ որոշել հոսքի ուղղությունը և մագնիսացման տեսակը զգայունության պարամետրերով: Օրինակ, փոշու մեթոդը թույլ է տալիս կատարել բևեռային, շրջանաձև և համակցված ազդեցություն մասի վրա: Մասնավորապես, շրջանաձև մագնիսացումն իրականացվում է էլեկտրական հոսանք ուղղակիորեն արտադրանքի միջով անցնելու միջոցով, հիմնական հաղորդիչի միջով, ոլորուն միջով կամ էլեկտրական կոնտակտորների միացմամբ տարրի առանձին հատվածով: ATԲևեռների գործողության ռեժիմում մագնիսական թերությունների դետեկտորները ապահովում են մագնիսացում՝ օգտագործելով պարույրներ, էլեկտրամագնիսական միջավայրում, օգտագործելով շարժական էլեկտրամագնիս կամ օգտագործելով մշտական մագնիսներ: Համապատասխանաբար, համակցված մեթոդը թույլ է տալիս համատեղել երկու մեթոդ՝ միացնելով լրացուցիչ սարքավորումներ աշխատանքային մասի մագնիսացման գործընթացում։
Մագնիսական ցուցիչի կիրառում
Ցուցանիշի նյութը կիրառվում է նախապես պատրաստված և մագնիսացված մակերեսի վրա: Այն թույլ է տալիս բացահայտել էլեկտրամագնիսական դաշտի ազդեցության տակ գտնվող մասի թերությունները: Արդեն ասվել է, որ փոշիներ կարելի է օգտագործել այս հզորությամբ, սակայն որոշ մոդելներ աշխատում են նաև կախոցներով։ Երկու դեպքում էլ, նախքան աշխատելը, կարևոր է հաշվի առնել սարքի օգտագործման օպտիմալ պայմանները: Օրինակ, «MD-6» մագնիսական թերությունների դետեկտորը խորհուրդ է տրվում օգտագործել -40-ից մինչև 50 °C ջերմաստիճանի և օդի մինչև 98% խոնավության պայմաններում: Եթե պայմանները համապատասխանում են շահագործման պահանջներին, ապա կարող եք սկսել կիրառել ցուցանիշը: Փոշը կիրառվում է ամբողջ տարածքում, որպեսզի ապահովվի նաև ուսումնասիրության համար չնախատեսված տարածքների փոքր ծածկույթ: Սա թույլ կտա ավելի ճշգրիտ պատկերացում կազմել թերության մասին: Կախոցը կիրառվում է շիթով, օգտագործելով գուլպաներ կամ աերոզոլ: Կան նաև մագնիսական ցուցիչի խառնուրդով տարայի մեջ մասը ընկղմելու մեթոդներ։ Այնուհետև կարող եք ուղղակիորեն անցնել արտադրանքի անսարքությունների վերացմանը:
Ստուգում մաս
Օպերատորը պետք է սպասի մինչև ցուցիչի գործունեության ավարտը,լինի դա փոշի մասնիկներ, թե կախոց: Արտադրանքը տեսողականորեն ստուգվում է վերը նշված սարքերով օպտիկական սարքերի տեսքով։ Այս դեպքում այդ սարքերի խոշորացույցի հզորությունը չպետք է գերազանցի x10-ը: Նաև, կախված փորձաքննության պահանջներից, օպերատորը կարող է լուսանկարել արդեն ավելի ճշգրիտ համակարգչային վերլուծության համար։ Բազմաֆունկցիոնալ մագնիսական թերությունների դետեկտոր-կայաններն իրենց հիմնական սարքավորումներում ունեն փոշու նստվածքներով կրկնօրինակների վերծանման սարքավորումներ: Տեսակավորման ընթացքում ստացված գծագրերը հետագայում համեմատվում են ստանդարտ նմուշների հետ, ինչը թույլ է տալիս եզրակացություն անել արտադրանքի որակի և նախատեսված օգտագործման համար դրա թույլատրելիության մասին։
Եզրակացություն
Մագնիսական թերությունների հայտնաբերման գործիքները լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում: Բայց նրանք ունեն նաև թերություններ, որոնք սահմանափակում են դրանց օգտագործումը: Կախված աշխատանքային պայմաններից, դրանք ներառում են ջերմաստիճանի պայմանների պահանջները, իսկ որոշ դեպքերում՝ անբավարար ճշգրտությունը: Որպես վերահսկման ունիվերսալ միջոց՝ փորձագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել բազմալիքային մագնիսական թերությունների դետեկտոր, որն ի վիճակի է նաև աջակցել ուլտրաձայնային վերլուծության գործառույթին։ Ալիքների թիվը կարող է հասնել 32-ի։ Սա նշանակում է, որ սարքը կկարողանա պահպանել թերությունների հայտնաբերման օպտիմալ պարամետրեր նույն քանակությամբ տարբեր առաջադրանքների համար: Ըստ էության, ալիքները հասկացվում են որպես թիրախային նյութի որոշակի բնութագրերի և շրջակա միջավայրի պայմանների վրա կենտրոնացած գործառնական ռեժիմների քանակ: Նման մոդելները էժան չեն, բայց ապահովում ենարդյունքների ճիշտությունը մակերևութային թերությունների և տարբեր տեսակի ներքին կառուցվածքի հայտնաբերման ժամանակ:
Խորհուրդ ենք տալիս:
Ապակե վառարան. տեսակներ, սարք, տեխնիկական բնութագրեր և գործնական կիրառություն
Այսօր մարդիկ ակտիվորեն օգտագործում են ապակին տարբեր նպատակների համար: Ապակու պատրաստման գործընթացն ինքնին հումքի կամ լիցքի հալումն է: Նյութը հալեցնելու համար օգտագործվում են ապակու հալեցման վառարաններ: Նրանք գալիս են տարբեր տեսակների և դասակարգվում են ըստ մի քանի չափանիշների:
Ռելսերի թերությունները և դրանց դասակարգումը. Երկաթուղու թերությունների նշանակման կառուցվածքը
Ներկայումս մարդիկ ակտիվորեն օգտվում են երկաթուղուց։ Այս ճանապարհով տարբեր տեսակի բեռների առաքումը փոխադրման հիմնական տեսակն է։ Սակայն հենց գնացքների մեծ քաշի, ինչպես նաև նրանց տեղափոխող բեռների պատճառով ռելսերի վրա ուժեղ ճնշում կա։ Այս օբյեկտների թերությունները բավականին տարածված երևույթ են, որոնք պետք է անհապաղ վերացնել։
Վստահել փողի կառավարում. էությունը: Վստահության փողի կառավարում. ընկերությունների վարկանիշ
Ֆինանսական վստահության կառավարումը ժամանակակից աշխարհում ամենապահանջված ֆինանսական ծառայություններից է: Փորձագետների հետ համագործակցելով՝ ներդրողները հնարավորություն են ստանում մեծացնել իրենց կապիտալը նվազագույն ռիսկով
Եռակցման գունային թերությունների հայտնաբերում. առանձնահատկություններ և նկարագրություն
Հոդվածը նվիրված է եռակցման գունային թերությունների հայտնաբերմանը: Դիտարկվում են ընթացակարգի առանձնահատկությունները, դրա նկարագրությունը, տեխնոլոգիական փուլերը և այլն։
Տրամվայի սարք՝ դիզայն և հիմնական բաղադրիչներ. Տրամվայի կառավարում
Տրամվայների առաջացման և էվոլյուցիայի պատմությունը որպես տրանսպորտ. Ինչպես է ժամանակակից տրամվայների էլեկտրամատակարարումը. Քարշիչ շարժիչի սարքի և դրա կառավարման համակարգի նկարագրությունը. Քանի անիվ կարող են ունենալ ժամանակակից տրամվայները, ինչից է դա կախված. Տրամվայի ընդհանուր կառուցվածքի և տարրերի նկարագրությունը. Ինչպես վարել տրանսպորտի այս տեսակը: Օդաճնշական սարքավորումների կիրառում
